Назначение инструмента — рубанок и фуганок. Чем отличается рубанок от фуганка?

Деревообрабатывающий станок обладает уникальными свойствами. Плугование представляет собой обработку древесных поверхностей различной плотности. Рекомендации таковы:

Различия между фуганком и рубанком

Для достижения высококачественной отделки древесины применяются разнообразные инструменты. К ним относятся строгальные и формовочные станки различных категорий. Каждый инструмент предназначен для определенного этапа в процессе деревообработки. Для достижения нужного результата важно четко понимать: «В чем различие между рубанком и строгальным станком?».

С точки зрения качества обработки, рубанок выступает как промежуточный инструмент между грубыми и окончательными инструментами. Одним из ключевых отличий является угол наклона ножа рубанка, который составляет около 30 градусов.

Рубанки можно разделить на две основные категории в зависимости от их предназначения. Первая категория представляет собой плоскую конструкцию основания. Эти инструменты изготавливаются в виде многоступенчатых форм. К первой категории относятся следующие типы рубанков:

• универсальные;
• одинарные и двойные фланцы;
• шершавые;
• обманные;
• Во вторую категорию включаются:

Зензубель,

• Кантенхобель,
• Спунтюбель,
• Весна Хёбеля,
• Шпули,
• Степлер.
• Конструктивный строгальный станок включает в себя следующие компоненты:

Корпус станка, изготавливаемый из высококачественной стали или прочной древесины лиственных деревьев, имеет следующие особенности:

• две ручки — передняя и задняя (первая называется «рог», вторая — «забор»),
• в центре расположен прямоугольный паз, в котором размещена металлическая режущая пластина с механизмом для фиксации и настройки;
• разрушитель стружки;
• благодаря регулирующему устройству возможно менять глубину реза, угол наклона фрезы относительно заготовки и качество обработки.

Для достижения оптимального результата после грубой обработки (при использовании шерхебеля) рекомендуется начать с использования однолезвийного рубанка, а затем перейти к двойному. Двойной рубанок оборудован двумя лезвиями, каждое из которых предназначено для выполнения специфических задач. Первое лезвие служит для предварительного выравнивания поверхности и заточено с небольшим радиусом кривизны. Такая форма помогает избежать образования дефектов на поверхности, таких как «зазубрины».

Второе лезвие, которое имеется в составном инструменте, называется разрушителем стружки. Расстояние от режущей кромки до обрабатываемой заготовки можно отрегулировать при помощи специальной системы зажима. Обычно этот зазор устанавливается примерно в 2 мм, однако его значение может варьироваться в зависимости от свойств древесины: её плотности, направления волокон и уровня влажности.

Самолеты, предназначенные для работы с композитными материалами (формовочные), обладают изогнутой нижней частью корпуса (подошвой). Для этого инструмента создается уникальное лезвие, форма которого соответствует контуру подошвы. В зависимости от конфигурации поверхности (овальной, ступенчатой или сложной) следует подобрать рубанок с аналогичной рабочей поверхностью. Это существенно облегчает и ускоряет процесс производства изделия.

Финальная обработка древесных заготовок осуществляется с помощью строгания. В зависимости от метода обработки, они подразделяются на два типа: ручные и электрические инструменты. К последнему типу относятся рубанки, которые предназначены для обработки плоских, фигурных или сложных деталей.

Назначение фуганка

Фуганок обычно комплектуется двумя лезвиями, размещенными одно за другим. Каждое лезвие вставляется в свое отверстие в корпусе и имеет отдельную систему крепления и регулировки глубины. Наличие двух лезвий способствует улучшению качества обработки, сокращает временные затраты и снижает утомляемость оператора. Угол заточки ножей фуганка больше, чем у рубанка, что обеспечивает гладкую поверхность и высокое качество изделий.

Корпус данного рубанка в три раза длиннее, чем у стандартного прибора. Режущий механизм оборудован специализированным стружколом, что в сочетании с удлинённым корпусом значительно улучшает качество отделки. Рукоятка, прикреплённая к телу инструмента, обеспечивает комфорт при использовании и равномерное распределение усилия по всей режущей поверхности обоих лезвий.

Виды и размеры деревообрабатывающих рубанков определяются

Целями:

• линейными размерами;
• геометрией заготовки (плоская или сложная);
• углом наклона лопастей;
• материалом корпуса.
• Для некоторых задач используется укороченное лезвие. Длина корпуса составляет не более 50 см. Этот инструмент называется полуфрезой. Каждому из таких рубанков присваивается свой номер, который определяет его предназначение и характеристики.

