Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла. Как работать клепальником ручным?

Содержание

Клепальные машины с пневматическим или пневмогидравлическим приводом обычно используются на промышленных предприятиях и имеют более сложную конструкцию.

Заклепочник (клепальник): устройство, принцип действия, виды и инструкция по применению

Заклепочный пистолет (заклепочный инструмент) — это инструмент для установки заклепок. Существуют специальные версии для различных типов крепежа. Например, единица измерения отличается для вытяжных и винтовых заклепок. Существуют также модели общего назначения, которые относятся к категории профессиональных инструментов, но их цена очень высока.

Знание того, как работает инструмент, полезно для принятия обоснованного и грамотного решения. Способ сборки заклепки одинаков независимо от типа машины: часть заклепки деформируется и расширяется (экспандируется), образуя замыкающую головку. Метод пламени может быть различным:

  • Вытаскивание заклепок. Губки станка захватывают и тянут штангу. На конце находится шарик, который деформирует край тела заклепки, загоняя его внутрь. Брус продолжает тянуть и ломается.

Стадии установки вытяжных заклепок

  • Винтовые заклепки. У них есть нить на внутренней стороне тела. В резьбу вкручивается винт соответствующего размера. По мере продолжения завинчивания части заклепки начинают держаться вместе, и один конец отрывается.
  • Полые заклепки (стреляющие заклепки). Очень простой факел с конусообразным соплом. Этот тип заклепок не используется, если место крепления подвергается высокой нагрузке. Этот вариант не подходит для строительной промышленности, но используется в производстве тканей, кожи и других легких материалов.

Пистолет для пистонных заклепок

Поршневые заклепки — самые простые в установке, но они также являются самыми слабыми крепежными элементами. Они используются для различных ремесел, но не для надежного крепления.

Основной принцип прост. Единственное различие между клепальщиками заключается в способе соединения заклепочных фитингов: Вытягивание стержня, завинчивание винта или надавливание на коническое гнездо. Единица измерения для тянущего типа довольно низкая, а единица измерения для завинчивающего типа намного выше. Поэтому винтовые заклепки гораздо менее популярны, как и то, что они тугие.

Внутреннее устройство и параметры

Простым примером клепального инструмента является ручной инструмент. Он является самым известным и наиболее часто используемым. Основными компонентами механического заклепочника являются:

  • Голова. Здесь устанавливается заклепка.
  • Основная часть. Она объединяет нижнюю рукоятку и основание инструмента.
  • Верхняя часть руки. Подвижная часть. Потяните за рычаг, поддерживаемый на корпусе.
  • Изгибы ступицы и воротника. Для удержания заклепок после соединения ручки и корпуса. Кулачки также захватывают стержень и вытягивают его из втулки, чтобы открутить вторую часть крепежа. Когда ручка отводится от корпуса, втулка перемещает щипцы в исходное положение.
  • Весна. Извлекает сердцевину из головки. Крышка служит в качестве пробки. Это также закрывает механизм инструмента.

Устройство заклепочника

Основные характеристики клепального инструмента:

  • Совместимость с типом заклепки. Крепления могут быть тянущими, винтовыми или заклепочными.
  • Размер заклепок, особенно толщина и материал конструкции.
  • Материал корпуса инструмента и тип отделки рукоятки.
  • Длина рычага. Чем длиннее рычаг, тем меньшее усилие требуется для установки заклепки и наоборот.
  • Размеры, вес. Помимо размеров корпуса и рукоятки, следует также обратить внимание на длину головки (от этого зависит длина заклепок, с которыми может работать инструмент) и возможность использования машины в небольших и труднодоступных местах.

Материал изготовления

Наиболее распространенным материалом для заклепочных инструментов является хромированная сталь или инструментальная сталь. Компоненты машины должны выдерживать частое использование.

Отдельные заклепки изготовлены из алюминия (корпус) и хромомолибденовой стали (ручки).

Ручки почти всегда обернуты в ПВХ-пластик.

Габариты и вес

Средняя механическая заклепка имеет следующие характеристики:

  • Длина: 21 — 50 см,
  • Внутренний диаметр патрона: 2,4 — 8 мм,
  • Длина патрона: 24 — 70 мм,
  • вес: 0,3 — 1,1 кг.

Клепальник ручной

Самый популярный заклепочный пистолет имеет рукоятки длиной 44 см и патрон длиной 42 мм с диаметром 2,6 мм. Вес различных инструментов может значительно отличаться, при этом вес версии с воздуходувкой может достигать 4 кг.

Комплектация

При покупке хорошего заклепочного инструмента в комплект поставки входят сменные головки, чтобы инструмент мог работать с крепежом разного диаметра.

Комплектация заклепочника

Набор заклепок для использования в машине включает детали следующих диаметров.

