При изготовлении ДВП применяют отходы, оставшиеся после обработки различных лесоматериалов. Выясним подробнее, что это за материал ДВП? Он представляет собой плитки, которые получаются путем прессования горячей массы из волокон древесины. В качестве сырья применяются отходы деревообработки, а также древесина от дров и щепа.
ДВП плита. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение
ДВП плита (Древесноволокнистая плита) – это листовой строительный материал, получаемый в результате переработки отходов древесины. Она изготавливается путем горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих компонентов.
Сначала осуществляется промывание древесной массы. Механическим способом из нее удаляются имеющиеся примеси в виде остатков грунта, песка и листьев. Масса очищается от возможных осколков металла с помощью сепараторной установки. Подготовленная щепа измельчается на мелкие волокна. Далее в получаемую массу добавляются полимеры, парафин и различные клеящие смолы.
Полученный полуфабрикат передается на формовку. Она может осуществляться по двум технологиям: сухим или мокрым способом. Последний, более предпочтительный с точки зрения безопасности, поскольку требует использования небольшого количества связующих веществ, что в дальнейшем сопровождается минимальным выделением формальдегида.
Виды ДВП по уровню жесткости
Древесноволокнистые панели разделяют на категории по уровню их жесткости. Они бывают:
Смягченная ДВП плита
Имеет небольшую плотность, в связи с чем обладает пористой структурой. Благодаря этому для него характерна низкая теплопроводность. Такие плиты производятся в диапазоне толщины 8-25 мм. Плотность смягченного ДВП составляет 150-350 кг/м³. Данный материал имеет различную маркировку: М1, М2 и М3. Внешне он отличается наличием растрепанных краев, из которых торчат тончайшие древесные волокна. Мягкие панели плохо переносят контакт с водой. Они ее впитывают, после чего начинают выгибаться. Если надавить на панель в одной точке, то на ней останется вмятина.
Основное назначение смягченных плит — это строительная сфера. Они используются для тепло и звукоизоляции стен, пола, межэтажного перекрытия. По сути это легкий тонкий аналог гипсокартона, который хорошо выгибается при выполнении монтажных работ. Мягкая древесноволокнистая плита сравнительно дешевая, поэтому пользуется спросом. Ее легко транспортировать.
При необходимости сделать подкладку под напольное покрытие, также рекомендовано использовать именно этот вид ДВП. Такой материал более экологически безопасен, поскольку в его составе не применяются синтетические связующие компоненты. В связи с этим именно его стоит выбирать при выполнении отделочных работ в детских комнатах, спальнях.
Полужесткая
Это более плотный и прочный материал, отличающийся меньшей гибкостью. В среднем его вес составляет 850 кг/м³. Такие листы производятся в диапазоне толщиной 6 и 12 мм. Несмотря на более высокую плотность материала, он все равно достаточно хорошо изгибается. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. При достаточной толщине он может использоваться при сборке полок и выдвижных ящиков для тумб, письменных столов. Полужесткая древесноволокнистая плита подходит и для подложки под напольное покрытие. Из нее собирают короба и ящики для транспортировки грузов.
Жесткая
Плотность жесткого материала 800-1000 кг/м³. Он производится с малой толщиной 2,5- 6 мм. В основном его применяют при изготовлении щитовых дверей. Иногда его закупают для мебельного производства с целью использования в качестве задних стенок шкафов.
Обычно жесткая ДВП плита имеет глянцевую, матовую или декорированную под дерево сторону. Зачастую лицевая поверхность жестких древесноволокнистых плит делается белой. Это позволяет ее применять в качестве задней стенке для кухни, серванта, шкафа-купе.
Сверхжесткая
Плотность такого материала составляет 950 кг/м³ и выше. Такой уровень прочности достигается благодаря включению в состав смеси для прессования плиты пектола. Из таких панелей собирают двери, межкомнатные перегородки и арки. Их можно распускать и использовать в качестве напольного покрытия. Материал выступает отличным изолятором электрического тока. В связи с этим его используют при сборке электрощитов.
