Наиболее распространенный вариант конструкции — навес для террасы, выполненный из поликарбоната. Такие навесы обычно имеют опору с одной стороны на несущие стены здания, а с другой — на балки либо другие аналогичные поддерживающие элементы. Крыша может быть как арочной, так и прямой.
Какой поликарбонат лучше выбрать для веранды
Поликарбонат, также известный как Makrolon, является одним из самых прочных, эластичных и прозрачных пластиков, доступных на сегодняшний день. Оргстекло используется в создании светильников, потолков на спортивных аренах, оптических элементов для проекторов и камер, медицинских осветительных приборов и защитных экранов. Однако разные виды поликарбоната применяются для изготовления различных продуктов. Существует восемь основных типов и более 100 вариантов этого материала. Некоторые бренды разработаны специально для покрытия теплиц, другие — для изготовления оптических дисков, а третьи — для производства посуды. Вопрос о том, какой именно поликарбонат наиболее подходит для террас, остается открытым.
Самый очевидный ответ на этот вопрос — поликарбонат.
- Для крыши оптимальными материалами являются непрозрачный ламинат и сотовый поликарбонат.
- При использовании стекла предпочтение стоит отдавать прозрачному монолитному варианту.
На практике выбор материалов значительно шире. Террасы, выполненные из поликарбоната, представляют собой лишь небольшое продолжение жилого пространства, и может показаться, что для их возведения можно применить любой подходящий материал. Однако качественные стены из поликарбоната основаны на трех важных принципах.
- Отсутствие примесей переработанного пластика.
- Наличие защитного слоя, который стабилизирован для защиты от ультрафиолетового излучения.
- Размеры внутренних и перегородочных стен соответствуют как национальным, так и международным стандартам.
Технические термины и требования к многослойным (сотовым или ячеистым) поликарбонатным листам изложены в ГОСТ Р 56712-2015. В Европе действуют нормативные стандарты, установленные национальным регламентом DIN EH 16240:2014. Также применимы UL 508 п. 34; 16-22. Эти документы классифицируют продукцию и определяют технические параметры, касающиеся внешнего вида, эксплуатационных характеристик и безопасности. Наиболее значительные положения ГОСТ:
- Многослойные панели (сотовые или ячеистые) представляют собой конструкции, состоящие из нескольких параллельных листов, соединенных вертикальными перемычками и перегородками.
- Внешние изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового излучения.
- Плотность панелей может быть скорректирована. В соответствии с ГОСТом, имеется зависимость между толщиной листов и удельным весом одного квадратного метра.
Имя параметра | Значение параметра | |||||||
Размер параметра | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 | 32 |
Минимальная толщина УФ-защиты | 30 мкм | |||||||
Минимальная плотность, г/м2 | 800 | 1300 | 1500 | 1700 | 2700 | 3000 | 3500 | 3600 |
Поликарбонат обладает рядом преимуществ по сравнению со стеклянными конструкциями как в плане эстетики, так и декоративности. Этот материал активно используется в оптике Mercedes, а крыша Международного стадиона выполнена из поликарбоната. Почему бы не рассмотреть возможность создания стеклянной террасы с использованием этого полимера?
Стекло отличается большей тяжестью и стоимостью, тогда как поликарбонат весит меньше и является более доступным. Кроме того, у полимеров есть множество дополнительных преимуществ. Монтаж остекления можно осуществить самостоятельно.
Террасы представляют собой легкие конструкции, которые могут частично или полностью примыкать к дому. Их основное преимущество заключается в разумной стоимости при высоком качестве. Поликарбонат является превосходной заменой стеклу: этот полимер так же прозрачен, как стекло, и столь же прочен и устойчив, как стены. Помещения должны быть комфортными, светлыми и способны выдерживать воздействие ветра, снега и дождя.
Поликарбонат отлично подходит для создания изогнутых пристенных террас. Также можно рассмотреть вариант с использованием пластика. Создание жалюзи из прозрачных полимерных полос и алюминиевых профилей позволяет легко преобразовать террасу из открытой в закрытую и наоборот.
