Ручные фрезеры: разновидности и выбор. Как выбрать фрезер ручной по дереву?

Погружные инструменты действительно представляют собой профессиональные устройства с впечатляющими характеристиками, такими как возможность регулировки глубины погружения, что позволяет мастеру создавать настоящие произведения искусства. Тем не менее, наличие этих важных функций значительно увеличивает стоимость таких фрезеров, что может оказаться не по карману для многих пользователей, особенно если речь идет о покупке фрезера для древесины.

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Для придания поверхности древесины разнообразных форм используются различные инструменты. Чтобы достичь максимальной точности и изящности изогнутых линий, ручной фрезер станет незаменимым помощником.

Фрезер — это специальный инструмент, предназначенный для обработки деревянных заготовок. На данный момент выделяют два основных типа устройств:

1. Стационарные фрезеры, где режущий элемент надежно фиксируется зажимом; при этом оператор перемещает заготовку в рабочей зоне, осуществляя обработку.
2. Ручные фрезеры, которые используют принцип, при котором заготовка остается неподвижной, а оператор перемещает рабочую зону с фрезой.

Стационарные модели преимущественно эксплуатируются на производственных предприятиях, в то время как ручной инструмент больше подходит для домашнего использования. В случае необходимости его можно зафиксировать с помощью специальных насадок и адаптировать для более производительной работы, тем самым создавая прототипы для промышленного маршрутизирования.

Функции фрезера не ограничиваются обработкой плоских деревянных деталей. Он так же активно используется для вырезания пазов, которые могут быть представлены в виде шпунтов, шпунтованных соединений, петель и прочих элементов.

В отличие от рубанков, топоров и других деревообрабатывающих инструментов, фрезер выполняет свою специфическую задачу быстро и с высоким качеством, что делает его идеальным выбором для многих операций.

К основным функциям ручных фрезеров можно отнести:

• Сверление отверстий; высокая скорость и мощность позволяют выполнять работы, которые не под силу обычному сверлильному станку,
• Формирование краев различных деталей, как прямых, так и изогнутых, что особенно полезно при работе с лестницами или столешницами,
• Создание одноквадрантных углублений или гробов,
• Изготовление фасок и пазов на конических или цилиндрических деталях, таких как ножки для столов или стульев,
• Вырезание пазов и фальцев, которые могут использоваться для соединения элементов мебели,
• Выравнивание контуров после выпиливания деталей, например, с помощью лобзика,
• Грубая шлифовка поверхностей,
• Декоративная резьба,
• Подрезание гвоздей и болтов в соответствии с размерами соединяемых деталей,
• Сверление отверстий для установки петель, замков, уголков и другой фурнитуры,
• Соединения дверей и окон, что важно при работе с вертикальными элементами.

Фрезер простой в использовании и может быть освоен молодыми людьми без чрезмерных усилий. Процесс работы с этим инструментом становится понятным сразу же после знакомства с основными принципами плотницкого мастерства. Когда вы впервые видите это устройство, оно привлекает внимание своим корпусом, в котором расположены ключевые компоненты.

Двигатель фрезера отвечает за его работу. Корпус содержит опору, на которую устанавливаются суппорты — специализированные адаптеры для крепления и фиксации фрез. Платформа, движущаяся по деревянной поверхности, выполнена из металла. На корпусе располагаются кнопки, которые отвечают за запуск и остановку двигателя, некоторые модели также могут иметь кнопку блокировки для повышения безопасности.

Какие бывают фрезеры

Существует множество типов защитных устройств для фрезеров, которые различаются в зависимости от их назначения и области применения. Конструктивные особенности зависят от функций, которые должно выполнять устройство.

Погружной (вертикальный или штанговый)

Этот тип фрезера получил название благодаря направлению движения головки, которое происходит в вертикальном направлении. В рабочем положении режущий элемент опускается на поверхность древесины через два направляющих стержня, что обеспечивает точность и контроль.

Инструмент отлично подходит для выполения стандартных фрезерных работ: прорезания канавок, пазов, создания отверстий, сглаживания кромок и снятия фасок. Основное место применения — в домашних мастерских и небольших производственных цехах.

Аккумуляторный кромочный фрезер Makita DRT50Z

Кромочный (окантовочный или триммер)

Это узкопрофильный инструмент, функции которого ограничиваются обрезкой кромок деревянных заготовок. Он также позволяет делать выемки, канавки и фаски. Часто используется для обработки таких пород древесины, как фанера, ламинат и шпон.

Устройство находит применение в деревообрабатывающих мастерских и мебельных цехах, где оно с успехом используется. Однако для личного использования оно может быть менее подходящим из-за высокой стоимости и ограниченной функциональности.