ДВП с ламинированным слоем
В мебельном производстве особым спросом пользуется ламинированная ДВП плита. Она представляет собой классический древесно-волокнистый лист с дополнительным слоем синтетических смол, имитирующим поверхность благородной древесины или определенный цвет.
ДСП с успехом применяются для создания всевозможных столешниц, мебели и дверей. Для панелей может использоваться и шпонирование. Именно такие варианты применяются в производстве мебели.
Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:
- Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
- Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.
К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:
- ДВП с облицованной или окрашенной поверхностью, гладкий с тыльной стороны (произведен методом сухого прессования). В разговорной речи такой материал принято называть «оргалит». Обычно это материал средней плотности.
- То же самое, но с негладкой тыльной поверхностью называется «мазонит» (мокрое прессование).
ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.
Цена или качество?
Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.
Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения
Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.
Плотность, масса, толщина листов
Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:
-
Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.
Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.
Виды твердых плит
При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:
- Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
- Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.
Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.
Подвиды сверхтвердых волокнистых плит
Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.
По стандарту есть два вида такого материала:
- СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
- СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.
Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.
Названия в зависимости от плотности
Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.
-
ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.
Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.
ДВП монтируются на сип-панели или на деревянные поверхности напрямую. На стены из бетона или кирпича сначала требуется нанести разметку, а затем высверлить отверстия.
Как уже говорилось, толщина ДВП листа играет довольно значительную роль в области применения. К примеру, для внутренней отделки стен не стоит применять древесностружечную плиту в 12 мм. Здесь вполне достаточно и 3-4 мм. Если же говорить о стандартах, то это 2745×1220×3,2 мм. Конечно, толщина может отличаться, но размеры листа ДВП по ширине и длине именно такие.
Но это касается лишь листового материала. Не стоит забывать и о панелях для внутренней отделки, а также о плитах. Но об этом мы поговорим несколько позже, а сейчас стоит рассмотреть все сферы применения подобного материала. Для начала разберем внутреннюю отделку стен.
Казалось бы – обычный кафель. Ан нет – это влагостойкие панели из ДВП
Отделка стеновыми панелями, плитами или листами – что удобнее?
Конечно наиболее распространенным материалом для этой работы являются панели, которые могут быть различными:
- ЛДФ – наиболее мягкая панель, с плотностью 600-800 кг/м 3 ;
- МДФ – немного плотнее и тяжелее. Ее плотность составляет 750-950 кг/м 3 ;
- ХДФ – самый плотный и тяжелый материал (свыше 950 кг/м 3 ). Такие панели наиболее подойдут для пола, хотя многие и выполняют ими стеновую отделку.
Статья по теме:
МДФ: что это такое, важные характеристики данного материала, его преимущества по сравнению с альтернативными вариантами и много другой полезной информации.
Важно! Следует понимать, что от плотности зависит и стоимость. Именно по этой причине не имеет смысла использовать более тяжелые материалы для отделки, к примеру, прихожей. Здесь вполне будет достаточно и ЛДФ панелей.
В наши дни популярность приобретают и стеновые плиты из подобного материала, которые многие не отличают от панелей. Различие же их в том, что они чаще всего влагостойкие, имеют несколько большие габариты и монтируются на выровненную поверхность при помощи клеевых составов. Отделка же листами – на слишком удачное решение. Их размер и вес добавляют неудобства в монтаже.
Крепеж панелей из ДВП ничем не отличается от ПВХ. Это значит, что возможен как монтаж на каркас из дерева или металлического профиля, так и на различные клеевые основы. Ламинированные ДВП панели для стен выглядят ничем не хуже, чем пластиковые, но при этом они намного выносливее к механическим повреждениям. Не стоит забывать и о том, что древесине – экологически чистый материал, а значит он более приемлем для отделки внутри жилых помещений.
Давайте посмотрим, каким образом выполняется подобная работа на примере обычной лоджии.