Если заклепочный инструмент предназначен для работы с винтовым типом, имеются дополнительные принадлежности для диаметров 5, 6, 8, 10 мм.

Классификация заклепочников и их стоимость

Инструменты можно различать в зависимости от типа используемой мощности:

Механический (ручной)

Его также называют ручным, хотя многие из описанных ниже вариантов также являются ручными. Это самый простой тип механизма. Он широко используется в мастерских и дома.

Заклепочник механический

Для ремонта оборудования и компонентов требуются значительные ручные усилия. Цены начинаются от 250 рублей, но инструменты высшего класса могут стоить более 1 500 рублей.

Пневматический

Энергия для генерации света обеспечивается сжатым воздухом, который поступает из компрессора.

Заклепочник пневматический

Пневматические инструменты стоят довольно дорого, но это оправдано более высокой мощностью, эффективностью и производительностью.

Цена зависит от типа клепки: версии с винтами стоят от 12 до 20 тысяч рублей, экспортные — 7 тысяч.

Электрический

Главное преимущество заключается в том, что их можно использовать без физических усилий. Приятным бонусом также является лучшая производительность механических моделей.

Заклепочник электрический

Электрическая клепка — это инструмент, работающий на электричестве и питающийся от сети 220 вольт. Чаще всего он используется в производстве. Цены на инструмент начинаются от 10 тысяч рублей. Чтобы посмотреть цены на электрические клепальные машины, нажмите здесь: https://rivetgun.ru/catalog/zaklepochniki/elektricheskie.

Аккумуляторный

Вариант электрического клепального станка. Питание осуществляется не от сети, а от аккумулятора.

Заклепочник аккумуляторный

Очень дорогой инструмент. Стартовая цена составляет 20 тысяч рублей, а отдельные модели могут предлагаться по цене от 90 тысяч рублей и выше.

Пневмогидравлический

Его можно просто назвать гидравлическим инструментом. Используется в промышленности для установки винтовых заклепок большого диаметра и толщины.

Заклепочник пневмогидравлический

Такая заклепка обеспечивает очень надежное соединение, для создания которого используется большое сжимающее усилие. Этот вариант распространен в области машиностроения.

Цена в среднем составляет 3-7 тысяч рублей.

Классификация инструмента по типу заклепок выглядит следующим образом:

  • Сложенный или нарисованный. Как следует из названия, он совместим с клипами для рисования. Главное преимущество — дешевые расходные материалы.

Заклепочник вытяжной

Этот тип заклепок полностью перекрывает отверстие в блоках. Это самая популярная модель благодаря своей простой конструкции.

  • Винты. Для монтажа резьбовых заклепок. Принцип действия отличается из-за принципиально иной конструкции крепежа. Заклепка состоит из полой трубки с внутренней резьбой и второй, деформированной части. Его можно сравнить со слепым орехом.

Одноручные заклепочники не используются для крепежа из твердых материалов, поскольку для их деформации требуется слишком большое усилие.

Основные сферы применения

Правила применения заклепочника

Многие считают, что ни один ремонт не может быть завершен без заклепочного пистолета. Универсальность этого портативного инструмента наиболее востребована там, где необходимо соединить много деталей, а другие методы крепления непрактичны. Как показывает практика, этот инструмент чаще всего используется для соединения различных крепежных элементов.

В рычажных заклепках исполнительный механизм выполнен в виде пистолетной рукоятки и состоит из двух частей. Его основную функцию выполняет пружинный механизм, который вдавливает заклепку в инструмент. Затем система рычагов равномерно разглаживает его. Уникальная конструкция ручной рычажной заклепки позволяет соединять детали толщиной более 10 мм.

Клепка различных деталей выполняется с высоким качеством благодаря следующим техническим характеристикам этого инструмента:

    Высокий уровень надежности. Ручная заклепка создает неразъемное заклепочное соединение, достигая наивысшего уровня прочности. Стоит отметить, что гибкость клепаного соединения была использована при строительстве знаменитой Шуховской башни в Москве и Эйфелевой башни в Париже. И все же эти архитектурные красоты существуют уже несколько десятилетий. Это еще раз доказывает эффективность и надежность процесса клепки.
  • Хорошая устойчивость к вибрациям.
  • Подготовка к клепке выполняется как можно быстрее. Для работы с ручным инструментом требуется всего несколько секунд, что значительно ускоряет процесс клепки.
  • В отличие от сварных швов, заклепки не ломаются и не трескаются. Если крепеж подвергается неблагоприятным воздействиям, он начинает растягиваться, поэтому любое повреждение можно вовремя обнаружить и быстро устранить.
  • В отличие от винтового крепежа, заклепки намного дешевле, поскольку состоят из небольших цилиндрических кусочков металла.

