Процесс изготовления и чертежи измельчителя для веток своими руками. Как измельчить ветки без измельчителя

Для создания устройства, дайте точные размеры отверстия, которое следует просверлить в корпусе машины. Оно должно быть высотой от 8 до 10 см и шириной от 20 до 22 см. Таким образом, в этом отверстии будет удобно удалять скошенную траву. Внешняя сторона корпуса должна быть оснащена тонкой металлической направляющей втулкой, обеспечивая доступность отверстия на внутренней стороне устройства. Дополнительно, под рукав целесообразно разместить контейнер, который будет принимать опилки и другой мусор, образующийся во время работы.

Процесс изготовления и чертежи измельчителя для веток своими руками

В сезоны весны и осени, когда садовые участки наполняются множеством лиственных листьев и сухих растительных остатков, садоводу важно эффективно утилизировать эти отходы. Наиболее полезными являются верхние листья, которые могут быть использованы в качестве удобрений, а вот траве и веткам целесообразней дать возможность разложиться естественным образом. Быстрое разложение достигается с помощью измельчителей веток, которые способны сократить массу отходов до более мелких фракций. Этот метод не требует особых усилий, а также является безопасным.

Основные компоненты, которые необходимо включить в ручной измельчитель древесины, включают:

• Электродвигатель, который обеспечивает необходимый крутящий момент.
• Одна или две рабочие оси, которые могут выполнять функцию перемещения.
• Рабочее лезвие, осуществляющее непосредственно резку материалов.
• Рамочная основа, на которой будет собрана вся конструкция.
• Контейнер или банка, предназначенные для загрузки веток.
• Защитный кожух, который преступает к обеспечению безопасности пользователя.

Конструкция измельчителей веток предполагает наличие удобного набора колес, что упрощает их передвижение. Во время работы электродвигатель запускает систему, использующую цепи или ремни, которые в свою очередь приводят в движение валы с рабочими ножами. Ветки, листья и гниющие древесные остатки загружаются в приемный ящик, где рабочий механизм измельчает их до мелкой крошки. Получившаяся крошка может быть использована в качестве удобрения или загружена в компостную яму. По принципу работы эти устройства схожи с бытовыми мясорубками, но имеют свои уникальные особенности.

Для переработки более толстых веток существуют измельчители промышленного уровня, однако для домашнего использования создание собственного устройства будет более разумным решением, так как установка крупных инструментов в личном хозяйстве может быть нецелесообразной.

Виды двигателей

Самодельные измельчители веток, как правило, сконструированы с использованием простых компонентов. Разница в их производительности может заключаться в мощности выбранного электродвигателя. Более мощные устройства часто используют бензиновый двигатель и могут обрабатывать деревья с диаметром ствола более 100 мм. Бензиновые измельчители являются независимыми устройствами, что делает их мобильными – они не привязаны к источникам питания.

Электрические приводные устройства садовых измельчителей можно классифицировать на три основных типа, в зависимости от мощности электродвигателя:

1. Для утилизации небольших объемов отходов в ограниченных пространствах можно использовать двигатели с мощностью до 1,5 кВт, что позволяет обрабатывать ветки диаметром до 2 см.
2. Для работы с ветками диаметром до 4 см, находящимися в жилых районах, применяются двигатели с рабочей мощностью до 4 кВт.
3. Для удалений древесных отходов с больших площадей следует использовать устройства с мощностью 6 кВт и более.

В большинстве случаев, в процессе ручного измельчения чаще всего используются электродвигатели мощностью 4 кВт и менее. Более высокие значения мощности могут привести к значительным затратам на электроэнергию. Предельная скорость вращения обычно составляет 1500 об/мин, а для регулировки крутящего момента можно попробовать изменять диаметр шкива или использовать трансмиссии с различными конфигурациями.

Крутящий момент может передаваться через цепь или ремень, либо за счет того, что рубящие ножи устанавливаются прямо на валу двигателя.