Наиболее востребованными инструментами являются полумолотки под номерами 5 и 6, которые отличаются друг от друга шириной лезвия. Их длина составляет десять миллиметров, и по своему внешнему виду они напоминают традиционные рубанки. Это сходство особенно заметно в ширине реза. Угол наклона является важной характеристикой этих инструментов и может регулироваться в зависимости от выполняемой задачи. В опытных руках строгальный станок номер пять успешно справляется с поставленными задачами. Благодаря своим размерам и хорошо продуманной конструкции лезвие эффективно удаляет верхний слой материала. Эта фреза идеально подходит для работы с любыми видами древесины. Выравнивание больших деревянных конструкций становится значительно проще и удобнее, что во многом обусловлено длинной колодкой при строгании кромок.

Полуфреза с индексом 6 отличается более компактными габаритами. Длина корпуса гораздо короче, чем у традиционных рубанков. Уменьшенные размеры способствуют снижению веса устройства. Это позволяет вам работать дольше без усталости, при этом сохраняя высокое качество обработки. Это первое преимущество данного рубанка. Вторым плюсом является возможность относительно равномерного выравнивания поверхности заготовки. Компактные размеры делают этот инструмент удобным для использования вне домашних условий.

Простая в применении конструкция и компактные размеры идеально подходят для обработки досок с большой площадью. Положение режущего инструмента и угол его наклона позволяют работать как вдоль волокон древесины, так и в поперечном направлении, т.е. под углом 90 градусов к первоначальному направлению. Полутуман, обозначаемый номером шесть, является первым инструментом с относительно широким лезвием. Более широкое лезвие обеспечивает лучший охват поверхности, что, в свою очередь, способствует созданию более ровной поверхности. С помощью рубанка можно легко и качественно обрабатывать плоские поверхности различных погонажных изделий.

Эти инструменты имеют внешнее сходство. Для того чтобы понять различия между строгальным и фрезерным станком, стоит обратить внимание на следующие характеристики:

Различия между фуганком и рубанком

Задачи, которые требуется решить (какие инструменты доступны для отделки, какие средства следует использовать для этой цели),

• конструктивные особенности;
• геометрические размеры;
• угол заточки основного и дополнительных лезвий;
• материал изготовления корпуса;
• характеристики и количество лопастей.
• Строгальный станок, отличающийся от обычного рубанка, предназначен для обработки поверхности (чистовой обработки). Корпус рубанка обычно изготавливается из древесины. Рубанок имеет не одно, а два лезвия. Деревянный держатель обеспечивает более плавное движение (скольжение) инструмента по поверхности заготовки. По геометрическим параметрам строгальный станок значительно превосходит стандартный рубанок. Такая конструкция повышает скорость и эффективность процесса отделки.

Оба инструмента относятся к столярным и находят применение в деревообработке. В одних ситуациях предпочтительнее использовать рубанок, тогда как в других случаях более подходящим станет строгальный станок. В данной статье вы сможете разобраться в различиях между рубанком и фуганком.

Фото: Один из типов столярного инструмента — рубанок.

Рубанок и фуганок: основные сведения

Среди этих двух инструментов более простым считается рубанок. Его возникновение относится к древним временам, и он предназначен для ручного строгания древесины. Этот инструмент берут в руки тогда, когда требуется выровнять поверхность дерева, улучшить его форму, изменить размеры заготовки или, при необходимости, создать масштабные канавки. Для обработки дерева используется следующий вид рубанка (см. фото).

Тем не менее, мастер, работающий с деревом, может столкнуться с разнообразными задачами, которые не всегда можно решить с помощью стандартного рубанка. Поэтому были разработаны другие типы инструментов. Они могут отличаться как по размерам и техническим характеристикам, так и по назначению, а некоторые модели дополнены новыми элементами. Например, вот несколько видов рубанков:

Кувалда — это инструмент, который позволяет одновременно работать двум мастерам и служит для грубой обработки древесных материалов.