Стоит отметить, что в настоящее время существует несколько типов заклепочных механизмов, которые могут иметь как простые, так и сложные формы. Например, на рынке представлены универсальные поворотные шарниры, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается клепки, то этот процесс занимает всего несколько секунд.

Это интересно:  Методы определения влажности древесины. Как измерить влажность древесины в домашних условиях?

Разновидности ручных инструментов

Инструмент заклепочник

Существуют различные типы клепальных инструментов для использования в домашней мастерской. В эту категорию входят инструменты для нарезания резьбы и инструменты для рисования. Чтобы выяснить, какой из этих инструментов является лучшим, необходимо подробно изучить их характеристики и функции.

При ручной вытяжной клепке заклепка фиксируется путем приложения определенного усилия. В соединяемых деталях просверливается небольшое сквозное отверстие, а затем заклепка фиксируется определенным образом на самой машине. Затем заклепка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно расширяется. Следует отметить, что надежное крепление достигается путем затягивания и ослабления ручки машины.

Эксперты говорят, что клепальный инструмент имеет свои конструктивные особенности. Инструмент оснащен специальным шариком, который при нажатии на инструмент начинает проникать в трубку заклепки и прочно захватывать ее изнутри.

Как пользоваться заклепочником

Для домашнего использования можно приобрести резьбозаклепочный станок, работа которого практически идентична работе тянущего станка. Разница лишь в том, что рабочий элемент втягивает шарик обратно в заклепку, поворачивая резьбу. Этот тип соединения считается наилучшим для тонких деталей. Это связано с тем, что нарезать резьбу в толстом металле гораздо проблематичнее. Большим преимуществом этого ручного инструмента является то, что при необходимости в саму заклепку можно вкрутить болт или винт.

Хотя начинающие мастера часто сталкиваются с вопросом, как пользоваться тянущим заклепочником для домашнего использования, этот инструмент считается самым востребованным. Это менее затратно и позволяет выполнять гораздо больше задач, связанных с ремонтом.

Техника использования

Если вы когда-нибудь пробовали использовать клепальный станок, вы знаете, что он довольно прост в использовании. Главное — помнить принцип работы. Во-первых, следует начать с подготовки материала, над которым предстоит работать. Этот процесс осуществляется следующим образом:

    Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы две части хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
  • На этом этапе обе части следует положить на специальный деревянный брусок и хорошо закрепить.
  • Отметьте маркером места, где вы будете сверлить маленькие отверстия для заклепок. Обратите внимание, что эта точка должна быть сделана как можно точнее, чтобы впоследствии все отверстия совпали.
  • С помощью обычной дрели просверлите отверстия для заклепок. Необходимо всегда учитывать размер сверла и заклепок. Например, если диаметр отверстия составляет 4,8 мм, следует использовать сверло диаметром 5 мм.
  • На этом этапе важно проверить, что крепежная юбка плотно прилегает к металлической части.

Важно помнить, что длина заклепки должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая будет к ним приложена. Цельные заклепки предназначены для листов, не подверженных нагрузкам.

Все дальнейшие действия должны соответствовать схеме:

    Тонкий конец заклепки должен быть правильно расположен на заточном инструменте, чтобы наконечник прилегал.
  • Головка заклепки устанавливается точно в отверстие заготовки. Обратите внимание, что заклепка должна выступать незначительно, не более чем на 12 мм.
  • Установите заклепку на заготовку, которая должна стоять вертикально на основании.
  • Теперь мы просто должны оказать сильное давление. Если после этой процедуры лапка заклепки не освобождается, необходимо сделать несколько сильных ударов.

Чтобы результат выполненной работы был не только качественным, но и долговечным, необходимо использовать рычажную систему. В этом случае лучше всего выбрать стальную несущую проволоку. Благодаря сильному контактному давлению на кромках образуется своеобразное покрытие, которое обеспечивает безопасную сварку. Если металлическая деталь подвергается большим нагрузкам, вдоль соединения следует установить несколько заклепок. Все остатки проволоки должны быть удалены с инструмента. Для этого лучше всего подходит шлицевая отвертка.

Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с внешним выступом на одной стороне и внутренней резьбой на другой. Металл между ними немного тоньше. Когда вы вкручиваете заклепку в резьбу и тянете ее на себя, она слегка сжимается и прочно удерживает заготовку на месте.

Устройство и характеристики

Поскольку ручная заклепка является самым популярным и наиболее востребованным инструментом для клепки, ручная заклепка будет служить примером для обучения основам.

Механический клепальный инструмент состоит из следующих элементов:

  • Головка — элемент, который вставляется непосредственно в сердечник заклепки.
  • Корпус — служит одновременно нижней рукояткой и основанием для упора.
  • Верхняя рукоятка — это силовой рычаг, который опирается на корпус через вал.
  • Кулачки ступицы и воротника. Их сцепление надежно удерживает стержень заклепки после сжатия рукояток вместе. Кулачки также вытягивают стержень заклепки из гильзы, создавая разделительное кольцо. При отпускании рукояток втулка освобождает механизм суппорта и возвращает его в исходное положение.
  • Пружина используется для извлечения сердечника из головки. Он поддерживается крышкой, которую можно снять при необходимости осмотра губок инструмента.