Типы режущих насадок

Импровизированные садовые измельчители могут быть классифицированы по трем основным типам в зависимости от конструкции используемого рабочего инструмента:

1. Наиболее простой вариант — измельчитель с дисковыми пильными ножами, который легко монтируется и использует стандартные запчасти.
2. Специализированные устройства с множеством ножей, размещенных на двух осях, способны перерабатывать более крупные растения и обеспечивают высокую эффективность.
3. Ручные воздушные измельчители дискового типа, которые можно использовать для легких задач по переработке.

Не забудьте установить шкивы на вал двигателя и штифт барабана, следуя конструктивным требованиям (минимально на барабан, максимально на двигатель), чтобы они находились на одной линии; это нужно для того, чтобы предотвратить порыв ремней.

Особенности самодельных моделей

Каждый самодельный измельчитель, независимо от того, является ли он импровизированным или готовым, должен включать в себя несколько ключевых компонентов:

• Стальная рама, на которую крепятся все остальные компоненты устройства.
• Электрический или бензиновый двигатель, дающий необходимую мощность.
• Рабочий механизм, который будет заниматься непосредственным измельчением.
• Защитные кожухи, обеспечивающие безопасность пользователя во время работы.
• Главная трансмиссия, которая соединяет двигатель и рабочий механизм.

Помимо этого, необходимо предусмотрить два бункера: первый из них будет предназначен для сбора перерабатываемых отходов, а второй — для сбора полученной стружки. Если говорить об импровизированной модели, то режущий механизм может отличаться, но остальные элементы останутся одинаковыми по своей функциональности (хотя и могут отличаться по размеру и форме). Для обрезки ветвей могут быть использованы дисковые пилы, имеющие размер зубьев от 20 до 30 штук, выполненные из твердого сплава. В этой конструкции могут быть использованы острые лезвия из углеродной стали, установленные на валу; мусор укладывается под прямым углом к направлению ножей и разрезается двумя до шести лезвиями.

Следующая версия измельчителя, известная как дисковый измельчитель, будет иметь расположение веток под углом от 30 до 45 градусов. В этом случае ножи установлены на стальные диски, которые, в свою очередь, закреплены на валу. В более сложных конфигурациях предполагаются два вала, которые вращаются синхронно — ножи сходятся в указанных центрах и измельчают отходы. Такие устройства также требуют, чтобы древесина закладывалась под прямым углом направлению ножей. Использование дисковой пилы способствует быстрой и более легкой переработке отходов в мелкую древесную стружку. Куттеры могут быть задействованы для обработки мелких веток, а для более толстых, диаметром более 5 см, лучше использовать круговые измельчители.

Материалы и инструменты

При выборе материалов для создания измельчителя, многие компоненты могут быть выполнены из повседневных бытовых предметов. Например, рама устройства может состоять из металлических уголков, швеллеров и труб. Электродвигатели часто приобретаются или изыскиваются из установки мини-тракторов; используются фрезы, которые должны обладать надежными крупными зубьями, диаметры дисковых пил должны находиться в пределах от 100 до 200 мм. Шестерни и валы, используемые в механизме, обычно изготавливаются в виде двух частях. То же самое касается шкивов и самого вала, которые также должны иметь две составляющие — одну для шкива и одну для валу. Лезвия можно сделать из автомобильных пружин с помощью токарного станка, что обеспечивает достаточно высокую прочность.

Со стороны инструментов подготовки к процессу изготовления, необходимо учитывать, что вам понадобятся дрель и молоток, гаечные ключи, болторезы, а также набор сварочных и крепежных аппаратов.

Как сделать измельчитель своими руками?

Чтобы собственноручно создать измельчитель дакки, важно придерживаться заранее продуманного плана. В первую очередь, вам нужно определить оптимальную конструкцию устройства, принимая во внимание, например, размер обрабатываемых отходов (мелкие ветки или более крупные куски древесины). Выбор конструкции будет зависеть от потребностей пользователя и типа отходов, которые планируется перерабатывать. Этот этап подразумевает детальную проработку и планирование.