Пошаговая инструкция монтажа ламинированных панелей ДВП на лоджии
| Иллюстрация | Выполняемое действие |
|---|---|
 |
В нашем случае лоджия уже утеплена и теперь необходимо собрать обрешетку |
 |
Мы используем деревянные рейки. В случае же, если в помещении повышенная влажность, стоит применять металлический или пластиковый профиль, специально для этого предназначенный |
 |
Для выравнивания каркаса можно использовать тонкий пеноплекс |
 |
Теперь проверяем при помощи монтажного уровня, насколько ровно закреплена рейка. При необходимости, подтянув саморез или дюбель гвоздь можно притянуть ее ближе к стене, т.к. пеноплекс будет при этом проминаться |
| Подобным образом собираем всю обрешетку лоджии, не забывая про вертикальные рейки. Расстояние между горизонтальными должно быть 50-60 см | |
 |
Монтировать ДВП панели начинаем с угла. Сразу проверяем по уровню, чтобы первая была правильно установлена. Именно по ней будут ориентированы остальные |
 |
Закрепляем при помощи самореза к рейке. То, что будет видна шляпка – не страшно. Впоследствии она скроется |
 |
Далее, для фиксации остальных панелей понадобятся специальные скобы, называемые «кляймерами» |
 |
Крепим их к рейке при помощи степлера на скобы, как показано на примере |
 |
Так же возможно крепление и на гвозди. При этом стоит быть осторожным, чтобы не повредить панель молотком, но и тут есть хитрость |
 |
Можно использовать обычные плоскогубцы, надставив их на шляпку гвоздя |
 |
Следующая панель загоняется в паз предыдущей и крепится аналогично, при помощи кляймера |
 |
При необходимости панель можно укоротить обычным электрическим лобзиком или даже простой ножовкой по дереву |
 |
Шляпки саморезов которые остались снаружи скрываем при помощи складного уголка. Стрелками указано место его изгиба. Крепится он на обычный строительный клей |
 |
Подогнув уголок прикладываем его к стыку панелей, скрывая все саморезы, и плотно прижимаем. Излишки клея убираются влажной ветошью |
 |
И в итоге получается вот такая аккуратная стена |
Особенности работы с ДВП, а также какие при этом могут возникнуть сложности
Начнем именно с реставрации двери. Ведь она может просто истрепаться, потеряв от времени свой первоначальный облик. В этой работе совершенно нет никаких сложностей. Необходимо лишь тщательно удалить старую краску с двери.
Важная информация! Не стоит брать крупную наждачную бумагу для ускорения этого процесса. Необходимо понимать, что материал достаточно тонок. Именно поэтому нужна более мелкая.
Перед тем, как наклеить ДВП на ДВП нужно удалить оставшуюся пыль с обоих поверхностей. Сама склейка производится при помощи «жидких гвоздей», нанесенных «волной» на зачищенную поверхность. При этом так же нужно пройти и по контуру старой двери. Слой клея не должен быть толстым.
После остается лишь плотно прижать поверхности друг к другу. Пользоваться дверью можно будет уже через час, но лучше будет выждать положенные сутки. Таким же образом можно решить и вопрос, как заделать дырку в двери из ДВП, но в этом случае специалисты рекомендуют сначала заполнить отверстие монтажной пеной.
Очень часто случается такая неприятность
Важно! Много монтажной пены использовать не нужно. В противном случае дверь может раздавить изнутри во время ее высыхания.
Еще один часто встречающийся вопрос – можно ли клеить обои на ДВП? По сути это будет довольно неплохой отделкой для подобного материала. Однако необходима определенная подготовка поверхности во избежание отклеивания обоев в будущем. Подготовка может быть самой простой – некоторые советуют покрыть ДВП олифой. Но все же лучше будет для начала загрунтовать плиты, после прошпаклевать, ну а перед поклейкой обоев еще раз нанести грунт.