Устройство заклепочника

Основные характеристики клепальных инструментов:

— Тип используемой заклепки. Это могут быть заклепки или резьбовые соединения.

— Толщина заклепок и их материал.

— Материал корпуса и покрытие рукоятки.

— Длина рычага. Чем длиннее рычаг, тем меньше требуется усилие.

— Вес и размеры. К последним относятся не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, от которой зависит возможная глубина проникновения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве.

Материал

Хромистая сталь и инструментальная сталь являются основой процесса клепки, поскольку узлы подвергаются регулярным нагрузкам.

Некоторые модели имеют алюминиевый корпус с ручками из хромированной молибдена.

Ручки покрыты пластиком ПВХ.

Размеры и вес

Механические заклепочники имеют следующие средние размеры:

  • Длина: 210 — 500 мм,
  • Внутренний диаметр патрона: 2,4 — 8 мм,
  • Длина патрона: 24 — 70 мм,
  • вес: 300 — 1100 г.

Малая модель

Наиболее распространенными являются инструменты с длиной рукоятки 440 мм, длиной патрона 42 мм и внутренним диаметром 2,6 мм.

Вес клепального инструмента с заклепками может достигать 4 кг.

Комплектация

Хороший заклепочный инструмент имеет сменные головки для заклепок разного диаметра.

Торцевая модель с насадками

Например, головки заклепок, используемые в одном инструменте, рассчитаны на диаметр заклепок 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.

В наборы инструментов для нарезания резьбы заклепками часто входят заклепки для крепежа диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.

Разноразмерные насадки

Виды заклепочников и их цена

Инструменты в основном классифицируются в зависимости от типа привода:

Механический

Другое название — ручные заклепки, хотя следующие типы инструментов также называются ручными. Механические модели по праву считаются самыми простыми из всех. Они используются как в мастерских, так и дома.

Ручная модель

Они требуют физических усилий для создания соединений. Цена начинается от 250 рублей, а стоимость качественного инструмента редко превышает 1500 рублей.

Пневматический

Сжатый воздух, подаваемый компрессором, заставляет инструмент работать.

Пневматический вариант

Пневматические модели дорогие, но в то же время самые мощные и производительные.

Средняя цена составляет 12-20 тысяч рублей за резьбовые варианты и от 7 тысяч за модели с опцией всасывания.

Электрический

Производительность лучше, чем у механических вариантов, кроме того, при работе практически не требуется электричество.

Электрическая модель (сетевая)

Электрические заклепочники — это шнуровые инструменты, используемые на производстве и работающие от бытовой электросети 220 вольт.

В среднем стоимость редко бывает меньше 10 000 рублей.

Аккумуляторный

Это подвид электрического заклепочника, с той лишь разницей, что он работает от аккумулятора.

Аккумуляторный инструмент

Цена начинается примерно с 20 тысяч рублей, а стоимость некоторых моделей доходит до 90 тысяч рублей.

Пневмогидравлический

Или просто гидравлический — промышленный вариант, используемый для установки крупных резьбовых заклепок.

Пневмо-гидравлическая модель

Эти модели обеспечивают надежное крепление деталей с большим усилием зажима и применяются в основном в машиностроении.

Средняя цена составляет 3 — 7 тысяч рублей.

Заклепочный инструмент можно классифицировать в зависимости от типа используемой заклепки:

— Натяжная заклепочница предназначена для сборки натяжных заклепок. Основным преимуществом является низкая стоимость расходных материалов.

Модель вытяжного типа

Этот тип заклепок полностью закрывает отверстие в заготовке. Он по праву считается самым распространенным инструментом благодаря своей простой конструкции.

— Резьбовые — для монтажа резьбовых заклепок. Это работает по несколько иному принципу. Заклепка имеет форму полой трубки с резьбой на одном конце и фланцем на другом, подобно глухой гайке.

Инструмент для резьбовых заклепок

Преимущества и недостатки разных заклепочников

Тот факт, что на рынке представлено несколько типов клепальных инструментов, обусловлен преимуществами и недостатками их использования.

Исходя из этого, выбирается инструмент для использования в конкретных условиях:

  • — Одноручные модели развивают небольшое рабочее усилие и поэтому используются для клепки мягких материалов, таких как алюминий. В то же время они компактны и требуют для работы только одной руки.
  • — Двуручные модели могут легко обрабатывать заклепки из твердых материалов, таких как сталь, благодаря двум усиленным рычагам. Однако работа выполняется двумя руками, что несколько обременительно.
  • — Модели с держателем поддерживают работу одной рукой. Усилие можно увеличить, нажимая на механизм всем телом, которое также несет стальные заклепки.
Это интересно:  Обушковая пила. Пила обушковая для чего.