Ламельный (присадочный)

Этот маршрутизатор практически не осуществляет каких-либо функций, кроме как создание двойных потайных отверстий для соединительных элементов, таких как кольцевые и штифтовые соединения. Область его применения — мебельные мастерские и строительные площадки.

Фрезер с зенковкой пользуется широкой популярностью среди присутствующих моделей. Он подходит как для коммерческих мастеров, так и для опытных профессионалов.

На что обращать внимание при выборе

Популярность производителя

Первый шаг к доверию к инструменту заключается в проверке названия бренда. Надежные производители уделяют особое внимание качеству своей продукции, удобству в обслуживании и сроку службы. Приятным дополнением станет гарантия на продукцию. К числу ведущих брендов на мировом рынке относятся:

• DeWALT,
• БЛЭК-ДЕККЕР,
• BOSCH,
• Макита.

При выборе фрезера важно учитывать, какие именно функции должен выполнять данный инструмент в процессе работы. Вертикальный фрезер является универсальным и подходит для выполнения различных операций, что привлекает творческих людей, опытных хозяев и мелких предпринимателей.

Если основная цель вашего фрезера — это обработка кромок, тогда стоит обратить внимание на специализированный инструмент, известный как кромкообрезной станок.

Потребляемая мощность, Вт

Мощность инструмента непосредственно влияет на крутящий момент, и чем она больше, тем больше функций может выполнять фрезер. Очень часто ошибочно полагают, что мощность напрямую влияет на скорость. На самом деле режущая способность и качество выполняемой работы определяют мощность фрезера.

Для обработки твердой древесины целесообразно использовать мощный фрезер. Более легкие инструменты не подходят для работ с тонкими заготовками из мягкой древесины и могут вызвать проблемы.

Назначение фрезера с учётом мощности

Ход фрезы, мм

Этот параметр отражает максимально допустимую глубину маршрутизации, то есть функциональность самой машины. Чем больше ход фрезы, тем глубже она сможет проникать в древесину.

Тип режущего станка	Глубина резания, мм	Скорость вращения шпинделя, об/мин
Отечественные модели	20-50	15000-25000
Полукоммерческие модели	50-80	20000-30000

Важно отметить, что максимальная глубина паза не может быть достигнута за один проход. Частота проходов по поверхности будет зависеть от твердости обрабатываемого материала.

Поддержание постоянной скорости под нагрузкой

Колебания скорости фрезы в процессе работы могут возникнуть из-за неровностей древесины или различного давления, что проявляется в рывковых движениях. Неконтролируемые скорости могут привести к некачественной обработке заготовки. Функция «Постоянная скорость под нагрузкой» поможет избежать таких неприятностей.

Макс. размер цанги в комплекте, мм

Размер цанги зависит от типа режущего инструмента:

• От 20 до 50 мм для бытовых моделей,
• На полукоммерческих и профессиональных станках — более 50 мм (обычные параметры варьируются от 70 до 80 мм).

Плавный пуск

Эта функция позволяет контролировать пусковой ток, что снижает нагрузку на двигатель. Машина запускается плавно и без резких рывков. Благодаря этому снижается риск повреждения заготовок в процессе работы.

Работать с легкими инструментами гораздо удобнее, однако это правило не всегда применимо к многофункциональным фрезерным станкам.

При использовании фрезера важно также учитывать индикатор, показывающий максимально допустимую глубину проникновения лезвия. Для легких инструментов, которые предназначены для домашнего использования, этот показатель колеблется от 20 до 50 мм, в то время как у профессиональных моделей он может достигать 80 мм.

Разновидности ручных фрезеров

1. Погружной фрезер

Это устройство состоит из основание и двух вертикальных рычагов, на которых фреза расположена направленно вниз. При обработке резец опускается вниз и поднимается обратно по окончании работы. В основании есть отверстие, позволяющее резцу обрабатывать материал. Погружные фрезеры можно использовать для сверления отверстий, создания замкнутых контуров и скругления краев. Данный тип фрезера также называют вертикальным или поршневым.

Погружные фрезерные станки

2. Кромочный фрезер

Корпус этого устройства служит в качестве ручки, которую удобно держать одной рукой. В основании находится вертикально установленная заглушка. Работать с ним можно как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. При обработке основание фрезы прижимается к заготовке и обрабатывает кромку древесины, что делает его незаменимым для выполнения таких операций, как создание пазов, фасок или скошенных краев. Конструкция данного инструмента предоставляет возможность выполнять высокоточную работу. Кромочные фрезеры также известны как «триммеры» или «обрезные резцы».