Необходимо выбрать электродвигатель и решить, будет ли он электрическим или бензиновым. Бензиновые двигатели более мощные и подходят для переработки грубой древесины. Они также легки в транспортировке, так как не привязаны к электросетям, но сами устройства могут быть достаточно тяжеловесными. Электромоторы менее мощные, и их эффективность зависит от длины кабеля подключения. Но в весе они легки, что может быть преимуществом. Изготовление деталей, для которых требуется токарный станок, лучше доверить специалистам, в то время как остальные компоненты можно легко подобрать из доступных на ферме материалов.

При создании самодельного измельчителя нельзя использовать бескаркасные конструкции. Он должен быть собран из труб и уголков. Скорость, на которой будет составлена рама, должна соответствовать росту человека, который планирует ее использовать. Рекомендуемая ширина составляет 500 мм, однако длина может варьироваться в зависимости от предпосылок. Рама может быть сделана так же жесткой, как это необходимо, добавляя перекладины между стойками. Кроме того, рекомендуется установить колеса и ручки для повышения маневренности устройства.

После завершения сборки рамы можно переходить к установке двигателя, режущих компонентов и ременной передачи. Важно также установить защитные кожухи на устройство, а также контейнеры для отходов и опилок. Ременная передача считается наиболее доступной и надежной системой безопасности использования. В случае, если ремень соскользнет во время работы, это, как правило, не приводит к негативным последствиям.

Мощность привода определяет, какую толщину древесины возможно обрабатывать. Рекомендуемая мощность двигателя для эффективной работы составляет от 2,5 до 3,5 киловатта. Если планируется переработка травы или мелких веток, подойдет также устройство мощностью 1,5 кВт. Ветки диаметром до 2 см могут обрабатываться с помощью моторов мощностью 1,3-1,5 кВт, среди которых могут оказаться пылесосы, шуруповерт или даже обыкновенная дрель.

Для отходов толщиной не более 4 см потребуется минимальная мощность двигателя 3-4 киловатта. Довольно разумным решением будет использование рамы от дисковой пилы, так как она зачастую хорошо подходит для данной задачи. В то время как отходы толщиной до 15 см будут требовать мотора мощностью не менее 6 кВт. Как правило, цены на бензиновые двигатели варьируются в пределах 5-6 л.с., что свойственно технике, используемой в мини-тракторах и фрезерных станках. При переработке древесных отходов не следует излишне завышать мощность, чтобы избежать ненужных затрат на электроэнергию.

Не забывайте о контейнере, который необходимо будет изготовить для сбора отходов, оставляемых после работы с ветками. Гнездо должно быть глубже, чем рука пользователя, чтобы его было удобно чистить и загружать. При правильной конструкции оно сможет выдержать многие неблагоприятные условия.

С чего начинается изготовление измельчителя для веток

Первым шагом в процессе создания самодельного измельчителя веток является выбор конструкции. Наиболее распространенные варианты подобных устройств можно подразделить на три основные категории:

1. Дисковые измельчители, работающие на принципе вращающегося диска с лезвиями.
2. Барабанные измельчители — они предназначены для переработки больших объемов сырья за один цикл.
3. Двухбарабанные измельчители — предназначены для получения более крупных фракций древесины, которые могут быть использованы для утепления или других нужд.

Следующим этапом является выбор подходящего мотора для измельчителя. Это может быть как электродвигатель, так и двигатель внутреннего сгорания. Преимущества бензиновых двигателей заключаются в их высокой производительности и мобильности, что позволяет работать в любых условиях. Однако стоит отметить, что найти двигатель внутреннего сгорания с требуемой мощностью может оказаться весьма затруднительно. Если обнаружить соответствующий мотор на ферме не выйдет, всегда есть возможность приобрести подержанный агрегат по адекватной цене.