Для создания высококачественного патио рекомендуется использовать полированные стекла. Существует ряд компаний, которые предлагают изготовление безрамных раздвижных и вращающихся дверей с привлекательным и стильным дизайном. Цены на такие террасы вполне сопоставимы со стоимостью обычного дома. Однако в большинстве случаев здесь также используется поликарбонат. Большинство витражей изготавливаются в форме триплекса, где поликарбонатная пленка помещается между двумя слоями силикатного стекла.
Сравнение характеристик стекла и поликарбоната:
- Стекло в 16 раз тяжелее и требует прочной, надежной опоры.
- Полимерные листы обладают гибкостью и легко поддаются обработке. Работы можно проводить без применения дорогостоящего оборудования.
- Пластиковые материалы способны выдерживать значительные ударные нагрузки. Стены террасы обеспечивают надежную защиту помещений от ветра и дождя.
- Поликарбонат сохраняет свои характеристики как при низких, так и при высоких температурах. Террасы можно эксплуатировать круглый год.
- Теплопроводность органического стекла почти вдвое превышает таковую у поликарбоната, что способствует созданию более тепла и комфорта в помещении.
Разновидности поликарбоната для веранд
Для обустройства террас применяют как ламинированные, так и твердые виды пластика.
- Клеточные панели предлагаются по доступным ценам. Они обладают отличными изоляционными качествами. Полупрозрачные поверхности, рассеивающие солнечные лучи, придают конструкции изящный вид.
- Монолитные листы чаще всего служат прямым аналогом стекла. Их применяют для изготовления полностью прозрачных панелей, таких как окна и двери. Монолитные листы имеют более высокую стоимость по сравнению с сотовыми. Оптимально использовать сочетание всех видов поликарбоната.
В местах с высокой снежной нагрузкой и сильными ветрами требуется большая толщина материала. Обычно для небольших навесов достаточно использовать 4 мм сотовый поликарбонат или 0,8 мм профилированный, однако для больших сооружений и значительных расстояний между опорами понадобятся более толстые листы.
Сравнение сотового и монолитного поликарбоната
Выбор между сотовым и монолитным поликарбонатом зависит от нескольких факторов, в первую очередь от специфических требований к крыше конкретного строения. Характеристики поликарбоната напрямую зависят от его конструкции. Сотовые панели имеют полую внутреннюю структуру и, следовательно, они легче по сравнению со сплошными панелями. Из-за этого различается и цена: сотовый вариант обычно обходится существенно дешевле.
Сотовый поликарбонат различных оттенков.
Монолитный поликарбонат.
При выборе типа поликарбоната ключевым фактором являются его декоративные качества. Если стиль проекта подразумевает использование материала, который по своему виду схож с силикатным стеклом, целесообразно применять монолитные панели. Данный материал позволяет реализовывать оригинальные конструкции, включая изделия сложной формы. Кроме прозрачных модулей также доступны окрашенные панели в различных цветовых решениях.
Навес из поликарбоната.
Практичные и функциональные навесы (без избыточных дизайнерских элементов) создаются из поликарбонатных материалов. Легкий вес панелей способствует снижению нагрузки на несущую раму, при этом обеспечивая необходимую прочность и надежность конструкции. Корпусная рама выполнена из стальных профилей с небольшим поперечным сечением, что значительно экономит ресурсы.
Монолитный навес из поликарбоната.
Выбор между сотовым и монолитным поликарбонатом в значительной мере зависит от их особенностей и характеристик. При сооружении крыш чаще всего используются листы толщиной более 6 мм. Для удобства сравнения в таблице представлены параметры различных типов этих панелей.
Для анализа были определены свойства, влияющие на эксплуатационные характеристики маркизы.