Кромкорезы

3. Ротационный фрезер

Этот тип инструментов имеет более узкий корпус и высокую скорость вращения. Ротационные фрезеры используются для создания отверстий и канавок, они могут обрабатывать не только древесину, но и такие материалы, как ламинат, плитка, гипсокартон и многие другие.

Ротационные фрезеры также удобны для декоративной обработки материалов. Их небольшой вес позволяет мастеру меньше уставать, а регулировка глубины фрезерования осуществляется с помощью регулировочного винта. Некоторые модели дополнительно оснащены защитными устройствами, предотвращающими попадание пыли в процесс обработки.

Ротационные фрезерные станки

4. Ламельный фрезер

Это устройство используется для создания канавок различных форм. Его конструкция позволяет держать корпус одной рукой, а для второй предусмотрена рукоятка. Ламельный фрезер также оснащен защитным ограждением, которое располагается параллельно к лезвию. Применяется в основном для обработки кромок древесины, при этом поперечное сечение получаемого паза зависит от формы используемой фрезы.

Ламеллярный фрезер

5. Присадочный фрезер

Основное назначение данного фрезера заключается в производстве штифтовых соединений, которые необходимы для соединения элементов мебели. Они состоят из небольших деревянных штырей и отверстий, размещенных в соответствующих местах соединения.

Фрезерные инструменты

Виды используемых фрез

Существует широкий выбор типов фрез, которые используются для выполнения различных работ. В зависимости от конструкции можно выделить следующие разновидности:

1. Наиболее распространенными являются комбинированные фрезы, которые характеризуются сложным производственным процессом. Составные фрезы являются самым распространенным типом фрез, и их изготовление начинается с основания для фрезерного станка, хотя шарнир является слабым местом в их эксплуатации. Этот тип часто используется в недорогих фрезерах.
2. Сменные ножи более надежны, чем составные, поскольку их части крепятся к основанию с помощью одного или нескольких винтов. Преимуществом данной конструкции является возможность быстрой замены режущей части, что существенно облегчает процесс заточки. Такие фрезы стоят дороже, но служат намного дольше.
3. Монолитные фрезы изготавливаются из необработанной заготовки и отличаются высокой прочностью. Однако их главное ограничение заключается в том, что геометрия кромки со временем меняется в процессе заточки.
4. Плунжерные фрезы используют специальный блок в качестве шпинделя, к которому крепятся режущие части и которые могут отделяться друг от друга с помощью шайб. Изменяя используемые режущие части, вы можете выбрать различные фрезы для выполнения различных конфигураций кромок. И этот тип обычно применяется профессиональными плотниками.

Типы фрез по конструкции

Материал для изготовления фрез

При выборе фрез важно обратить внимание на материал, из которого они изготовлены. Наиболее распространены следующие типы:

1. Быстрорежущая сталь (HSS, High Speed Steel) идеально подходит для обработки мягких пород древесины. Однако при использовании на твердых материалах эти фрезы могут быстро затупиться, что делает их менее эффективными для долгосрочной эксплуатации.
2. Для обработки твердой древесины лучше всего использовать фрезы с наконечниками из карбида вольфрама либо полностью изготовленные из карбида, обозначаемые HM. Эти фрезы обеспечивают значительно большую прочность и долговечность.

Для успешной работы важно использовать наиболее подходящие режущие инструменты для выполнения задач.

Как выбрать ручной фрезер

При приобретении такого фрезерного станка необходимо помнить, что это вложение на долгие годы, и к его выбору стоит подойти с большой тщательностью.

Определение нужной мощности

Мощность является ключевой характеристикой, и фрезеры можно разделить на несколько категорий:

1. Низкая мощность: легкие фрезеры имеют мощность 750 Вт или менее, и самые легкие из них могут быть менее 1,5 кВт.
2. Средняя мощность: мощность этих фрезерных машин составляет от 750 до 1500 Вт, а вес устройства обычно колеблется в пределах 3–5 кг.
3. Высокая мощность: выходная мощность таких фрезеров варьируется от 1500 до 2300 Вт, и вес превышает 5 кг.

Более мощные инструменты предпочтительнее для частого использования, так как они способны выполнить любые профессиональные работы в своей области. Однако новичкам может быть трудно управлять более мощными инструментами без достаточного опыта.

При выборе наиболее подходящей категории фрезера важно учитывать следующие моменты:

• Регулярность выполнения работ,
• Продолжительность использования инструмента без перерывов,
• Необходимость выбора подходящего инструмента: он должен быть достаточно прочным для выполнения задач и не слишком громоздким.

Чем выше скорость вращения, тем качественнее будет отделка. Тем не менее, если вам важна высокая точность, лучше использовать фрезер с меньшей скоростью.