Выбор электродвигателя определяет возможности по толщине обрабатываемых веток. Чем мощнее двигатель, тем больше его производительность и, соответственно, срок его службы. При выборе мотора можно руководствоваться следующими рекомендациями:

1. При мощности устройства до 1,5 кВт, оно способно перерабатывать ветки диаметром до 20 мм.
2. Если мощность достигает 3-4 кВт, такой мотор можно задействовать для обрезки веток диаметром до 40 мм.
3. Электродвигатели мощностью 4 кВт и более идеально подходят для обрезания веток толщиной от 70 до 150 мм.

Стоит иметь в виду, что с увеличением мощностей машин пропорционально возрастает и их потребление электроэнергии. Если вы задумываетесь о создании веткореза на базе вашего дачного участка, ни в коем случае не следует выбирать двигатель с мощностью более 2 кВт. Бревна диаметром 40 мм и больше аналогичным образом можно обработать с помощью бензопилы, которая затем может быть использована в качестве топлива.

Это интересно! При выборе электродвигателя для измельчителя стоит обратить внимание на способ его подключения к источнику питания. Подключение к однофазной сети означает снижение выходной мощности в 1,5 раза.

Когда двигатель и измельчитель выбраны и подключены к электросети, следует подготовить все необходимые компоненты для сборки вашего устройства. Обычное подключение будет требовать вращения, однако этот момент также зависит от того, какую форму имеет ваш измельчитель. Последний этап в создании садового измельчителя — это подготовка рамы, в которую будет установлен механизм измельчения и перемещения материалов.

Выбор двигателя и ременной передачи — что об этом важно знать

Эффективность измельчения веток в значительной степени зависит от скорости вращения вала двигателя. Настоящей гарантией надежного резания древесины является то, что режущий диск должен вращаться со скоростью не менее 1500 об/мин. Тем не менее, важно учитывать и такой параметр, как крутящий момент. Эта величина тесно связана с мощностью устройства — чем выше мощность, тем более эффективен крутящий момент.

При необходимости, когда электродвигатель может достигать 2800 об/мин, приведение механизма в действие может показаться аналогичным. Для этого используются ремни, шкивы различных диаметров. Чтобы уменьшить скорость вала двигателя в два раза, на вал необходимо установить шкив диаметром в два раза больше шкива на ведомом валу.

Выбор редуктора также является важным элементом в конструкции самодельных измельчителей. Наиболее безопасным из предлагаемых типов коробки передач считается ременная. Ее преимущество заключается в том, что в случае заклинивания заготовки ремень просто проскальзывает по шкивам, и не происходит негативных последствий. Данный тип передачи не только обеспечит большую безопасность, но и минимизирует вероятность перегрева двигателя из-за заклинивания вала.

Это интересно! Чтобы достичь желаемой скорости вращения режущего диска измельчителя, необходимо установить на вал двигателя шкив диаметром 100 мм, а на вал диска — диаметром 200 мм.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Может показаться, что изготовление садового секатора для веток – задача сложная, однако, этот процесс вполне выполним для тех, кто умеет пользоваться электроинструментами.

Первый шаг к созданию садового измельчителя включает составление детализированных планов и чертежей устройства. На эскизе отображены размеры каждого элемента и подмножества, которые образуют конструкцию инструмента. Разработка дизайна значительно упрощает сам процесс сборки. На приведенных ниже рисунках представлены примеры импровизированных конструкций, основанных на рабочих инструментах. Они могут служить основой для внесения собственных изменений в работу будущего измельчителя.