• Шерхебель — предназначен для выравнивания расколов, образовавшихся при работе топором или пилой.
• Раббит — используется для создания прямоугольных углублений определенного размера, таких как выемки по краям оконных рам для стекол.
• Укладчик — помогает придавать деталям округлую или выпуклую форму.
• Молдинг — это фигурный вариант рубанка, который используется для строгания разных видов внутренней отделки: лепнины, багетов и других элементов.
• И множество других инструментов.
• Рубанок также считается разновидностью деревообрабатывающего станка. Его используют для строгания больших плоскостей и распиловки крупных деталей. См. фото рубанка.

Фото: Столярный инструмент — рубанок

Изображение: Инструмент для деревообработки — строгальный станок

Таким образом, мы пришли к выводу, что оба инструмента принадлежат одной категории столярных средств. Несомненно, их конструкция будет во многом схожа.

Сравнение рубанка и фуганка

Как основа обоих инструментов служит блок. Фреза (нож) фиксируется в определенной позиции, находящейся под углом к обрабатываемой поверхности.

Резец прикрепляется к корпусу рубанка с помощью специального зажима, который в профессиональной среде называют «клин». Вы можете регулировать положение фрезы для получения древесной стружки нужной толщины.

Фото: Схематическое изображение столярного инструмента — строгального станка.

Теперь давайте обратим внимание на различия между ошибкой и обманом. Прежде всего, важно подчеркнуть, что классический рубанок в основном применяется мастерами на начальных этапах работы с деревом. Основная задача заключается в удалении верхнего слоя материала с целью общей глажки поверхности. Процесс строгания позволяет избавиться от сучков, неровностей и других видимых дефектов древесины.

Кроме того, строгание также играет роль в финишной отделке поверхности. В отличие от традиционного рубанка, изготовленного из массива дерева, он обладает удлинённым корпусом, что способствует более детальной и качественной шлифовке древесины.

Легко перемещаясь по впадинам и холмам, словно по волнам, рубанок, как будто по мосту, преодолевает свесы древесины, постепенно удаляя лишний материал. При строгании плоскость сначала выходит из-под зазубренных участков, и, расплющивая обрабатываемый материал, куски удлиняются, а поверхность становится видимой как непрерывная полоса.

Фото: Ручной инструмент для работы с деревом — рубанок (старый пример)

Какое еще отличие рубанка от фуганка

Существуют различия в применении рубанка и фуганка: столярный инструмент необходим, когда необходимо обрабатывать большие и длинные древесные заготовки. С его помощью можно достигнуть высокого качества обработки кромок и точной fitting деталей, например, перед сваркой. Проще говоря, рубанок предназначен для тонких операций, в то время как фуганок используется для более грубых предварительных работ.

В наше время оба типа инструментов доступны не только в ручной версии, но также существуют современные электрические модели. Кроме того, на заводах по производству деревянных изделий используются специализированные станки, которые выполняют функции, аналогичные рубанкам и строгальным машинам.

Фуганок применяется не только для удаления верхнего слоя древесины, но и для создания квадрантов и пазов. Угловые узоры облегчает работу с неровными линиями и поверхностями.

Деревообработка как столярное искусство представляет собой полноценную профессию, обладающую глубиной и уникальностью. Она охватывает разнообразные инструменты, как одинаковые, так и различные по своей природе. Формы и конструкции этих инструментов изменялись на протяжении веков.

Виды рубанков и их назначение

Основные функции инструмента можно обозначить следующим образом (описание названий и подтипов опущено из-за их обилия):

Первоначальная обработка и удаление грубых наружных слоев,

• Глубокое строгание для устранения грубой отделки,
• Финишная обработка и выравнивание поверхности,
• Удаление шероховатостей и сколов для округления поверхностей,
• Коррекция дефектов после обработки,
• Завершение черновой обработки.
• Наша специализация охватывает такие услуги, как снятие коры, тщательная или легкая обработка сучков, а также создание уникальной структурной поверхности древесины. Мы можем произвести изготовление специализированных форм для окон и дверей, а также карнизов и багетов. Выполняем канавки и различные углубления.

Существуют также разновидности досок для работы с другими материалами. Современные материалы обрабатываются с использованием новейших моделей:

Гипсокартон легко поддается резке, однако качество краев может быть недостаточно высоким. Для достижения ровных и гладких кромок применяется специализированный рубанок.

Для гипсокартона

Для достижения ровности и шлифовки краев используется специализированный рубанок для обработки гипсокартона.