Ну и вернемся к вопросу, чем резать ДВП в домашних условиях. Как уже упоминалось, есть 4 варианта и каждый из них хорош по-своему. К примеру, если использовать монтажный нож, то практически не остается мусора, а электрический лобзик позволяет выполнить всю работу во много раз быстрее. Именно поэтому, какой бы инструмент не выбрал домашний мастер, главное – чтобы было удобно работать. Остальное уже второстепенно.
Из древесноволокнистого материала делают и довольно необычные изделия. Множество преимуществ имеет конструкция самодельного улья из ДВП. Прежде всего, это простота монтажа и разнообразие вариантов.
Ламинированные ДВП и область их применения
Главные преимущества ламинированных древесноволокнистых плит – повышенная прочность и защита от воды. Различают несколько видов этого материала:
- Плиточные ламинированные плиты. Он имеет огромный спектр размеров от 40х40 см до 110х110 см. Ежегодно производится множество плит в широкой цветовой гамме и с разными рисунками.
- Вагонка МДФ. Обладает предельной водостойкостью и используется для отделки стен и полов.
Благодаря своей звукоизоляции, ламинированные плиты применяют при строительстве звуковых студий и в помещениях, где надо максимально изолировать звук. Помимо этого, ламинированные ДВП за счёт обработки выглядят эстетично, поэтому широко применяются для отделки офисов и учебных аудиторий. Он универсальный и отлично подойдёт для устройства перегородок, арок, отделки фасадов и даже при изготовлении подвесных потолков. Мебель из ламинированного ДВП выглядит изящно, а его использование для стен избавит от последующей облицовки.
Ламинированный лист считается самым приемлемым по стоимости материалом для строительства относительно своих аналогов. Цена формируется в зависимости от размера плиты и её обработки.
Отличия ДВП и ДСП
Разнообразие древесных композитов на рынке материалов создало разветвление их на разные подвиды. Следует понимать разницу между древесноволокнистыми (ДВП) и древесностружечными плитами (ДСП).
Разница состоит в материале и технологии производства. Различаются также механические свойства ДВП и ДСП. При производстве ДВП используется древесное волокно, а в ДСП – щепки и стружка. Разница для неопытного пользователя невелика, но по сути это два разных материала.
Состав древесностружечных плит позволяет производить их без высоких затрат. Стоимость плиты ДСП при этом ниже, чем ДВП. Однако, технические характеристики древесноволокнистых плит гораздо выше. Разница в качестве становится заметна, когда дело доходит до обработки поверхности. ДСП начинает распадаться и крошиться при закреплении саморезами и крупными болтами. Влага негативно влияет на древесностружечные плиты – материал начинает расслаиваться ввиду своей неоднородной структуры.
У многих возникает вопрос – чем покрасить ДВП? Наиболее оптимальной здесь будет масляная или нитро краска. Хотя, если выбран влагостойкий материал, вполне подойдет и водоэмульсионная. Но стоит помнить о том, что от переизбытка влаги даже самая дорогая плита может деформироваться и вернуть ей первоначальный вид уже не удастся.
Нюансы работы с ДВП
Древесноволокнистую плиту можно закрепить на стенах, полу или потолке. Существуют разные варианты крепления листов:
- фиксация шурупами. Каждая плита фиксируется к основанию. При этом расстояние между крепежными элементами должно быть не менее 5-6 см;
- приклеивание. Жидкие гвозди или специальный клей распределяются на изнаночную сторону плиты. Такой способ объясняет, как наклеить ДВП на ДВП, но при этом нужно не забывать оставлять полотно под прессом.
Древесно – волокнистые плиты на производстве
При монтаже чернового основания под линолеум, листы можно соединять строительным скотчем.
Можно ли клеить обои на ДВП зависит от предварительной обработки. Для этого выполняются следующие условия:
- поверхность грунтуется;
- поверх наносится шпатлевка, позволяющая выровнять все неровности;
- сначала крепится обойная бумага, а затем уже и полотна обоев.
Выполняя монтажные работы, следует знать, чем резать ДВП в домашних условиях. Пилить ножовкой такой материал сложно, так как редко получается допиться ровной поверхности распила. Лучше всего выполнять такие работы с помощью лобзика. Рекомендуется использовать целые плиты. Можно приобрести и отдельные заготовки.
