Ключевым компонентом для изготовления самодельной сварочной пасты служит канифоль. Вам понадобится 500 грамм этого ингредиента. В фарфоровой чашке необходимо тщательно смешать канифоль с другими компонентами и нагревать на водяной бане, пока она полностью не расплавится.
Паяльная паста своими руками для пайки
Я долго искал способ оптимизации подготовки своих самодельных печатных плат. Одним из решений, которое пришло мне в голову, стало использование паяльной пасты, расплавленной для этой цели. Также существует замечательное применение сварочной пасты — это ремонт латунных деталей, таких как трубы, тромбоны и барабаны. Принцип работы заключается в том, что достаточно нагреть область, покрытую пастой, и соединение произойдет при достижении необходимой температурной границы.
Если вы когда-либо искали сварочную пасту в интернете, вы могли заметить, что она имеет довольно высокую цену. На этом фоне мне стало интересно — возможно ли изготовить сварочную пасту для начинающих в домашних условиях. В процессе поиска ответов на свой вопрос я наткнулся на обсуждение на форуме, где кто-то делился опытом смешивания сварочной стружки с флюсом в качестве альтернативы стандартной пасте.
Я решила опробовать этот метод, и он оказался значительно проще, чем я предполагала. Работать с предварительно обработанными платами стало гораздо удобнее, а время, необходимое для пайки, значительно сократилось.
Важно отметить: данный проект предполагает работу со свинцовыми материалами. Обязательно проводите работу в хорошо проветриваемом помещении, используйте средства индивидуальной защиты, такие как маски и перчатки. Также необходимо предостерегать от попадания материалов в пищевые продукты.
Не забудьте ознакомиться с дополнительными ресурсами: ссылка
Что вам потребуется для работы:
- Припой — оптимально использовать 50/50 или 60/40. Можно взять припой на основе флюса, но избегайте кислых составляющих, так как они могут повредить детали.
- Напильник — подойдет как мелкий, так и средний. С применением мелкого напильника работа может оказаться сложнее, но в итоге качество полученной пасты будет выше.
- Сварочный порошок — также известен как сварочная паста, однако не следует путать его с традиционной сварочной пастой. Важно удостовериться, что флюс не имеет кислотных свойств, поскольку некоторые недобросовестные магазины предлагают такие продукты.
- Печь, источник огня или специальная топка.
Инструкция по приготовлению паяльной пасты включает 12 шагов.
Разновидности сварочной пасты
На современном рынке представлено множество предложений от ведущих производителей сварочных паст под известными марками, такими как Qualitek, UNIVERSAL, Felder, HERAEUS, ALPHA и другими. Вся продукция делится на несколько категорий в зависимости от ряда критериев:
- По химическому составу флюса — пасты могут быть как с содержанием галогенов, так и без него.
- По требованиям к очистке — существуют флюсы, которые требуют промывания, и те, которые можно использовать без дополнительной очистки. Первый тип можно легко мыть водой (водорастворимые) или при помощи специальных очистителей.
- По типу сварки — выделяются свинцовые и бессвинцовые пасты.
- По температурному диапазону — пасты могут работать при низкой, средней или высокой температуре.
Если сварочная паста не смывается водой, это указывает на наличие канифоли. В такой ситуации детали потребуется промывать растворителями для удаления остатков пасты.
Важно помнить, что улучшение свариваемости SMD-компонентов можно справедливо оценить как двусмысленный процесс — с одной стороны, это упрощает пайку, однако на некоторых компонентах может снизиться надежность соединения. Например, галогенсодержащие соединения могут вести к улучшению обрабатываемости, даже если это снижает общую надежность соединения.
Паяльная паста: использование
Методы использования паяльной пасты можно условно разделить на три категории:
1. Общие правила использования:
- Рабочая область должна быть чистой и свободной от пыли или других загрязнителей,
- Важно использовать средства защиты для глаз и перчаток, чтобы избежать контактов с потенциально вредными материалами,
- Для удаления пасты, уже нанесенной на плату, рекомендуется использовать изопропиловый спирт или аналогичные растворители.
2. Подготовка перед открытием контейнера с пастой:
- Поместите упаковку пасты в помещение с температурой от 22 до 28 градусов по Цельсию и влажностью 30-60%,
- Перед вскрытием контейнера дайте пасте акклиматизироваться при комнатной температуре в течение как минимум двух часов и избегайте применения искусственных источников тепла,
- В процессе работы рекомендуется постоянно перемешивать пасту для равномерного распределения.
3. После вскрытия упаковки:
Паяльную пасту можно наносить двумя основными способами: методом Drop-Jet и методом трафарета. Первый вариант включает использование дозаторов, тогда как второй – применение трафаретных принтеров.
При диспенсерной печати паста наносится при температуре около 30 градусов Цельсия через распыляющее устройство с картриджа в точные места, предписанные разводкой печатной платы. Картридж нуждается в постоянном движении, следуя при этом рисунку, что критично для правильного нанесения припоя. Интенсивная работа системы обеспечивает као остановку модуля распылителя именно там, где это необходимо. Для домашнего использования можно заменить распылитель на обыкновенный шприц, который также подойдет для точного дозирования пасты.
