Современная промышленность предлагает потребителю отделочный материал различных размеров, форм и цветов. Плитка из цементного камня очень популярна. Он служит долгое время, украшает ландшафт зеленых зон, включен в разработку дизайна территорий особняков.
5 советов, если решил сделать тротуарную плитку самостоятельно
Зачем делать плитку самому, если ее можно купить, ведь в каждом городе есть множество производителей и магазинов, продающих этот материал? Ответ лежит на поверхности. Если вы сделаете весь процесс самостоятельно, вы сможете сэкономить деньги, положиться на качество и создать уникальную плитку. Учителя говорят, что за лето в неспешном темпе можно сделать столько плиток, что ими можно покрыть площадь около 500 м2. Некоторые настолько увлекаются этим процессом, что превращают простое сбережение в дело всей своей жизни. Производство плитки в небольших масштабах не требует больших затрат и поэтому является хорошим вариантом бизнеса, который быстро окупается и не требует больших инвестиций. В любом случае, для начала вам необходимо знать все тонкости изготовления плитки своими руками, чтобы взвесить и решить, стоит ли заниматься этим видом бизнеса.
Сам процесс изготовления плитки довольно прост. Необходимо сделать раствор, залить его в заранее приготовленные формы и дать высохнуть. Каждый этап имеет свои нюансы, и мы начинаем с форм.
Формы для плитки могут быть готовыми или самодельными. Покупка готовых форм значительно сокращает время изготовления. Поиск хорошего производителя обеспечит получение продукта наилучшего качества, поскольку если вы будете делать формы самостоятельно, то вряд ли получите желаемый результат с первого раза. В зависимости от назначения и используемого сырья можно выбрать самые разные модели.
Сборные, готовые формы
Готовые формы для камня можно использовать для отливки отдельных плиток или в качестве машин для укладки. Если вы хотите создать дорожку с регулярным рисунком, то лучшим выбором будет блочная форма. Блоки идеально подходят для имитации натурального камня, а плитка стоит гораздо дешевле.
Готовые блоки для форм для плитки
Материал сборных форм может быть использован для изготовления резины (до 450 отливок), пластмассы (до 250 отливок) или полиуретана (до 100 отливок). Возможности строительства и дизайна многообразны. Всегда есть широкий выбор.
Вы можете купить жидкий силикон для форм или сделать формы самостоятельно. Такая идея необходима при изготовлении уникальных форм. Однако полезно знать многие детали, чтобы изделие приобрело нужный вид.
Деревянные формы
Подходит, если вы хотите создать плитку простой формы, например, прямоугольную или квадратную. Это опалубка, детали которой состоят из деревянных планок, скрепленных гвоздями. Он быстро и легко изготавливается, но не может использоваться многократно из-за влажности и не подходит для изготовления форм сложной конфигурации. Кроме того, многие современные формы не имеют шаблона, который облегчает снятие, и в итоге вам придется приложить больше усилий.
Если вы делаете плитку только для себя, а не на продажу, вы можете сделать форму из досок или прутьев, с помощью которых можно придать плитке форму, имитирующую хаотичную форму натурального камня. Зная особенности восприятия человеком окружающей среды, можно обойтись минимальным количеством форм для создания эффекта неповторяющихся элементов.
Процедура изготовления формы выглядит следующим образом:
- Нарисуйте верхнюю и нижнюю части фигуры так, как вам нравится, до тех пор, пока фигура не станет квадратной,
- Теперь нужно нарисовать каждую из ранее нарисованных линий в зеркальном отображении и повернуть ее на 90 градусов. Таким образом, мы получим две горизонтальные стороны фигуры,
- Нарисуйте интерьер так, как вам нравится, избегая только центральной симметрии,
- При литье форму следует поворачивать на 90 градусов за один раз.
Такая форма подходит для заливки плитки непосредственно в месте ее укладки. Это не самый долговечный вариант, но зато простой, быстрый и дешевый.
Гипсовые формы
Удобно, практично и просто в изготовлении. Чтобы получить такую форму, вы покрываете нужный предмет (предварительно обезжиренный специальной смазкой, можно развести мыло водой) гипсовой смесью, замешанной непосредственно перед использованием. Затем его помещают в форму и дают затвердеть.