Характеристики | Единица измерения | Тип поликарбоната | |
---|---|---|---|
Сотовый | Монолитный | ||
Стандартная ширина листа | мм | 2100 | 2050 |
Длина панели | мм | 6000 и 12000 | 3050 |
Удельный вес панели | кг/м² | 1,3 | 7,2 |
Минимальный радиус изгиба панели | м | 1,05 | 0,9 |
Коэффициент пропускания света | % | 82 | 85 |
Сопротивление теплопередаче | м²°C/Вт | 0,28 | 0,2 |
Срок службы листа | лет | 10 | 25 |
Сравнение характеристик поликарбоната демонстрирует, что сотовый поликарбонат в почти шесть раз легче монолитного варианта. Однако последний превосходит своих соперников по долговечности в 2,5 раза. Что касается других свойств, то они не столь значительно различаются. При выборе типа панели необходимо учитывать и ряд других факторов: экономические аспекты, декоративные характеристики, а также размеры и назначение навеса.
Идеальная толщина поликарбоната для навесов
Технические характеристики как сотовых, так и монолитных панелей зависят от множества факторов. Вопрос выбора типа поликарбоната для навеса требует в первую очередь определения оптимальной толщины, подходящей для конкретной конструкции. Нормативные документы СНиП21-01-97 и СНиПII-3-79 в области строительства предлагают рекомендации по применению данного отделочного материала.
Как определить толщину листов сотового поликарбоната
При выборе оптимальной толщины поликарбоната важно учитывать предназначение навеса и предполагаемый уровень нагрузки на конструкцию. Для сотового поликарбоната можно дать следующие рекомендации:
- Панели толщиной 4 мм подходят для создания небольших конструкций с большим радиусом кривизны. Обычно такой поликарбонат используется для теплиц и малых навесов.
- Поликарбонатные листы толщиной 6 и 8 мм рекомендуются для покрытия сооружений, которые подвергаются значительным ветровым и снеговым нагрузкам. Это могут быть навесы для автомобилей и придомовые бассейны.
- Панели толщиной более 10 мм оптимальны для построек, которые будут длительное время подвергаться экстремальным климатическим условиям и механическим воздействиям.
Структура внутренних ребер играет ключевую роль в прочностных свойствах панелей. Этот аспект необходимо учитывать при выборе оптимальной толщины листа и разработке конструкции навеса. Взаимосвязь между толщиной листа сотового поликарбоната и размером ячейки обрешетки навеса проиллюстрирована на диаграмме ниже:
Расчет снеговой нагрузки на конструкцию производится с учетом требований СНиП 2.01.07-85, специфичных для определенного климатического региона страны. При использовании сотового поликарбоната также критически важна внутренняя структура панелей с минимальной толщиной 16 мм. Эти панели могут производиться в трех и пяти слоях, имея ячейки прямоугольной или треугольной формы.
Как определить толщину листа монолитного поликарбоната
В зависимости от назначения навеса для его изготовления применяются монолитные поликарбонатные листы толщиной от 2 до 12 мм. Данный материал отличается высокой прочностью по сравнению с сотовым поликарбонатом. Поликарбонат толщиной 4-6 мм обычно активно используется для создания навесов и козырьков для автомобилей. Это обусловлено тем, что материалы такой толщины способны обеспечить надежность конструкции в течение различных сезонов.
Принципы выбора цвета поликарбоната для навеса
Элементы здания и его конструкция воспринимаются окружающими как часть единого целого. При выборе цвета поликарбоната для навеса важно учитывать общий фон и цвет здания, к которому он примыкает.
Голубые, зеленые, молочные и бронзовые панели пользуются особым спросом среди людей. Эти цвета с минимальной вероятностью искажают истинные оттенки предметов, расположенных под ними. При выборе таких оттенков, как красный, оранжевый или желтый, необходимо помнить, что все объекты под крышей, выполненной из одного из этих материалов, будут иметь соответствующий цветовой тон.
Пример применения красных поликарбонатных сот для изменения цвета объекта внизу.
Помимо стандартных полупрозрачных панелей, также доступны и полностью непрозрачные листы серебристого или черного оттенка. Применение таких панелей идеально подходит для крыш, где требуется обеспечить максимальное затенение внутренних пространств. Цвет маркизы обычно соответствует цвету кровельных материалов основного здания, однако возможны и контрастные варианты.