Учёт скорости вращения шпинделя

Скорость вращения большинства моделей фрезеров колеблется от 20000 до 30000 оборотов в минуту, в то время как более низкие варианты показывают скорость от 10000 до 20000 об/мин. Некоторые высокоскоростные устройства могут достигать скорости до 35000 об/мин.

При выборе подходящей модели необходимо учитывать диаметр режущей части; с увеличением диаметра прямопропорционально снижается скорость. При слишком высоких оборотах у обработки деревянной поверхности может появляться горение. Поскольку скорость зависит от диаметра используемого шпинделя, желательно выбирать фрезеры с регулируемой скоростью, что позволяет работать с различными материалами.

Регулировка может производиться равномерно или поэтапно. Производители часто указывают оптимальную скорость для работы в техническом паспорте инструмента, однако окончательное решение остается за мастером.

Глубина, на которую инструмент может проникнуть в обрабатываемый материал, определяется рабочим ходом фрезы. Иногда инструмент фиксируется на специальном столе, по поверхности которого движется заготовка. В этом случае рабочий ход фрезы будет короче на толщину стола.

Рабочий ход

Чем большую величину имеет рабочий ход, тем разнообразнее будут возможности применения инструмента. Для легких инструментов этот размер варьируется от 20 до 50 мм, в то время как для профессиональных центральных моделей показатель составляет около 70–80 мм.

Следует отметить, что за один проход нельзя сразу выбрать всю глубину паза. Христина нагрузки, оказываемая на инструмент, может быть слишком велика, и процесс создания пазов требует нескольких проходов. При работе с лиственными породами обработка может быть выполнена одним проходом на меньшую глубину. Некоторыми моделями также предусмотрена регулировка глубины фрезерования, при этом точность регулировки может достичь 0,1 мм.

Работая с маршрутизатором, важно соблюдать меры предосторожности. Основные рекомендации включают использование защитной одежды, защитных очков и дыхательных аппаратов. После завершения работ или во время перерыва важно отключать инструмент от сети. Необходимо крепко держать рукоятку, когда инструмент соприкасается с заготовкой, чтобы избежать выскальзывания режущего элемента из рук.

Ручной фрезер подходит для работы с деревом, пластиком, оргстеклом и даже камнем. Он может использоваться для обрезки кромок, художественной обработки, создания фигурных и сложных пазов, и т.д. В этой статье мы обсудим ключевые особенности маршрутизаторов, уделим внимание аспектам безопасности и предложим несколько рекомендаций по их использованию.

Как выбрать ручной фрезер по дереву?

Фрезеры часто называют «вертикальными», «рычажными» или просто «маршрутизорами». Они предназначены для выполнения всех видов фрезерных работ.

Виды ручных фрезеров

Универсальные

Эти фрезеры делятся на врезные и фиксированные модели.

В врезных фрезерах фреза двигается по направляющей — рычажный механизм используется для упрощения работы. Они популярны и имеют простую систему регулировки глубины, что делает их подходящими как для профессионалов, так и для любителей. Некоторые модели могут также использоваться для стационарной установки. Стационарные фрезеры, в отличие от врезных, не имеют направляющей. Это отсутствие может повлиять на точность работы и затрудняет ограничение глубины фрезерования без использования дополнительных средств. Эти фрезеры часто предназначены для установки на различные станки. В данную категорию входят и специализированные фрезеры, такие как кромкофрезеры, дисковые и другие.

Кромочные фрезеры также известны как «кромкофрезерные станки». Они предназначены для обработки кромок, снятия фасок, обрезки и легкой гравировки. Легкие и компактные, они идеально подходят для применения в производстве мебели, дверей, рам и напольных покрытий.

Кромочные

Профессиональные фрезы, которые предназначены для вырезания овальных пазов под ламинат и точной сборки, часто используются на мебельных фабриках.

Ламельные

Эти устройства, которые иногда называют «плиточными», применяются для декорирования и могут помогать в вырезании узоров, углублений или отверстий в различных материалах, таких как дерево, керамика, гипсокартон и пластик.

Ротационные

Ротационные фрезеры служат для нарезания одиночных и парных гнезд, паза для крепежа. Они будут полезны как в столярном деле, так и при изготовлении мебели.

Присадочные

Эти фрезеры используются для экологически чистого и безопасного удаления краски или лака с мебели. Они действуют быстрее и эффективнее, чем химические растворители, поскольку не требуют ожидания химической реакции, а удаление покрытия происходит механически. Идеальны для реставрации старой мебели, дверей и т.д.