Рычажно-складной вариант

В то же время сильфон не подходит для сборки легких конструкций, которые не выдерживают высокого давления, необходимого для затягивания крепежа.

— Одноручные модели в виде винтовки наименее надежны, так как изготовлены из листовой стали и не выдерживают высоких механических нагрузок. Во время интенсивной работы самые важные механизмы быстро разрушаются.

Что называется заклепочником

Заклепочный инструмент — это специальный ручной инструмент, используемый для соединения плоских фасонных деталей с максимальной толщиной 10 мм. Заклепочный инструмент используется для соединения листового металла без образования выступов, как в случае резьбовых соединений и сварных швов.

Этот метод клепки также называется клепкой со сквозным отверстием. Этот метод многие считают устаревшим, но следует отметить, что это самый эффективный и надежный метод соединения, не имеющий выступающих кромок на крепежных элементах. Этот инструмент легко узнать по внешним признакам — он имеет форму плоскогубцев, а его основными компонентами являются:

  1. Рукоятка — это деталь, с помощью которой мастер держит и приводит в действие инструмент.
  2. Зажимной механизм представляет собой проволоку или нить.
  3. Головка заклепки — это рабочая часть, к которой крепится заклепка, чтобы ее можно было использовать для соединения склепываемых деталей.

На следующей иллюстрации показан чертеж конструкции клепального инструмента.

Пневматические и электрические заклепочники намного дороже ручных, поэтому они почти никогда не используются мастерами-самоучками. Основное преимущество пневматических и электрических клепальных машин заключается в том, что для использования инструментов не требуется физических усилий. Вся работа находится непосредственно в приводном механизме — сжатый воздух или электричество.

Принцип работы устройства

Клепка вручную проста и не требует специальных знаний. Прежде всего, необходимо правильно купить сам инструмент.

В этом случае цена не должна быть решающим фактором. Лучше выбрать инструмент известной марки, который обладает хорошей прочностью и высокой надежностью.

После покупки ручного заклепочника необходимо разметить отверстия на поверхности деталей, которые нужно заклепать.

Это необходимо сделать для того, чтобы после выполнения отверстий в различных лезвиях, сами отверстия совпадали друг с другом.

Затем вставьте заклепку подходящего диаметра непосредственно в отверстие и слегка сожмите рукоятку инструмента. При использовании ручных заклепок необходимо сделать несколько различных сжатий.

При приложении усилия к клепальному инструменту сердечник заклепки постепенно вытягивается наружу, а гильза заклепки расплющивается.

Если вы посмотрите на заклепку с обратной стороны после ее расплющивания, то увидите довольно широкие лепестки.

В результате получается шляпка заклепки с одной стороны склепываемого материала и сплющенные лепестки с другой стороны.

После полного вытягивания стержня необходимо аккуратно отрезать излишки материала кусачками.

В следующем видеоролике подробно объясняется, как самостоятельно работать с ручными заклепками.

Цена не должна быть решающим фактором при покупке ручного инструмента. Низкокачественные портативные модели, которые стоят недорого, обычно предлагают некачественный шов и также быстро выходят из строя.

Ручные клепальные инструменты, как вытяжные, так и резьбонарезные, сегодня доступны почти во всех специализированных магазинах и предлагаются там в большом ассортименте.

Также обратите внимание на качество самих заклепок и материал, из которого они изготовлены.

Применение заклепочных пистолетов

Обычно заклепочные пистолеты поставляются с 2-5 сменными гильзами разного диаметра под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок. Чем больше диаметр, тем большее усилие требуется для извлечения сердечника, соответственно, увеличивается длина рукояток. Для заклепок размером менее 5-6 мм используются инструменты с ручками, перпендикулярными оси стержня. Более твердый крепеж можно извлечь только рычажной клепкой по принципу режущего болта.

Хотя все заклепочные пистолеты имеют одинаковую конструкцию, существует большое разнообразие, и цена значительно варьируется. Производители в основном заинтересованы в долговечности инструмента и изготавливают губки и корпус головки из более твердых и износостойких материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все детали шарниров и рукояток должны быть изготовлены из высококачественной холодноштампованной стали, а подвижные части должны крепиться твердосплавными штифтами со стопорными кольцами вместо винтов.

Не менее важна форма ручек и их эргономичность: мягкие накладки и выемки для пальцев обеспечивают надежный захват и облегчают сборку. Конечно, эти факторы не важны, если вы редко используете инструмент в бытовых целях, но не стоит покупать более дешевое оружие: Слишком часто ручки дешевых китайских инструментов, так называемых NO NAME, повреждаются.