Такой рисунок позволяет идентично воспроизводить геометрию и узоры, но имеет недостаток в хрупкости. Для решения этой проблемы существуют различные добавки.
Крупные фракции более 5 мм, щебень, галька и гравий также используются в цементных растворах. Элементы из щебня имеют неправильную форму и шероховатую поверхность. Галька и гравий более гладкие, но галька имеет более высокую прочность из-за своего неорганического состава и больше подходит для тонкой плитки. Галька и гравий также содержат больше примесей.
Как изготовить плитку самостоятельно
Существует два вида формовки: литье и прессование. Вибрационная заливка увеличивает количество вяжущего вещества в смеси.
Прочность прессованной плитки обусловлена сжатием смеси, которая содержит меньше связующего вещества.
Территория вокруг частного дома или дома с садом часто выложена необычной плиткой, которую мастера могут сделать своими руками.
Вибрационный стол и формы необходимы для изготовления высококачественной плитки в домашних условиях. Растворная основа для изготовления брусчатки состоит из цемента и щебня. Эксперты рекомендуют использовать формы из любого материала — полистирола, дерева, силикона. Внутри они покрыты массой, которая позволяет легко извлекать плитки из формы.
Технология изготовления плитки проста. При приготовлении смеси ингредиенты смешиваются в определенном соотношении:
- легкий цементный порошок — 23%,
- мелкий речной песок, просеянный через сито — 20%,
- мелкий щебень — 57%,
- дистиллированная вода — 45% от сухого веса смеси,
- пигмент — 650 мл на квадратный метр,
- пластификатор для раствора — 0,5% от количества цементного порошка
- холодный изоляционный материал — 90 грамм на квадратный метр.
Нечастое добавление диспергаторов и пигментов.
Особенности состава раствора
Все сыпучие ингредиенты должны быть тщательно подготовлены к смешиванию. Песок и щебень должны быть однородными, без мусора и крупных частиц. Песок и цемент смешиваются, добавляются пластификаторы, затем насыпается щебень и равномерно распределяется.
Вода постепенно добавляется в сухую смесь в небольших количествах.
Плотность раствора должна быть такой, чтобы он не капал с кельмы, и в то же время он должен плотно прилегать к форме и заполнять все щели. Для получения однородной массы раствор следует готовить с помощью миксера или бетономешалки. Ручное смешивание требует много времени и усилий.
После смешивания смесь следует оставить на некоторое время, чтобы сухие ингредиенты впитали влагу и раствор стал более податливым.
Формовка массы
Готовые формы позволяют укладывать плитку стандартных размеров и форм, их следует приобретать в магазинах строительных материалов. Там профессионалы дадут вам подробные инструкции, описывающие процесс изготовления плитки.
Необходимо поместить формы на вибростол, смазать их маслянистым раствором, этот процесс следует выполнять губкой из поролона или чистой кистью. Удалите излишки жира бумажным полотенцем. Подготовленный цементный раствор заливается в формы равномерным слоем, следя за тем, чтобы в плитке не было пустот.
Чтобы сделать цветную плитку, добавьте пигмент в 1/3 сухой смеси и разведите эту пропорцию отдельно от общей массы раствора. Заполните формы на 30% раствором, а оставшийся объем заполните серым бетоном.
Таким образом, можно легко создать эффект мрамора, поочередно заливая раствор двух разных оттенков.
После заполнения форм их следует обработать молотком, чтобы удалить пузырьки воздуха. Вибрационный стол включается на 10-12 минут, чтобы слои массы равномерно и плотно укладывались в форму.
Затем поверхность массы разглаживается и высушивается. Благоприятными условиями являются:
- Оптимальная влажность воздуха 75%,
- температура от 15 до 25 C. Оптимальные условия: влажность воздуха 75%, температура от 15 до 25 C.
Верхняя часть формы покрыта целлофановой пленкой.
После высыхания форму переворачивают, слегка постукивают по ней и извлекают готовую плитку. Полиуретановые формы также удобны в работе.