Для снятия покрытия

Данные фрезеры определяют максимальный диаметр фрезы и глубину обработки заготовки, что влияет на вес инструмента и продолжительность работы. Чем больше мощность двигателя, тем тяжелее фрезер будет, но тем больше нагрузки он сможет выдержать.

Основные характеристики фрезеров

Мощность

Маршрутизаторы делятся на три категории в зависимости от их мощности и веса:

Модели начального уровня и светлые фрезеры имеют мощность до 1000 Вт и вес до 3 кг. Это устройства, которые обычно используются для краткосрочных работ и повторной переработки.

Модели средней мощности имеют мощность от 1000 до 1500 Вт и вес до 5 кг. Они применяются для выполнения различных фрезерных работ как в частных, так и в профессиональных мастерских.

Фрезеры с высокой мощностью имеют мощность более 1500 Вт и весят более 5 кг. Это профессиональное оборудование, которое предназначено для регулярной работы с значительными нагрузками.

Скорость фрезы зависит от ее совместимости с инструментом и материалом, который будет обрабатываться. Каждая фреза рассчитана на свою скорость вращения, данная информация обычно указана на упаковке.

Скорость вращения

Высокая скорость вращения требуется для работы по древесине, в то время как более низкие обороты подойдут для пластика. Регулируя скорость, можно значительно расширить возможности маршрутизатора.

Максимальная глубина маршрутизации — еще одна важная характеристика. Длина бытовых фрез обычно составляет 30 мм, в то время как длина профессиональных фрез может достигать 80 мм.

Рабочий ход фрезы

Механизм установки глубины ограничивает проникновение фрезы в заготовку. Используйте конкретный винт, который обеспечивает точную настройку с точностью до 0,1 мм.

Дополнительно

• Поддержка стабильной скорости под нагрузкой. Это повышает производительность, так как инструмент сохраняет скорость даже при работе с плотными материальными местами, например, в местах, где были сучки.
• Защита от случайного включения предотвращает несанкционированный запуск инструмента.
• Система сбора опилок в процессе работы помогает поддерживать чистоту на рабочей площадке.
• Параллельное удержание упрощает выполнение прямых резов и четвертных вырезок, позволяя одинаково делать надрезы на различных заготовках.
• Не забывайте о защитных очках и закрытой одежде, без свисающих частей, которые могут зацепиться за шпиндель.

Техника безопасности при работе с фрезером

При работе с данным инструментом верстак должен быть устойчивым. Непреднамеренное движение верстака может привести к повреждению заготовок или, хуже того, к травмам.

Опорно-крепежные устройства, такие как верстак или тиски, должны надежно фиксировать заготовку. При соприкасании резца с поверхностью необходимо ожидать заметной отдачи — если вы не будете держать резец крепко, он может выпасть из руки.

Менять фрезы следует только при отключенной от сети машине, чтобы избежать непреднамеренного активации.

Регулировка глубины реза осуществляется с помощью рычага ограничителя глубины, который устанавливает рабочую глубину. Этот элемент может быть расположен как на корпусе, так и на ручке управления, при этом значение не влияет на режим работы, пока операторам удобно дотянуться до него пальцами.

Полезные советы

Перед тем как начать работать с новым маршрутизатором, обязательно потренируйтесь. Возьмите ненужные куски материала и работайте, постепенно увеличивая скорость вращения фрезы. Таким образом, вы сможете лучше освоить инструмент и привыкнуть к нему.

Не стоит пытаться выполнить все операции за один раз. Двигайтесь поэтапно, чтобы снизить нагрузку на инструмент и его элементы.

Рабочий ход фрезы зависит от глубины, на которую можно установить ее для фрезерования. Важно устанавливать механизм глубины, чтобы регулировать проникновение фрезы в заготовку с помощью регулировочного винта, который часто представлен в виде штифта.

Функция плавного старта способствует снижению нагрузки на электрическую сеть в процессе работы.

Основные характеристики

Инструмент весом от 2 до 3 кг с мощностью двигателя от 420 до 750 Вт считается легким.

• Резак среднего размера имеет мощность от 800 до 1450 Вт и весит до 5 кг.
• Инструмент считается тяжелым, если он имеет мощность от 1500 до 2300 Вт и весит более 6 кг.
• Профессиональные рекомендации для новичков, заключающиеся в выборе ручного маршрутизатора для домов, следует основывать на объемах и сложности работы. Для неопытных пользователей лучше всего подойдут легкие инструменты, поскольку управлять ими проще.

Мощность инструмента также влияет на скорость его нагрева: чем слабее двигатель, тем быстрее он нагревается. Поэтому для глубоких пропилов или частого фрезерования стоит использовать мощный фрезер от 1500 Вт и выше.