Мы рекомендуем вам обратить внимание на инструменты авторитетных производителей, ассортимент которых не ограничивается 2-3 видами инструментов.

Если вы когда-нибудь пробовали использовать клепальный станок, вы знаете, что он довольно прост в использовании. Главное — помнить принцип работы. Во-первых, следует начать с подготовки материала, над которым предстоит работать. Этот процесс осуществляется следующим образом:

Резьбовые заклепочники

Отдельно существует еще один вид заклепочного крепежа, который используется, когда необходимо сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто эти заклепки используются, когда необходимо вставить резьбу в тонкие и хрупкие панели или листовой металл.

Ручные заклепочники: как выбрать и использовать инструмент

Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с внешним выступом на одной стороне и внутренней резьбой на другой. Металл между ними немного тоньше. Когда вы вкручиваете заклепку в резьбу и тянете ее на себя, она слегка сжимается и прочно удерживает заготовку на месте.

Ручные заклепочники: как выбрать и использовать инструмент

Резьбовая заклепка имеет аналогичный внешний вид, и требования к качеству такие же. Этот вид крепежа может быть изготовлен из различных металлов и сплавов, в том числе и довольно твердых. Отверстие резьбовой заклепки должно иметь зенковку: Верхний конец заклепки вдавливается в образуемый ею паз, чтобы крепеж не выступал над поверхностью заготовки.

Ручные или электрические

Все клепальные инструменты бывают ручными или моторизованными; источник привода может быть электрическим, гидравлическим или пневматическим.

Ручные заклепочники: как выбрать и использовать инструмент

Ручные клепальные инструменты очень хорошо подходят для клепки на месте. Они подходят для частого и краткосрочного использования. Существует три категории инструментов для клепки с различной прочностью:

  1. Одной рукой для гвоздей до 1,5 мм.
  2. Двуручный с боковыми ручками для прутков от 1,5 до 3,5 мм.
  3. Двуручный с удлиненными продольными рукоятками для стержней толщиной более 3,5 мм.

Ручные заклепочники: как выбрать и использовать инструмент

Электрические и аккумуляторные заклепочные пистолеты следует использовать для более тяжелой работы: 150-200 заклепок — это большой объем работы даже для опытного мастера. Если вы часто используете этот вид крепежа в профессиональной работе, электрический инструмент многократно окупается, а его компоненты служат в 5-6 раз дольше, чем ручные.

Пневматические инструменты и гидравлические инструменты предназначены для стационарной работы на специально оборудованных рабочих местах, например, на автозаправочных станциях или в сборочных цехах.

Резьбовые заклепки имеют резьбу на одном конце. При вставке в гильзу из мягкого металла резьба нарезается и в обжимной гильзе, что значительно повышает прочность соединения. Сварные заклепки имеют большее усилие на разрыв, изготавливаются из более прочных материалов и стоят дороже.

Сфера применения инструмента

Заклепочный инструмент действительно незаменим для ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для крепления различных деталей, когда их невозможно закрепить другим способом. Чаще всего он используется для крепления крепежа к нижней стороне заготовки.

Ручной рычажный гвоздодер имеет форму пистолета и состоит из двух частей. Первая часть — это пружинный механизм, который тянет заклепку внутрь. Затем он расплющивается рычажной системой, вторым компонентом механизма. Инструмент позволяет соединять детали общей толщиной до 10 мм.

Для облегчения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки с различными диаметрами и длиной концов. Это позволяет использовать их для крепления деталей различной длины и толщины. Головки, поставляемые с клепальным инструментом, достаточны для домашнего использования. Если по какой-то причине они не подходят, можно приобрести дополнительный набор головок для заклепок.

Качество клепаного соединения выше благодаря следующим техническим особенностям, характерным для этого типа соединения:

С двурогой заклепкой легче обращаться.

  1. С трехрожковой заклепкой легче обращаться из-за ее более простой конструкции.
  2. Надежность. Этот метод создает постоянное соединение, что гарантирует его долговечность. Метод клепки использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существуют уже несколько десятилетий. Это является доказательством качества крепления деталей с помощью заклепок.
  3. В отличие от сварки, заклепки не ломаются внезапно. Сначала они растягиваются, чтобы их можно было вовремя заметить и отремонтировать.
  4. Подготовка к установке производится в кратчайшие сроки. Заклепка срабатывает в течение нескольких секунд, поэтому операции по соединению выполняются быстро.
  5. Более низкая стоимость по сравнению с резьбовыми соединениями, так как заклепка представляет собой небольшой кусок металла цилиндрической формы.

В настоящее время существуют различные клепальные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде вращающейся головки, что позволяет использовать ее в труднодоступных местах. Сам процесс клепки занимает всего несколько секунд.

Это интересно:  5 советов, какую древесину лучше выбрать для создания крепкого топорища. Какое дерево лучше для топорища.