Видеоролики о строительстве из брусчатки
Крупные фракции более 5 мм, щебень, галька и гравий также используются в цементных растворах. Элементы из щебня имеют неправильную форму и шероховатую поверхность. Галька и гравий более гладкие, но галька имеет более высокую прочность из-за своего неорганического состава и больше подходит для тонкой плитки. Галька и гравий также содержат больше примесей.
Прессование
Производство тротуарной плитки по этой технологии позволяет получать высококачественные изделия различной формы. Технология заключается в том, что формы, в которые заливается цементно-песчаный раствор, соединяются поршневым механизмом, создавая переменное давление в матрице. Это вызывает сильное уплотнение бетонной смеси и не требует тепловой обработки.
Существует также метод избыточного давления, который полностью исключает вибрацию поршней. Для производства бетонной мостовой используется смесь с низким содержанием влаги (до 10 %), в которую также добавляются минеральные компоненты. Раствор уплотняется без вибрации благодаря давлению 20 МПа.
Преимущества этой технологии включают:
- Высокая прочность готовых изделий.
- К преимуществам данного продукта относятся: высокая прочность изделия; высокая износостойкость изделия; длительный срок службы.
- Высокая прочность готовых изделий.
- Очень ограниченный выбор цветов (стилизованная мраморная плитка не может быть изготовлена с помощью этого процесса).
- Отсутствие выбора форм (наиболее распространены стандартные квадратные плитки).
Изготовление полимерной плитки
Этот относительно новый метод производства брусчатки полностью исключает использование цементных смесей. Основой в данном случае является песок, полимеры и пластификаторы.
Преимущества такого способа производства тротуарной плитки включают:
Единственным недостатком является то, что эти плитки сделаны с отверстиями между ними, что очень «выгодно» для травы (см. фото).
Габариты тротуарных плит
Размер брусчатки зависит от ее расположения на участке:
- Тротуарная плитка 50 x 50 см подходит для задней стены дома или для дорожек.
- 40 x 40 чаще всего используется для укладки брусчатки.
- 30 см х 30 см отличаются по размеру и весу и больше подходят для большинства площадок.
- Толщина 10 x 10 составляет от 3 до 10 см.
Кроме того, плитки различаются и по другим параметрам.
Существует также метод избыточного давления, который полностью исключает вибрацию поршней. Для производства бетонной мостовой используется смесь с низким содержанием влаги (до 10 %), в которую также добавляются минеральные компоненты. Раствор уплотняется без вибрации благодаря давлению 20 МПа.
Советы:
- При замешивании раствора не наливайте сразу слишком много воды! Если раствор слишком тонкий, это отрицательно скажется на прочности конечного продукта.
- Некоторые владельцы недвижимости устанавливают формы с плитами прямо на дорогу и дают им высохнуть прямо на месте. Этот вариант также подходит, если в вашем саду нет животных, которые могут изменить структуру будущей мостовой. Кроме того, в этом случае дорожка должна быть надежно защищена от дождя, чтобы плитки не намокали.
- Вы также можете сделать плитку для дорожек своими руками без ламинатора. Однако этот ингредиент придает плитке большую прочность и повышает устойчивость к перепадам температур.
- Не волнуйтесь, если вы найдете в песке мелкие камни. Это не повлияет на качество плиты, но ее текстура будет более оригинальной.
- Для более качественной укладки поверхность должна быть уплотнена. Для этого можно приобрести виброплиту или вибромолот, или использовать в качестве дешевой альтернативы шест, к которому предварительно прикрепили ручки.
Обилие форм и цветов декоративной цементной плитки позволяет превратить ваш сад в настоящий шедевр. Только тогда работа будет иметь смысл. Плитка для садовых дорожек ручной работы не только красива — она делает прогулки по саду комфортными даже в дождливую погоду!
В простых домах можно увидеть композитную черепицу, заполняющую большие промежутки между ними. Изготовить плитку для таких целей несложно, поскольку для этого подходят любые формы.