При выборе между моделями, мощность которых не превышает 200 Вт, предпочтение стоит отдать модели с наибольшей мощностью, поскольку она может работать при той же нагрузке и не будет перегреваться.

Один из основных параметров при работе с фрезером — количество оборотов, которое он способен совершить за 1 минуту (об/мин). Обычно это устройство оборудовано регулируемой скоростью вращения, если же это не предусмотрено, то его универсальность снижается, и он не всегда подходит для разных материалов.

Фрезер может работать в диапазоне от 3 до 35 тысяч об/мин, и скорость зависит от диаметра инструмента. При использовании грубых фрез скорость лучше понизить, чтобы избежать перегрева материала. Работы с твердыми породами следует проводить на низкой скорости, так как высокая плотность может привести к поломке инструмента.

Рабочий ход фрезы — это глубина, на которую можно погрузить фрезу. Максимальная возможность данного параметра колеблется от 30 до 50 мм для компактных моделей и 80 мм для более крупных. Чем выше данный показатель, тем больше и тяжелее инструмент будет обладать.

Достичь глубокого паза сразу невозможно, поэтому необходимо использовать инструменты разного размера. Сначала легким инструментом образуется канавка шириной 3 мм, затем фрезой среднего размера углубляют её до 6 мм, а после этого тяжелый инструмент расширяет её до глубины 8 мм и более.

Глубокую борозду можно сделать только до рабочего хода, но для этого необходимо изменять угол наклона вертикального ограждения с помощью специального устройства регулировки, установленного на верхней части инструмента. Это позволяет осуществлять регулировку глубины с точностью до 0,1 мм.

Регулировка хода работает аналогично для всех типов фрезеров. Специальный ограничитель останавливает лезвие, когда оно достигает нужной глубины.

В этом видеоролике представлено, как выбрать правильный маршрутизатор:

Видео описание

Регулируемые инструменты значительно упрощают и ускоряют процессы фрезерования древесины:

Рифленое ограждение — это устройство, которое помогает фрезеровать по направлению к краю заготовки. Оно устанавливается на рабочий край инструмента с помощью 2 стержней и фиксируется винтами. Степень плотности затяжки данной части оказывает прямое влияние на точность регулировки фрезы и итоговое качество среза. В зависимости от модели и производителя количество необходимого числа винтов может варьироваться от 2 до 4.

• При выполнении работы резец может иметь более одной режущей кромки. Увеличение количества режущих поверхностей влияет на точность паза, а уменьшение – на скорость резки. В большинстве комплектов опытного пользователя обычно присутствуют 2 режущие кромки, но их количество может варьироваться от 1 до 4. Рекомендуется использовать инструмент с одиночным лезвием для черновых операций и с многогранной фрезой для чистовой обработки.
• Степень наклона лезвий на фрезе определяет уровень чистоты среза и скорость резания. Имеются прямые и скошенные режущие поверхности. Второй вариант может быть наклонен как влево, так и вправо, что делает отверстия более точными. Один обеспечивает более чистый выброс стружки, а другой позволяет создать качественный рез.

• Ножка фрезы представляет собой место, где она соприкасается с материалом. Он должен обладать повышенной прочностью, чтобы выдерживать вес фрезы и давление оператора. Обычно они изготавливаются из литого или прессованного металла, что делает их гораздо надежнее, чем пластиковые изделия, которые очень хрупкие. Литые детали чаще всего устанавливаются на намного более дорогие устройства, в то время как штампованные — на более дешевые. Гладкое пластиковое покрытие помогает избежать появления царапин и обеспечивает легкость работы инструмента. Если головка сломается, её можно заменить на аналогичную или изготовить самостоятельно из подручных материалов, таких как фанера.
• Угловой упор и компас могут использоваться для радиальной обработки заготовок, срезания углов и резки круглых деталей разного диаметра.
• По своим свойствам и принципу действия направляющая схожа с боковым упором, однако может располагаться независимо от края обрабатываемого материала. Расстояние до материала можно регулировать с помощью специальной линейки, которая фиксируется зажимами. Сам инструмент оснащен насадкой, которая движется по пазам линейки.