Трафаретный метод — наиболее популярный способ нанесения пасты на поверхности для сварки. Он заключается в прокладывании пасты через отверстия трафарета с помощью скребка. В этом случае скребок перемещается по поверхности трафарета в горизонтальном положении.
Пошаговое руководство для трафаретного метода выглядит следующим образом:
- Шаг 1: Надежно закрепите сварочную поверхность (платку) на рабочем столе.
- Шаг 2: Точно совместите сварочную плату и шаблон.
- Шаг 3: Нанесите необходимое количество пасты на шаблон с помощью распыления или кисти.
- Шаг 4: Выдавите сварочную пасту через шаблон с помощью скребка.
- Шаг 5: Проверьте качество нанесения пасты на плату.
- Шаг 6: Удалите шаблон.
- Шаг 7: Промойте шаблон для дальнейшего использования.
Сварочные маски требуют не только правильного применения, но и соблюдения определенных условий для хранения, среди которых особую роль играют:
Сварочные пасты чувствительны как к низким, так и к высоким температурам. Поскольку состав пасты включает два материала с различной плотностью (флюс и клей), возможно их естественное отделение и образование тонкого слоя флюса на поверхности. Если паста долго подвергается воздействию высоких температур, то заметное разделение флюса и остатка пасты может вызвать образование толстого слоя. Результат — потеря свойств пасты и трудности с её нанесением на поверхности. Температуру свыше 30°C лучше избегать, так как это может привести к химическому разложению компонента.
Паста не должна содержать никаких кислотных добавок. Постепенно добавляйте к маслу 100 г хлорида аммония и тщательно растирайте смесь для получения однородной массы. Готовый продукт сразу же помещайте в герметичный контейнер.
Как сделать бюджетную паяльную пасту
Как сделать экономичную сварочную пасту, которая по качеству не уступает покупной?
Сегодня уже не составляет проблемы приобрести сварочную пасту. Однако задача заключается в том, чтобы найти продукт надлежащего качества, способный выполнять сварочные работы не только с медью, но и с различными сплавами. Сварочные пасты часто применяются для соединения определенных материалов или выполнения специфических задач.
Если у вас нет возможности или желания тратить деньги на сварочный продукт, о котором вы не располагаете достаточной информацией, вы можете создать свою собственную сварочную пасту в домашних условиях. Эта самодельная сварочная паста оказывается весьма эффективной и сравнительно близка по качеству к покупным вариантам, а в некоторых случаях даже превосходит их, в зависимости от того, с какими материалами вы собираетесь работать.
Рецепт бюджетной паяльной пасты
Самый простой способ приготовления сварочной пасты включает в себя базовые ингредиенты:
- Припой — вы можете использовать PIC-63; это может быть и PIC-6, PIC-6 или другой аналогичный, при условии, что припой подходит для низкотемпературной пайки,
- Если вы планируете использовать полимер, убедитесь, что он совместим с другим составом, и выбирайте качественный поликарбонат,
- Для условий низкой температуры лучше применять спиртовой раствор малой температуры,
- Дополнительно — стеклянная бумага для шлифовки.
Если вы не знакомы с понятием канифольного спирта, рекомендую ознакомиться с предыдущей статьей по адресу: https://svarkapajka.ru/. В ней подробно описано, как изготовить канифоль своими руками.
В следующем разделе мы обсудим процесс создания высококачественной паяльной пасты в домашних условиях, используя вышеуказанные ингредиенты.
Процесс приготовления паяльной пасты
Первое, что необходимо сделать — это подготовить припой. Особенностью сварочной пасты является то, что она содержит разнообразные сварочные компоненты, которые не обязаны быть в жидком состоянии и могут применяться в твердом виде.
Для этого возьмите припой в виде прутков или проволоки и измельчите его в порошок. Процесс шлифовки «PIC» можно осуществить с помощью напильника или наждачной бумаги. Однако ручная шлифовка может быть сложным и утомительным процессом, поэтому лучше прибегнуть к помощи электроприборов, например, шлифовальной машины или отвертки с соответствующей насадкой.
Существует несколько методов получения необходимого порошка из сварного шва. Важно, чтобы количество порошка было достаточным для завершения приготовления сварочной пасты.
Для достижения необходимой густоты в сварочной пасте добавьте немного вазелина и несколько капель спирта. Консистенция должна быть густой, не слишком сухой, но и не слишком жидкой.
Основное преимущество изготовления сварочной пасты заключается в том, что она позволяет точно и аккуратно наносить состав на труднодоступные участки в процессе сварки.
К слову, чтобы упростить работу с паяльной пастой, можно использовать шприц для набора нужного количества пасты. Это значительно облегчает процесс, так как позволяет удобно дозировать пасту в зоне пайки и минимизировать ее перерасход.
Тестирование паяльной пасты
Таким образом, что мы имеем по результатам? На создание самодельной пасты ушло примерно 20 минут. После тестирования мы пришли к заключению, что паста легко наносится на печатные платы и быстро разогревается паяльником.
Паяльная паста обеспечивает удобство пайки проводов, поскольку маловероятно, что потребуется каждый раз прикладывать кончик паяльника к канифоли и припою. По сравнению с обычным оловом и канифолью, паяльная паста оказывается более эффективной, исключая множество ненужных этапов процесса.