Обычно, те, кто принимается за создание собственного садового измельчителя, тратят много сил, времени и финансов. Этот тип садового измельчителя и его конструкция позволяет любому мастеру реализовать свои идеи. Наиболее распространенные варианты измельчителей включают:

1. Изготавливаемые из болторезов. У каждого мастера имеется этот незаменимый инструмент, из которого можно создать как циркулярные пилы, так и измельчители веток. Преимуществом этого устройства является наличие мощного электродвигателя. Возможно, кому-то будет интересно, как создать садовый секатор для веток из деталей подушки.
2. Из старых стиральных машин. Если у вас есть устаревшая стиральная машина, не спешите её утилизировать. Из этого устройства можно создать более чем приемлемый измельчитель для обработки мелких веток и травы.
3. Дисковой пилы. Если подобный инструмент есть в вашем арсенале, используйте его не только для распиловки крупных бревен, но и для измельчения мелких веток, получения щепок и опилок.
4. Из дрели. Данный универсальный инструмент можно расширить, преобразовав в садовый измельчитель путем установки двойного лезвия в патрон.
5. От бензинового двигателя к электрической фрезе. Мощный электродвигатель позволит данному устройству успешно резать как крупные, так и мелкие ветки.

Ниже приведены пошаговые инструкции по созданию собственного садового измельчителя веток и травы своими руками. Исходя из перечисленных вариантов, вы можете выбрать наиболее подходящий для вашего случая и применить его в домашних условиях.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из бульдозера своими руками

Поскольку высокая скорость вращения электроинструментов, таких как антивибрационные гайки и ключи, позволяет эффективно срезать мелкие ветки, чтобы создать садовый измельчитель на базе болторезов, потребуется выполнить следующие шаги:

Полученное устройство может быть также использовано для измельчения любых растительных остатков, включая цветы и траву. Как видно, процесс создания собственноручного измельчителя из электромясорубки – задача несложная и не отнимающая много времени.

Советы. В качестве вала вы можете использовать готовый гвоздь с гайкой, и как подшипник может подойти задний мост обычного автомобиля «Жигули» с диаметром отверстия 25 мм.

Заключение

Самыми сложными задачами, возникающими при создании секаторов, являются фрезерование древка и изготовление лезвия с пластинчатой пружиной. Эти операции нельзя выполнить вручную. Если у вас нет дома двух или трех металлообрабатывающих станков, придется обращаться за подобной услугой к специалистам. Если вам повезёт найти подходящий привод в сборе, процесс может значительно упроститься. В некоторых случаях также возможно использование старых циркулярных пил.

Альтернативное решение — использовать саму циркулярную пилу для обрезки веток и приведения в движение работающего механизма. Кроме того, для управления измельчителем можно задействовать двигатель от моторного блока. Необходимо предусмотреть подходящий ременной привод для осуществления эффективной работы.

Каждый садовод в какой-то момент сталкивается с вопросом утилизации веток деревьев, травы и листвы. Сжигание подобных отходов может быть затруднительным, в то время как в районах, подверженных угрозе пожаров, это совершенно неприемлемо, особенно в сухой сезон. В этом случае садовые измельчители становятся оптимальным решением, и многие из них можно собрать своими руками.

При выборе садового измельчителя важно учитывать, какие именно отходы будут перерабатываться с его помощью.

Существуют три типа подобных устройств:

Для дерева

Даже маломощные модели могут справиться с ветками диаметром до 2 см, тогда как более производительные машины способны работать с прутьями шириной более 6 см. Они необходимы в обширных садах, особенно взрослых деревьев, требующих регулярной обрезки. Однако следует быть осторожным, так как трава и мягкие кустарники могут затруднить работу механизма.

Для листьев.

Системы с тонкими лезвиями идеально подойдут для переработки листвы, сорняков и овощей. Проростки также могут быть переработаны, если они были срезаны недавно. Однако рекомендуется избегать использования этих устройств для измельчения сухой древесины, чтобы не повредить устройство.

Двойное назначение.

Эти измельчители прекрасно подойдут для классических садов и огородов, так как способны справляться с различными режимами работы и перерабатывать все виды садовых отходов. Однако стоит помнить, что они часто имеют сравнительно высокую цену.