Плюсы и минусы

Сварочные аппараты используются при сборке широкого спектра металлических и смешанных конструкций. Они используются в строительстве, в радиопромышленности, в дорожном строительстве и при ремонте, где не требуется больших усилий крепления.

Основными преимуществами клепки перед другими методами создания неразъемных соединений, такими как сварка или пайка, являются:

  • предельная простота конструкции и самой технологии,
  • дешевые инструменты и расходные материалы,
  • Нет необходимости в тщательной подготовке поверхности, механической очистке и обезжиривании или удалении оксидных слоев,
  • Способность работать в замкнутых пространствах и условиях,
  • Способность сваривать широкий спектр металлов и сплавов, а также неметаллические материалы,
  • не требуются высокие температуры или вредные клеи.

Заклепочный инструмент имеет определенные недостатки:

  • Прочность сустава ограничена,
  • Прочность сустава ограничена,
  • Ослабление соединения происходит из-за ослабления элементов из тонкого листового металла в области отверстий,
  • Заклепанный элемент не прочен, Соединения ослаблены, Соединения недостаточно прочны, Соединения ослаблены в области повреждения заклепанного элемента.

Заклепочник ручной

В целом, для конкретного применения преимущества значительно перевешивают недостатки.

Ремонт клёпальника. — Сообщество «Кузовной Ремонт» на DRIVE2

Прошу прощения у модераторов, но это сообщение не совсем о кузовном ремонте, вернее, совсем не о кузовном ремонте; я уже сломал третью заклепку в этом году. Я не покупал самый дешевый инструмент, я покупал то, что было в наличии в магазине. Я решил потратить вечер на омоложение имеющейся заклепки.

Прежде всего, я разобрал его.

Губки, которые двигают рукоятку, исчезли.

Вырезать 4 прямоугольника из листа толщиной 4 мм: 12х30 — 2 штуки и 16х30 сделать 2 штуки. Я просверлил 5 мм отверстия в прямоугольниках, которые в будущем станут губками. Чтобы выровнять их по шатуну, я сделал болт длиной 17 мм (5 мм). Положите все эти детали на стопку и закрепите их в тисках.

Затем я согнул один из оставшихся прямоугольников в форме ручки и плотно сварил их вместе. Затем я перевернул всю конструкцию вверх дном и приклеил последний прямоугольник, немного согнув его.

Это … (должно быть слово, которое меня смущает).

Я забыл, как я резал все это дело шлифовальной машинкой, округляя губки.

Но после сборки вот что у нас получилось.

Я также провожу функциональный тест. Я надеваю каску, сажусь на верстак, ставлю заклепку и со всей силы нажимаю на акселератор на рукоятке…..

(Голос кота Мутроскина) Это работает!

Пожалуйста, не пинайте меня за починку копеечного инструмента, но я не готов покупать четвертый за год.

Кто-то может подумать, что качественно отремонтированный старый инструмент лучше, чем новый ненадежный, я согласен!

Второе название — рычажная заклепка. После закрепления крепежа в патроне его можно заметно вытянуть в длину. Инструмент складывается при надавливании на рукоятку.

Виды ручных заклепочных инструментов

При рассмотрении различных моделей в первую очередь следует обратить внимание на диаметр корпуса заклепки. Если крепеж громоздкий и имеет большое сечение стержня, используется более мощный инструмент. Причина в том, что во время этой операции необходимо приложить большое усилие. Для установки заклепок минимального диаметра можно использовать самые простые ручные инструменты. При выборе клепального инструмента следует учитывать 2 типа:

  1. Ручной пистолет для резьбовых заклепок. Предназначен для особого типа крепежа — заклепок с неполной внутренней резьбой на одном конце. На противоположной стороне этих изделий устанавливается компенсатор. Металл между этой частью и внутренней резьбой относительно мягкий, а это значит, что если вы попытаетесь вытащить заклепку, которая уже была закреплена на этой заклепке, материал будет сминаться и прижимать детали друг к другу. Резьбовая заклепка — это мощный инструмент. Поэтому цена клепального инструмента будет выше, чем цена соответствующих клепальных инструментов.
  2. Ручной заклепочный пистолет — это инструмент для извлечения заклепок. Он расширяет крепеж в отверстии, делая соединение плотным. Это простая модель ручного заклепочника. Подходит для работы по дому. Ручной заклепочный инструмент можно использовать для заклепочных работ малого диаметра. Изделие имеет вид плоскогубцев или заклепочного пистолета. Цена этой модели ниже.

Заклепочный инструмент выпускается в 2 моделях, отличающихся по конструкции и производительности: одноручный и двуручный. Последняя из портативных моделей — усиленная модель. Заклепочный инструмент можно использовать для клепки металла крупными заклепками. Для сравнения, одноручный заклепочный инструмент предназначен для заклепок диаметром до 5 мм. Двуручная версия может работать с заклепками диаметром до 6,4 мм. Их можно использовать для более тяжелых рабочих нагрузок.