Существует множество методов обработки кромок, таких как заполнение, создание фаски, стыковка без покрытия и оклейка кромок армирующей лентой. Для этих целей применяются два вида ручного строгания: строгание кромок и строгание с оттяжкой.

Первый метод позволяет удалить излишки материала с помощью двух ножей, в результате чего формируется фаска с возможностью регулировки угла.

Второй метод предназначен для шлифовки краев, что способствует лучшему соединению листов. Он напоминает кухонную терку, но изготавливается из закаленной стали и имеет две ручки для удобства.

Работать с гипсокартоном (ГКЛ) довольно легко благодаря его невысокой устойчивости к локальным повреждениям.

В строительной сфере строгальный станок часто используется для производства газобетона, газосиликатных и пеноблоков. Существуют как профессиональные модели данного оборудования, так и возможность изготовить их самостоятельно.

Для газобетона

Герметичный бетоноукладчик

Другие названия этого инструмента — полушпатель или шпатель.

Изготовленные блоки могут иметь некоторые отклонения в геометрии, а также их твердость может быть не слишком высокой. Клееные блоки из газобетона должны быть как можно более ровными, чтобы упростить процесс укладки стен. Работы по выравниванию проходят довольно удобно и могут выполняться непосредственно на месте. Удаление слоя осуществляется с помощью скребковых ножей или металлических щеток.

У этой модели инструмента есть несколько рядов режущих кромок.

Кромочный рубанок для гипсокартона может иметь разные варианты. Существуют типы, предназначенные для работы со строительными материалами (такими как пенобетон или газобетон) и древесиной. Они различаются по глубине, что позволяет достичь идеально ровных краев.

Кромочный рубанок

Строгание краев

Иногда речь идет даже о миллиметрах, которые играют решающую роль в различии между одной деталью и другой, поэтому их необходимо удалить. Это не возможно осуществить с помощью ножа — лишь плоскость способна выполнить эту задачу качественно и на значительном расстоянии. Подтипом этого инструмента является фаскосниматель.

Разнообразие типов рубанков и их назначения заметно различается. Наиболее распространенным является ручной рубанок (среди подтипов выделяется малярный рубанок). Электрический рубанок (включая беспроводные и иногда с электронной начинкой) встречается реже. Пневматический рубанок считается самым редким вариантом.

Рекомендации по выбору

При выборе инструмента важно учитывать условия эксплуатации и возможные ограничения. Это позволит эффективно изготовить деталь с минимальными потерями времени и усилий.

Ключевые критерии для выбора:

Лезвия — следует обратить внимание на материал, тип монтажа, состояние кромок и их толщину,

• Корпус (включая подошву и раму) — должен иметь гладкие поверхности и обладать легким весом,
• Общий вес — наиболее легкий инструмент с пластиковым или деревянным блоком проще всего обрабатывать.
• Рукоятка — индивидуальная эргономика и низкая шероховатость обеспечивают комфорт при использовании.
• Функциональность — доступны как универсальные, так и специализированные рубанки.
• Обычный рубанок незаменим для создания линий, пазов или сложных канавок. Он оснащен плоскостью с насечками для черновой обработки.

Удобство рукоятки зависит от её формы: чем лучше захват подходит к ладони, тем дольше возможно работать без усталости. Рубанок с двумя ручками считается самым практичным вариантом.

Производством этих инструментов занимаются множество компаний. Также существуют промышленные рубанки, которые подходят для продолжительной эксплуатации.

При выборе качественного рубанка важно учитывать размеры обрабатываемой заготовки. Также следует принимать во внимание объем предстоящих работ. Для древесины толщиной до 10 см подходят компактные модели с общей мощностью 4 кВт. Если речь идет о материалах толщиной более 15 см, целесообразно использовать устройства с высокой производительностью.

Как выбрать качественную модель?

Вы также можете рассмотреть варианты с несколькими ножами. В общем, диск должен работать на холостом ходу со скоростью около 6 000 об/мин. Двигатели таких устройств чаще всего являются асинхронными и работают от трехфазной сети на 380 В. Наконец, необходимо проверить настройку стола и оснащение машины. Все рычаги должны находиться на боковой раме и не соприкасаться с заготовкой. В стандартную комплектацию обычно включены режущие ножи, регулируемая направляющая и толкатель.