ТОП 12 лучших электрических садовых измельчителей

При выборе моделей с решетками как никогда актуально учитывать потребности садоводов-любителей. Их мощности обычно достаточно для регулярной обработки небольших участков и выполнения множества садовых задач. Однако их преимущества делают их особенно привлекательными для индивидуального садовода.

• Они требуют минимального обслуживания и просты в эксплуатации.
• Питаются от сети 220 В.
• Не загрязняют окружающую среду выбросами.
• Как правило, дешевле бензиновых или дизельных аналогов.

Основным недостатком электрических измельчителей является их слабая мобильность. Хотя существуют модели с беспроводным питанием, они в большинстве случаев не рассматриваются из-за скромных параметров мощности и ограниченного присутствия на рынке.

Лучшие дешевые электрические измельчители

В этот рейтинг входят модели стоимостью до 20 000 рублей. Эти устройства просто устроены, но имеют все необходимые функции для большинства задач в саду. Их мощностей достаточно для переработки отходов, которые затем могут быть использованы для ухода за садом или огородом на обычном участке.

4. чемпион SH251.

Садовый измельчитель, способный перерабатывать листья и ветки диаметром до 40 мм. Устройство оснащено двумя колесами, а также толкателем для облегчения транспортировки. Измельчитель также имеет защитные системы от перегрузок.

В комплект устройства входит мешок для сбора отходов и толкатель.

Измельчитель марки CHAMPION производится в Китае и стоит 13700 рублей.

1. Мощность достигает 2,5 кВт.
2. Продуктивность составляет 50 кг/час.
3. Режущий механизм представляет собой нож.
4. Скорость вращения ножа — 4200 об/мин.
5. Материал корпуса — пластик.
6. Размеры (ВхШхГ) — 60x55x40 см.
7. Вес устройства — 10,3 кг.
8. Потребляемая мощность — 2,5 кВт.
9. Работает на переменном токе в сети 220-230 В.
10. Уровень шума — 95,5 дБ.
11. Гарантия — 12 месяцев.

1. Простота в обслуживании и надежность — никаких сбоев или люфтов.
2. Компактный размер.
3. Легкость снятия и износ лезвия.
4. Простота сборки.
5. Стабильная работа.
6. Шум во время работы минимальный.

1. Лезвия могут со временем затупиться, и без регулярной заточки механизм может загрязняться.
2. Грубые срезы прута имеют толщину менее 0,5 см.
3. Не подходит для мягких, волокнистых кустов (например, огурцов, крапивы).
4. Краткая длина электрических кабелей может вызывать неудобства.
5. Детали приемника могут быть выведены из строя. В процессе работы рекомендуется использовать защитные очки.

CHAMPION SH251 идеально подходит для скашивания жестких травянистых стеблей, свежих веток и сухих листьев. Он удобен в эксплуатации и прост в обслуживании. Эта модель занимает четвертое место в нашем рейтинге, что подтверждает ее высокую эффективность.

3. zubr zee-40-2500.

Газонокосилка, имеющая электростартер для скашивания травы, листьев и веток диаметром до 40 мм. Оснащена 50-литровым бункером, двумя колесами и рама-трансформером.

При осуществлении измельчений можно использовать бункер от стиральной машины. В центре емкости просверлите отверстие необходимого диаметра для вала двигателя, чтобы установить режущий элемент и в дальнейшем закрепить его на месте. Лезвия можно изготовить из быстрорежущей стали.

Типы измельчителей по мощности двигателя

Как уже отмечалось, для получения небольших объемов сырья может быть достаточно и средних мощностей. Это означает, что вполне подойдут и электродвигатели. Хотя такой садовый измельчитель требует подключения к электросети, его конструкция будет более простой, нежели у бензиновых аналогов и его легче сделать своими руками.