• Копировальная втулка и кольцо используются совместно. Копировальная втулка необходима для вырезания сложных форм по заранее заданному шаблону. Во время работы кончик устройства упирается в край детали, создавая копию немного большего размера чем оригинальная деталь. Кольцо необходимо для закрытия прорези для втулки, когда она не в эксплуатации.
• Направляющий стержень — это устройство, которое обеспечивает равномерное погружение фрезы в материал. Он устанавливается на вертикальные блоки и благодаря пружинам внутри мягко поднимается и опускается. Часто производители также оснащают манипулятор защитным кожухом, что предотвращает попадание пыли.
• В этом видео содержатся полезные дополнения:

Видео описание

Регулировка глубины реза должна присутствовать не только в универсальных моделях инструментов, но и на профессиональных устройствах, так как это единственный способ использования фрезера с высокой точностью. На его панели управления обязательно должна присутствовать шкала с отметками. Чем точнее будет установлена глубина, тем качественнее будет рез. Обычно они рассчитываются в миллиметрах, но могут быть представлены и в дюймах. В более дорогих моделях глубину прокалывания можно регулировать с точностью до 0,1 мм; это возможно благодаря специальному винту, имеющему форму штифта, позволяющему задавать глубину фрезера.

• Устройство, в котором устанавливаются фрезы, должно быть съемным и чаще всего оснащено патроном с втулкой. На корпусе предусмотрена ручка для блокировки хода шпинделя, что обеспечивает безопасность при замене компонента. Максимальный диаметр блока для больших машин может достигать 12 мм, в то время как для меньших — до 6 мм. В некоторых моделях также возможно замена цанги меньшего диаметра на более крупную. Однако, если в инструменте нет регулятора скорости, применение маленькой фрезы может привести к поломке устройства при превышении максимальных оборотов.

• Существует множество дополнительных функций, которые могут улучшить качество резки и сделать работу с резаком более комфортной и безопасной:

Фиксируемый пусковой механизм позволяет уменьшить постоянное давление на руку, делая работу менее утомительной и исключая ситуацию, когда оператору придется удерживать кнопку включения нажатой все время.

• Функция защиты от случайного запуска обеспечивается кнопкой безопасности на корпусе, что предотвращает случайное включение устройства при нажатии кнопки запуска.
• Основная задача этих фрез заключается в создании крепежных соединений со штифтами, которые необходимы для соединения деталей при сборке мебели. Они состоят из небольших деревянных штифтов и отверстий для них, которые располагаются в нужных местах для соединения.

Основное предназначение такого фрезера — изготовление штифтовых соединений, которые используются для соединения элементов при сборке мебели. Они состоят из небольших деревянных штырей и отверстий, которые размещаются в подходящих для сборки местах.

Виды фрез

Сама фреза является стандартной насадкой, устанавливаемой на выходной вал инструмента (шпинделе). С одной стороны, она фиксируется на патроне, а с другой стороны располагается рабочая часть, предназначенная для обработки материала. Перед тем как выбрать резак, важно четко понимать его назначение и характеристики, иначе процесс выбора может стать сложным. Как видно, вся работа во многом зависит от типа изделия.

Насадки можно разделить на несколько типов:

С фиксированным основанием:

• С фиксированным основанием,
• С фиксированным основанием,
• С фиксированной опорой.
• В первом случае, как вы понимаете, инструмент представляет собой цельную конструкцию с повышенной прочностью, во втором случае требуется дополнительный подшипник, что усложняет конструкцию.

Модели с направляющими подшипниками бывают следующих типов:

Конусные:

• Конус,
• Конусные подшипники,
• Профильные,
• Дисковые,
• Канавочные,
• Роликовые.
• Конусные фрезы предназначены для обрезки краев досок или брусьев под определённым углом, чаще всего на 45°.

Профильные фрезы имеют неповторимую форму, что позволяет им создавать декоративные канавки. Их использование позволяет выполнить творческие элементы в двери или мебели, а также других предметах.

Круглые инструменты предназначены для создания канавок в заготовках. Они часто используются для обработки деревянных полов или плинтусов.

Фрезер можно использовать для закругления краев заготовки, чтобы они выглядели гладкими. Также их можно применять для полного огибания доски.

Карвинговые фрезеры схожи с профильными, но могут создавать детали внутренней формы. Чаще всего такие фрезы используются для внутреннего закругления.

Закругленные фрезы дают возможность фрезеровать, создавая идеальные четверти куска древесины или доски. Хотя эту работу можно выполнить и с помощью дисковой фрезы, с фрезой она будет осуществлена быстрее и качественнее с меньшими усилиями в процессе.

Эти инструменты обычно используются для создания углублений в заготовках. Таким образом, если вам требуется отфрезеровать одну сторону доски, а потом и другую, то фрезер без шарикоподшипника упростит процесс, так как его легче будет вставить в нужную позицию заготовки. При этом избежать поломок и повреждений будет проще. Также их можно разделять на:

Фрезы без направляющих и их особенности

Прямоугольные:

• Удлиненные,
• Роликовые.
• Фрезы типа «ласточкин хвост» могут создавать прямоугольные широкие канавки, обеспечивая быстрый и качественный процесс.