Шестигранный ключ, как правило, применяется для выполнения обслуживания электроинструментов. Для установки ножей в нужное положение используется специальный спиртовой уровень. В зависимости от версии рубанка может быть предусмотрена система удаления пыли, что позволяет поддерживать чистоту рабочей зоны в процессе работы инструмента. Средняя цена инъекционной машины составляет приблизительно 85 000 рублей.

Рубанок относится к числу различных видов рубанков, и между ними не слишком много отличий. Оба типа инструментов служат для удаления «избыточного» материала с заготовок, обеспечивая идеально ровную поверхность. Основное различие заключается в степени проводимой обработки.

Сравнительная характеристика

1. Толщина удаляемого слоя древесины обычно устанавливается при настройке оборудования. Главная задача строгания древесины заключается в удалении сучков, шишек, неровностей и других дефектов поверхности. Конструкция самого станка довольно проста и состоит из двух элементов — блока и ножа.

Нож обеспечивает плотное прижатие заготовки к обрабатываемой древесине. Фуганок, как правило, оборудован двумя лезвиями, что позволяет добиться качественной поверхности.

Этот рубанок в сочетании с пилой относится к высокопроизводительным станкам. Благодаря надежной системе охлаждения электродвигатель практически не перегревается. Система изоляции выполнена в двойном варианте. Строгальный станок «Devolt 30200» обладает максимальной мощностью в 4 кВт.

Что примечательного в станке «Деволт 30200»?

Данные размеры данного станка позволяют эффективно разрезать заготовки толщиной до 8 см. В стандартную комплектацию входит регулируемая направляющая, что повышает удобство работы. Для удаления пыли из рабочей зоны предусмотрена вытяжная система. Конфигурация, представленная в магазине, обойдется примерно в 79 тысяч рублей.

Выбор ручного рубанка не должен вызывать затруднений, и мастерам важно понимать, на какие модели электроинструментов следует обратить внимание. По мнению экспертов и отзывам пользователей, электрорубанки японского и немецкого производства выделяются высоким качеством сборки и многофункциональностью.

Оба инструмента имеют схожий дизайн и предназначены для выполнения одинаковых типов задач. Более того, их конструкции включают одни и те же элементы: вал и лезвие, которое плотно зажимается при помощи клина. Положение лезвия можно регулировать на обоих инструментах, что даёт возможность изменять толщину среза.

Общие черты

Плоскость представляет собой вид рубанка, предназначенный для более точной и аккуратной работы. Кроме того, оба инструмента со временем были адаптированы для повышения мощности, что также можно считать их общей характеристикой.

Главное отличие фуганка от рубанка заключается в количестве ножей: фуганок оснащен двумя ножами, тогда как рубанок — лишь одним. Конструкция фуганка несколько отличается от строгального станка, но его корпус значительно длиннее. Это позволяет обработать более обширную поверхность древесины за меньшее время по сравнению с рубанком.

Какая разница между фуганком и рубанком?

Согласно современным классификациям, инструменты для обработки дерева можно разделить на несколько категорий:

Строгальные машины — толщиномеры,

• Строгальные машины — толстомерные строгальные устройства
• Используемые строгальные машины для древесины обладают особенностями, которые влияют на их функционал. При строгании поверхность дерева обрабатывается с учетом различной плотности. Рекомендуются следующие советы:

Как правильно выполнять фугование досок

Представленный деревообрабатывающий станок обладает уникальными свойствами. Обработка поверхности древесины различной плотности называется строганием. Следуйте следующим рекомендациям:

1. Направляйте инструмент вдоль направления волокон.
2. После завершения работы стружка должна быть длинной и ровной на всей толщине материала.
3. Не прикасайтесь к лезвию в процессе работы и обязательно используйте защитную одежду. Также убедитесь, что детали надежно закреплены во время обработки.

Изготавливаемые детали могут иметь отклонения в геометрических параметрах, а прочность материала не всегда оказывается достаточно высокой. Сварная силикатная глина должна быть также тщательно выровнена для того, чтобы упростить кирпичную кладку. Процесс выравнивания является довольно удобным и может выполняться непосредственно на месте. Удаление лишнего слоя осуществляется с помощью скребковых ножей или металлических щеток.

Одной из уникальных характеристик этого инструмента является наличие нескольких рядов режущих кромок.

Различия с рейсмусом

Рубанок предназначен для обработки поверхностей, достигая их плоскости, однако его основное предназначение заключается в выполнении чистовой отделки.