Оба типа заклепочных пистолетов часто оснащаются вращающейся головкой. Эти инструменты можно использовать для установки крепежа в труднодоступных местах. Головка ручной заклепки может поворачиваться на 360°. Простые модели, с другой стороны, оснащены невращающейся головкой заклепки и имеют другую цену. Вращающийся ручной заклепочник — самая дорогая категория. При выборе необходимо учитывать тип крепежа и материал, который будет заклепываться, чтобы работа была выполнена правильно. Также необходимо знать толщину соединяемых деталей.

Набор инструментов

Принцип и особенности работы устройства

Если вы задаетесь вопросом, что такое клепальный инструмент и как работает клепальный инструмент, следует указать на элементы, которые являются общими для всех моделей. Устройство состоит из головки, которая используется для позиционирования крепежа, и рукоятки, которая действует как рычажный механизм и оказывает необходимое усилие на головку, чтобы она, в свою очередь, вдавила заклепку. Используемый крепеж может быть изготовлен из различных материалов: Алюминий, сталь, нержавеющая сталь. Чем сложнее заклепка, тем мощнее должен быть заклепочный пистолет.

Принцип действия этих устройств основан на передаче усилия от рычага к головке. Когда крепеж вставляется в отверстие, заклепка деформируется при ручном расклепывании. В результате заклепка остается с обеих сторон материала. Чтобы понять, как работает инструмент, необходимо изучить ассортимент крепежа. Существует 2 варианта ручных заклепочников:

Первый вариант используется все реже, поскольку сейчас существуют более совершенные аналоги — пистолеты или трубчатые крепежи. Монолитная версия выглядит как проволока. Когда пруток вставляется в отверстие в заготовке, он сжимается под действием силы и расплющивается с обеих сторон. Принцип действия ручных заклепок с поршнями (полых заклепок) отличается. Вы можете найти как экстракционные, так и резьбовые пистолеты. Эти крепежные элементы являются очень надежным способом соединения металлических деталей.

Если для установки тянущих заклепок используются ручные клепальные инструменты, внутренний стержень остается в отверстии в зоне крепления заготовки. Способ работы инструмента с резьбовыми крепежами аналогичен — к нижней части прикладывается сильное усилие, и металл прижимается. Эта область заклепки является плоской. Чем больше крепеж, тем большее усилие должен прикладывать ручной заклепочник. Если необходимо сохранить зазор между заготовкой и крепежным элементом, эту задачу берет на себя кольцо заклепки.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником?

Сначала заготовки гравируются. Без этого детали не могут быть соединены должным образом. В соответствии с разметкой сверлится отверстие, которое должно быть на 1 мм больше диаметра заклепки, чтобы крепеж свободно входил в него. Если предполагается скрытое крепление, отверстие должно быть неглубоким. Это гарантирует, что головка ручной заклепки не будет выступать слишком далеко от поверхности заготовки. Он погружается в металл.

Если используется профессиональный заклепочный инструмент, как с ним обращаться? Первое, что необходимо сделать, это расположить на поверхности инструмента контактные кольца разного диаметра. Их можно использовать для сборки крепежных элементов разных размеров. Затем подготовьте ручные заклепки своими руками. Часть крепежа (та, что со стержнем) вставляется в головку, а плоский стержень устанавливается на место будущего крепежа.

Штифт должен выступать над поверхностью металла не менее чем на 1 мм. Если используется ручной заклепочник с вращающейся головкой, инструмент должен быть отрегулирован. Подвижная часть должна быть установлена в нужное положение. Убедитесь, что инструмент точно позиционирован относительно меток на металлической поверхности. Ручная заклепка должна сидеть заподлицо с головкой заклепки в отверстии заготовки. Только так можно добиться высокого качества заклепок.

При клепке нажимайте на рукоятку заклепки вниз одной или двумя руками в зависимости от типа инструмента (одноручный или двуручный). Рукоятка перемещается несколько раз, и работа завершается, когда выступающая ножка крепежа ослаблена. Во время работы необходимо соблюдать следующие детали:

Процесс клепания

  1. Длина крепежа зависит от толщины заготовки.
  2. Для укрепления соединения используются крепежные детали, изготовленные из того же материала, что и соединяемые детали.
  3. Наденьте защитные очки и перчатки, так как лапки клепальщиков могут отлететь.
  4. Рекомендуется использовать ручной заклепочник с контейнером для сбора ножек заклепок. Это повышает безопасность на рабочем месте: металлические детали не выбрасываются.

Если зазор между крепежом и заготовкой слишком велик, качество крепления будет снижено.

Оцените статью
Build Make