Технологии изготовления плитки
Вибрационное литье чаще всего используется в единичном производстве. Этот метод уступает вибрационному уплотнению по надежности конечного продукта, но позволяет получать текстуры, фактурные узоры, яркие цвета и сложные формы. К преимуществам этой технологии относятся экономичный расход пластификаторов по сравнению с литьем в формы, выгодная цена и относительно простые технические условия производства. Суть процесса заключается в прохождении вибрационных импульсов через раствор в форме.
Вибрационное уплотнение делает плитку намного плотнее. После обработки поверхность напоминает свойства искусственного камня. Брусчатка используется на парках, пешеходных дорожках, автостоянках и в местах, где иногда передвигается тяжелая техника. Эти изделия являются брусчаткой в классическом понимании, поскольку они компактные и очень толстые. В процессе производства смеси продавливаются прессом. Поверхность материала шероховатая и имеет светлый цвет.
Необходимое оборудование и инструменты
Прежде всего, вам нужна бетономешалка. Достаточно небольшой версии, а оборудование можно одолжить или взять напрокат. Объем емкости должен поглощать и перемешивать все ингредиенты смеси так, чтобы не было ни малейших комочков. Затем смесь уплотняется в форме, при этом в качестве оборудования выбирается вибростол. В процессе обработки устойчивость плитки к влаге и атмосферным воздействиям повышается на 30%. Стол следует изготовить самостоятельно, так как стоимость слишком высока. Вам нужно купить формы для плитки, найти ведра и тазы. Лучше покупать формы из пластика или силикона. Также подходят самодельные модели из дерева. Для удобства предметы должны быть сложены на полках. Вам также понадобятся мерные стаканчики для отмеривания пигментов и пластификатора. Кроме того, вам понадобятся кухонные весы.
Как правило, используются следующие материалы:
- Цемент,
- песок,
- вода,
- пластификатор,
- щебень.
При желании добавляются пигменты и диспергаторы.
Поскольку имеет смысл красить плитку для частного участка, следует придерживаться или хотя бы стремиться к соотношению 57 % щебня, 23 % цемента и 20 % песка. Пластификатор добавляется в количестве 0,5 % от веса цемента. Все сухие ингредиенты разбавляются водой до 40 %. Для пигментов и диспергаторов рекомендуется 700 мл/м² и 90 г/м² соответственно.
Состав воды в растворе следует проверять на наличие избыточного количества, которое может повлиять на эксплуатационные характеристики раствора. Для приготовления раствора подходит питьевая вода. Перед использованием раствор следует перемешать, так как компоненты постепенно разделятся. Готовый раствор также не следует использовать, если он частично загустел. При температуре выше +30 °C и влажности ниже 50 % добавьте в смесь водосвязывающие частицы, известь или глину.
Не допускайте, чтобы между заливкой двух разных видов бетона проходило более получаса. В этом случае велика вероятность того, что плитка сломается во время эксплуатации.
Алгоритм приготовления основы
Основание для плитки подготавливается в следующем порядке:
- Смешайте песок и цемент.
- Добавьте пластификатор.
- Всыпьте в смесь измельченные камни.
- Постепенно добавляйте воду, пока раствор не примет вид густой массы.
- Когда вы убедитесь, что раствор готов, можно заливать его в формы.
- Поместите формы на вибростол. Смажьте формы маслом и специальной кисточкой. Излишки можно удалить губкой или бумагой.
- Сушка может занять до двух дней при температуре от 15 до 25 градусов.
Если все сделано правильно, вы получите хороший образец декоративной плитки, не уступающей по свойствам и внешнему виду плитке с завода.
Как сделать смесь для основного слоя – пример
Для работы вам понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошо очистить его после последней работы.
Процедура выполняется следующим образом:
- Налейте около пяти литров воды и пять ведер СПС с тремя ведрами цемента.
- После добавления 0,75 л пластификатора и растворения его в содержимом, добавьте в миксер еще воды.
- Пока работает миксер, начните заполнять формы цементом. Выложите слоем толщиной в два сантиметра.