1. Оба устройства используются совместно. Строгальный станок служит для предварительной подготовки, тогда как рубанок — для окончательной отделки.
2. В общем, можно выделить несколько отличий между ними. Конструктивные элементы не имеют значительных различий, однако строгальный станок обеспечивает более низкий уровень шероховатости на поверхности.

Деревообрабатывающий станок имеет свои уникальные характеристики. Фламбирование применяется для обработки древесной поверхности с разной плотностью. Вот несколько рекомендаций:

Как правильно фуговать доски

Деревообрабатывающее оборудование отличается своими особыми свойствами. Плугование представляет собой обработку поверхности древесины с различным уровнем плотности. Ниже приведены основные рекомендации:

1. Направляйте инструмент вдоль волокон древесины.
2. После завершения процесса стружка должна быть длинной и ровной по всей толщине заготовки.
3. Избегайте контакта с лезвием во время работы и обязательно используйте защитную одежду. Убедитесь, что заготовки надежно закреплены в процессе обработки.

Изготавливаемые детали могут иметь отклонения в геометрии, а твердость материала не всегда достаточна. Сварная силикатная глина должна быть максимально выровнена, чтобы упростить процесс кирпичной кладки. Процедура выравнивания удобна и может выполняться непосредственно на месте. Удаление слоя производится с помощью скребковых ножей или металлических щеток.

Фуговально-рейсмусовый станок

В большинстве случаев данное оборудование используется в промышленности. Это связано с его относительно низкой стоимостью и способностью существенно увеличивать производительность.

Гарантия качественной обработки обеспечивается при правильном использовании данного оборудования.

В общем, шлифовальные машины сейчас можно встретить практически в каждой мастерской. Правильный выбор зависит от типа работ, которые планируется выполнять в будущем.

Несмотря на простоту конструктивных элементов, в настоящее время имеется более десяти различных типов рубанков. Инструменты для работы с деревом и металлом обычно классифицируют на группы, которые включают инструменты для основной обработки, чистовой обработки и резьбы по форме.

Обзор видов

Когда мастер определил основные цели для покупки рубанка, он может выбрать среди таких вариантов, как кромкообрезной, бордюрный, обрезной, зачистной, лакировальный, шлифовальный, крупный стационарный инструмент или другие специализированные модели.

В дополнение к вышеперечисленным, на рынке также доступны инструменты для обработки металлических поверхностей, кузовные инструменты, столярные инструменты и устройства с двойным лезвием.

Этот тип рубанка производится в различных моделях.

Плоского строгания

Ручной однолезвийный рубанок. Этот инструмент предназначен для формирования плоской поверхности древесины, что позволяет создать идеальную плоскость. Он оснащён прямым лезвием с немного закруглённым краем. Отсутствие острых углов помогает избежать образования канавок. Однолезвийный рубанок облегчает работу мастера при обработке грубой древесины после распиловки или работы топором.

• Двойной рубанок. Конструкция данного инструмента довольно схожа с устройством однолезвийного рубанка. Наличие второго лезвия эффективно измельчает стружку. Применяется для окончательной обработки поверхности, обеспечивая её идеально ровный вид. После работы с двойным рубанком шлифовка, как правило, не требуется.

• Плоскость сдвига. Устройство имеет закруглённые лезвия, которые фиксируются под углом 45 градусов. Благодаря овальной кромке можно производить строгание вдоль волокон древесины. Особенности конструкции включают широкую щель, в которую выпадает стружка. Шершавая поверхность — это идеальный выбор для предварительной обработки. Использование этого инструмента позволяет быстро удалить стружку, что приводит к образованию неровной и шероховатой поверхности, требующей последующей доработки.

• Измельчитель. У этого типа навесного оборудования ножи расположены под углом 50 градусов. Рубанок дополнительно оборудован двойным ножом и рассекателем. Процесс удаления древесного покрытия приводит к получению гладкой поверхности, которая не требует дополнительных манипуляций. Шлифовальную машину следует применять после обработки древесины более жесткими инструментами. Основная задача данного инструмента — добиться идеальной гладкости материала.

• Выбор ручного рубанка не должен вызывать затруднений, однако мастерам важно знать, на какие модели электроинструментов стоит обратить внимание. По мнению профессионалов и потребителей, высококачественные электрорубанки производятся в Японии и Германии, отличающиеся надежностью и многофункциональностью.