Канавки «ласточкин хвост» по сути представляют собой то же самое, что и режущие подшипники, однако способны к созданию круглых канавок.

V-образные фрезы предназначены для создания треугольных запилов.

«Ласточкин хвост» используют для обработки отверстий в деталях с внутренними расширениями. Чаще всего их применяют для создания надежных и крепких закрытых замков.

Теперь давайте рассмотрим, как выбрать нужный маршрутизатор. Как и в случае с выбором любого другого инструмента, необходимо заранее хорошо понимать, с какой целью он вам нужен и какие задачи он будет выполнять. Для выполнения основных задач в домашних условиях может быть достаточно даже простого недорогого варианта, и нет необходимости в приобретении дорогой профессиональной модели.

Какой вариант выбрать

Конечно, если вы профессионально работаете с деревом, вам понадобиться и профессиональный инструмент.

В общем, за исключением выбора рабочих частей и фрез, разграничение между моделями не так сложно, и довольно легко понять, на какую модель нужно обратить внимание. Как было упомянуто ранее, важно уделить внимание производительности, эргономике, вашим предпочтениям и, конечно же, цене. Однако эксперты рекомендуют избегать покупки дешевых, неизвестных марок, если вы хотите, чтобы устройство служило долго и эффективно. Лучше всего воспользоваться продукцией известных брендов, таких как Makita, Интерскол, Hitachi, Metabo, Bosch и Dewalt. Эти компании неоднократно доказали, что производят поистине качественные изделия.

Мы полагаем, что качественное устройство от одного из вышеперечисленных брендов будет стоить дороже, чем аналогичное китайское устройство. Однако, стоит ли рисковать? Если данный инструмент сломается, его трудно будет найти и отремонтировать. Множество недорогих моделей не имеют возможности последующего ремонта. Но инвестиции в качественный инструмент оправдывают себя, ведь такой инструмент может служить на протяжении многих лет. В случае поломки всегда можно обратиться в авторизованный сервисный центр производителя, которые сегодня довольно распространены. Поэтому стоит заранее обдумать, какой инструмент выбрать.

Функциональность фрезера не ограничивается обработкой ровных поверхности древесины, она также включает в себя резание технических пазов (шпунтов, шпунтовых соединений, шпунтовых петель и т.д.).

Функции фрезера не ограничиваются обработкой плоских поверхностей деревянных деталей. Используется для вырезания пазов (шпунты, шпунтованные элементы, петли и т.д.).

Виды фрез для ручного фрезера по дереву

Деревообрабатывающие инструменты для ручных фрезеров необходимы для обработки пазов,

• профили, которые необходимы для простых операций,
• конические для косых работ,
• диск, который также используется для нанесения канавок,
• окантовка для обрезки кромок,
• скидка, устраняющая квартал,
• фреза «ласточкин хвост» для обрезки,
• пазовый инструмент, используемый для соединения шпунта и паза.
• Максимальная зависимость от фрез — гарантия возможности выполнения большого количества работ.

Важно отметить, что если вы работаете в домашних условиях, лучшим выбором будут фрезы Enkor для портативных фрезеров или другие марки, работающие без подшипников, что значительно повышает ассортимент возможностей для обработки.

Похожие статьи:

Вопросы о фрезах для ручного фрезера: что они из себя представляют, для чего предназначены, их конструктивные особенности, материалы изготовления и разновидности, а также приблизительная стоимость наборов фрез различных производителей — все это можно найти в нашей статье.

Существует ряд практичных устройств, которые могут значительно упростить работу, некоторые из которых можно сделать своими руками для экономии средств. Например, линейный шлифовальный станок, предназначенный для фрезерования заготовок по радиусу, что является важным моментом для создания круглых столов. Копировальное кольцо и направляющую шину также легко изготовить самостоятельно. Первое устройство используется при обработке заготовок со сложными формами, в то время как второе необходимо, когда нужно сделать идеальные прямые пазы или выемки. В этой статье вы также найдете видеоролики, освещающие особенности работы с ручным фрезером, а также полезные советы по их применению и изготовлению дополнительных аксессуаров.

Круговая линейка позволяет выполнить идеальный круговой рез с требуемым радиусом.

Плотник — это хорошее приобретение для людей, предпочитающих выполнять всю работу самостоятельно. Это обеспечит надежность и качество при завершении столярных работ. Для безопасности очень важно строго соблюдать правила работы с инструментом. Если тщательно следовать простым советам при выборе фрезера, вы сможете купить лучший вариант для своих нужд. Как правильно работать с портативным маршрутизатором, продемонстрировано в следующем видео.