- Поставьте их на вибрирующий стол и дайте формам отдохнуть в течение трех минут. Возможно, вам понадобится использовать металлические шнуры, чтобы обеспечить хорошее укрепление конструкции.
- Когда вторая порция раствора будет готова, ее также следует залить в формы. Это можно сделать прямо на встряхивающем столе, но вам понадобится второй ковш. Вибрационный стол работает до тех пор, пока раствор не будет полностью приготовлен, т.е. пока воздух не выйдет из стола и раствор не осядет.
Расход материалов
Для 1 м2 брусчатки толщиной 5 см необходимо:
- 25 кг белого портландцемента,
- 1 килограмм пластификатора,
- 80-85 кг смеси заполнителя и песка (1:1),
- 0,1 кг диспергирующего агента,
- 1 кг пигмента.
Вы можете самостоятельно определить соотношение отдельных элементов. Но ориентируйтесь на условия: погоду, пол, качество материалов.
Промышленная ламинированная плитка изготавливается таким образом, что качество продукта не страдает, но вы не сможете сделать ламинированную плитку дома без качественного качающегося стола с гашением ненужных вибраций.
Пример приготовления смеси для основного слоя
Перед дозированием необходимо очистить внутреннюю поверхность барабана смесителя. Вы можете просто наполнить его водой и перевернуть. Опорожнять его не обязательно. Засыпьте цементно-гравийную смесь непосредственно в барабан.
Через несколько минут добавьте пластификатор, растворенный в воде, если вы купили его в виде порошка. Когда он станет жидким, вылейте его прямо из контейнера. Важно обратить пристальное внимание на количество заливки, указанное производителем на упаковке. Не увеличивайте и не уменьшайте количество, так как это изменит свойства бетона.
Пока материал для базового слоя брусчатки перемешивается в барабане бетономешалки, раствор для верхнего слоя можно заливать в формы. Толщина заливки составляет 2 см. Затем на 3 минуты включается вибрирующий стол.
Бетон уплотняется. Вибрационный стол выключен. Арматурная сетка укладывается на бетон. Готовая бетонная смесь для базового слоя тротуарных плит выливается из барабана бетоносмесителя в емкость. Его вдавливают в форму, оставляя место для раствора. Следует укладывать немного больше смеси, так как после вибрирования и уплотнения материал «осядет».
Вибрационный стол снова включается до тех пор, пока бетон в формах не станет вровень с краями. В этот момент из цементно-медной смеси выходит воздух, что снижает качественные характеристики бетона — твердость и прочность. Проблема заключается в пузырьках воздуха в растворе. Они снижают плотность бетонной смеси и, следовательно, прочность всей конструкции.
Общий расход материала
Существуют четкие рекомендации по расходу ингредиентов бетона для производства брусчатки толщиной 5 см на 1 квадратный метр.
Количество краски можно варьировать в зависимости от предпочтений. Чем больше добавлено состава, тем ярче будет внешний вид тротуарной плитки.
Что влияет на качество
Качество строительных материалов зависит от двух факторов:
- Качество используемых компонентов,
- Точная последовательность выполнения технических работ.
В качестве строительных материалов для бетонного состава следует использовать цемент качества М500 или выше. Песок лучше искать в реках, которые были промыты и просеяны. Дробленая порода с фракцией 5-10 мм, но промытая.
Существуют также требования к воде. Она должна быть чистой, без примесей и отложений. В идеале в нем должно быть низкое содержание соли, которая делает его твердым.
Необходимо точно соблюдать описанную выше последовательность бетонирования. Это относится не только к пропорциям добавляемых материалов, но и к времени самого процесса. Обязательным условием является соблюдение послойной укладки бетонной смеси. При соблюдении всех рекомендаций и правил гарантируется длительная эксплуатация плит.
Вы когда-нибудь сами замешивали бетон для тротуарной плитки? Какую смесь вы использовали? Пишите в комментариях. Поделитесь этой статьей в социальных сетях и добавьте ее в закладки, чтобы не пропустить.
Посмотрите видео, в котором показано, как сделать брусчатку своими руками. Приготовление раствора, его состав и пропорции смешивания. Формирование и вибрирование форм, вставка форм.