Популярные модели

Оба инструмента имеют схожий дизайн и предназначены для выполнения одинаковых задач. Кроме того, оба устройства состоят из одних и тех же ключевых деталей: вала и лезвия, которое фиксируется с помощью клина. Положение лезвия можно регулировать на обоих устройствах, что позволяет изменять величину среза.

В обзоре лучших устройств этого типа представлены следующие модели.

«Интерскол» R-82/650 – это надежный бытовой рубанок, который поможет в разнообразных домашних задачах. Устройство обеспечивает аккуратные и ровные срезы древесины, а также эффективно справляется с утилизацией образующейся стружки. С его помощью можно выполнять как простые, так и более сложные ремонтные и строительные работы. В модели не предусмотрено большого количества функций, однако она способна работать продолжительное время без перегрева.

• «Вихрь» R-82/1100 — это инструмент с отличной производительностью, легким весом, качественной сборкой и высоким уровнем безопасности. Эта новинка в сфере инструментов выполняет свои задачи легко и с минимальными затратами, что делает ее экономически оправданным выбором.

• Bort BFB-850-T. Этот небольшой и легкий инструмент предназначен для кратковременного использования. Он сочетает в себе мощные характеристики и отличную функциональность. Эта надежная модель рубанка хорошо оборудована и довольно проста в эксплуатации. Однако при продолжительной работе редуктор может перегреваться.

• Модель молотка RNK600. Этот легкий, компактный и удобный в эксплуатации рубанок является отличным выбором для домашнего использования. Инструмент отличается высоким качеством, хорошей функциональностью и доступной ценой. К недостаткам можно отнести короткий кабель и ограниченную глубину реза. Молоток RNK600 не подходит для серьезных черновых работ, а предназначен лишь для первичной обработки материалов.

• «Зубр» ЗР-950-82 — это мощный и функциональный рубанок, способный обрабатывать древесину различных видов и твердости. Устройство изготовлено из высококачественных компонентов и отличается надежной сборкой. Этот мощный рубанок имеет защиту от перегрева, что позволяет ему эффективно выполнять множество задач на частных строительных объектах.

• Bosch PHO 1500. Эта модель идеально подходит как для использования в домашних условиях, так и в загородных домах. Хотя у неё невысокая мощность двигателя, рубанок эффективно справляется с сухой древесиной разной плотности. Инструмент считается универсальным благодаря своему широкому функционалу. Компактный и доступный по цене рубанок отлично подходит для выполнения небольших работ.

• Мастера-умельцы часто интересуются, какой рубанок следует выбрать для домашнего использования и профессиональной деятельности. При выборе инструмента стоит обратить внимание на следующие характеристики.

Как осуществить выбор?

Подошва. Она должна быть ровной, без признаков износа, сколов или капель.

1. Лезвие рубанка должно быть надежно закреплено и не должно вызывать сопротивления при движении. Оптимальным материалом считается закаленная сталь. Кромки лезвия должны оставаться неповрежденными в процессе заточки.
2. Ручка. Она должна соответствовать анатомическим особенностям вашей руки. Работа с рубанком должна быть комфортной; не стоит приобретать качественный инструмент, который неудобен в обращении.
3. Эксперты считают, что наилучшими рубанками являются модели из советского времени благодаря их великолепному качеству сборки и отличным характеристикам лезвий. Современные бренды инструментов, такие как Stanley, Sigma, Зубр, Irwin, Sparta, Bailey, Handyman, зарекомендовали себя на рынке и успешно прошли испытание временем. По отзывам пользователей не стоит обращать внимание на индийский бренд инструментов Groz, так как продукция может оказаться неудобной и низкокачественной.
4. Материал корпуса. Выбор между металлом и деревом остается за мастером. Клиенты зачастую отдают предпочтение деревянным рубанкам, однако их поиск может вызвать определенные трудности.
5. Ручной рубанок сегодня пользуется большой популярностью как инструмент, поэтому его производством занимаются множество компаний. Назначение, качество и функциональные возможности данного инструмента могут значительно различаться. Перед покупкой рубанка важно определить, что именно вы хотите приобрести и какие задачи он должен выполнять.

На практике удалось установить, что качественные рубанки имеют довольно высокую стоимость, однако для некоторых задач может потребоваться модификация базового инструмента.

В следующем видеоролике представлен обзор электрического рубанка Enkor RE-780/82.