• Двигатели с мощностью до 1,6 кВт. Устройства с таким типом мотора будут способны перерабатывать ветки, диаметр которых не превышает 2 см. Такие модели не годятся для высокоинтенсивных работ.
• Двигатели мощностью 3-4 кВт могут обрабатывать материал диаметром до 4-4,5 см.
• Устройства с мощностью свыше 4 кВт способны эффективно перерабатывать древесину диаметром 7-14 см.

Учтите, что мощные электродвигатели обязательно нужно подключать к трехфазным системам. В том случае, если вы подключаете устройство к однофазной сети (на 220 В), выходная мощность будет фактически снижена до половины. Если же у вас нет возможности оснастить помещение трехфазным питанием, рекомендуется рассмотреть конструкцию, основанную на двигателе внутреннего сгорания.

• угловая шлифовальная машина;
• триммер;
• старый стиральный машина (включая бак);
• мощный асинхронный трехфазный двигатель (например, тип AIP 100 L4, 4 кВт, при 1500 об/мин) и другие.

注意を払う！

Из перечисленных трех типов двигателя народными мастерами можно собирать лишь измельчитель для травы и очень мелких веток. Тем не менее, мощный асинхронный двигатель способен превратить достаточно толстые бревна в мелкие кусочки, если в конструкции установлены качественные режущие элементы.

Мощный самодельный измельчитель

Основным элементом такого устройства служит мощный электродвигатель, способствующий бесперебойной работе механизмов. Если задача стоит в переработке веток толщиной 5-7 см и более, желательно, чтобы мощность двигателя составляла не менее 4 кВт.

• 工場、
• ドリル、
• квадрат, рулетка,
• гайки (и ключи к ним), болты, шайбы,
• 溶接機、
• 電気モーター、
• вал (барабан) электрического рубанка,
• пружины для изготовления лезвий,
• шкивы,
• Тип ремня BR,
• металлический уголок,

Монтаж садового шредера

Следующий этап — это сборка устройства следующим образом:

Перед тем как начать сборку кустореза, важно выполнить чертеж устройства, который обеспечит грамотное руководство для работы и минимизирует возможные ошибки.

Сначала необходимо выполнить план или чертеж для будущего устройства. Эта задача может показаться достаточно сложной, поэтому разумным будет прибегнуть к помощи профессионального токаря. Размеры и форма лезвий зависят от длины использованного мотокосы, и для вала длиной около 17 см может быть достаточно 4 ножей (по 2 на каждой из двух противоположных фиксирующих частей).

注意を払う！

Раму лучше всего сварить из уголков. Размер рамы будет зависеть от используемого двигателя.

Установите мотор на край рамы, а барабан с лезвиями примерно на половину. Надежно крепите двигатель на гайках и болтах. Барабан следует закреплять на раме с помощью подшипников, а через втулки. Убедитесь, что рама с валом установленной таким образом, чтобы барабан можно было перемещать вбок для регулировки натяжения ремня.

Вал барабана и вал двигателя должны быть расположены строго параллельно. Расстояние между ними будет зависеть от длины ремня.

Установите шкивы как на вал двигателя, так и на барабане (не менее одного на барабане, в то же время как на двигателе будет максимальное число). Шкивы должны находиться на одной прямой линии, так как в другом случае может произойти обрыв ремней.

Между барабаном и двигателем необходимо установить перегородку (срезанную под углом), которая служит направляющим звеном, помогающим мусору уходить вниз. На этапе проектирования рекомендуется разметить места для установки защитного кожуха и опор для контейнеров, предназначенных для стружки.

注意を払う！

Защитный кожух обеспечит безопасность, но также послужит горловиной, через которую будут подаваться ветки для переработки.

Установите стартер, бункер для отходов и защитный кожух на устройство, и ваш измельчитель будет готов к работе.

К открепленному концу вала барабана можно дополнительно установить циркулярную пилу, что обеспечит универсальность устройства как деревообрабатывающего станка.

Чтобы узнать больше о том, как самостоятельно создать измельчитель веток в домашних условиях, рекомендуется посмотреть соответствующие видео.