Пригодятся и знания, как заделать дырку в двери из ДВП. При этом применятся деталь из такого же материала. Также существует специальная шпатлевка для работы с древесиной.
Как выбрать материал с учетом размеров листа, толщины и цен ДВП
Чтобы минимизировать отходы производства нужно правильно определиться с габаритами строительного материала. Выбор подходящего сырья во многом зависит от размеров, толщины и цены листа ДВП. Фото позволяет увидеть, как выглядят плиты разной конфигурации.
Для отделочных работ рекомендуется использовать целые плиты. Перед раскраиванием отдельных деталей необходимо произвести замеры пола, потолков и стен.
В таблице указаны размеры мягких и твердых панелей
Стандартные размеры ДВП-листа
Прежде чем отправиться в магазин за материалом, необходимо разобраться со стандартными размерами ДВП. Каждый тип материала обладает своей размерной линейкой. Средние параметры толщины варьируются в пределах 3,5-25 мм. Самыми толстыми считаются полотна мягкой и средней плотности. Толщина ДВП листа бывает 6, 8 и 12 мм. К более тонким относятся сверхтвердые и твердые разновидности. Их толщина – 3,2, 4,5 и 6 мм.
При этом размеры материалов разной твердости во многом совпадают. Они зависят от габаритов оборудования, используемого на производстве.
В таблице представлены типичные размеры листов ДВП.
| Материалы в зависимости от параметра жесткости | Ширина, мм | Длина, мм |
| Мягкая ДВП | 1220 | 1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000 |
| Полутвердая, твердая и сверхтвердая | 610, 1220, 1525, 1830, 2410. | 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660. |
К сведению! На производстве можно и заказать определенный размер плит, но при этом стоит учитывать, что максимальный размер для мягких листов — 5,5 метров, а для твердых – 6,1 метр.
Цена ДВП за лист
Независимо от габаритов листы мягкого древесноволокнистого материала имеют меньшую цену.
На стоимость ДВП листа оказывает влияние производитель, тип материала и общие параметры. Изделия импортных производителей относятся к более дорогостоящим по сравнению с аналогичными вариантами отечественных производителей.
Стоимость необработанного листа с габаритами 2745*1700 и толщине 3,2 мм примерно 470 рублей, цена ламинированного ДВП за лист составляет 1030 рублей.
Транспортные расходы на доставку материала также оказывают влияние на то, сколько стоит ДВП лист. Цена варьируется и от используемого сырья.
Также сколько стоит лист ДВП зависит и от сорта материала. Плиты 1- го сорта имеют ровные поверхности без изъянов, а на листах 2- го сорта допускаются царапины и вмятины. Наличие декоративного покрытия оказывает влияние на дополнительную наценку продукции.
В таблице представлены цены листа ДВП и размеры материала.
| Наименования | Описание | Цена, руб. |
| Облагороженная ДВП | Марка твердая. 2745×1700х3,2мм. Цвет бук. | 350 |
| ДВП Т | Твердая плита. 2745×1700х3,2 мм | 250 |
| ДВПО | Марка М 1. 2745×1700х3,2 мм. Бежевый цвет. | 330 |
| ДВП ТСН 30 | 2440×1220х2,5 мм | 145 |
| ДВП Т | 2500×1600х3,2 мм | 195 |
| ДВП Ш 1 | 2745×1700х3,2 мм. Марка ТСН. | 235 |
К сведению! На производстве можно и заказать определенный размер плит, но при этом стоит учитывать, что максимальный размер для мягких листов — 5,5 метров, а для твердых – 6,1 метр.
Размеры листов
По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.
Толщина материала определяется плотностью:
- ЛВП низкой или средней плотности может быть толщиной в 8, 12, 16,5 мм;
- полутвердые сорта выпускают толщиной в 6, 8, 12 мм;
- сверхтвердые и твердые листы достигают 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.
От плотности зависит вес изделия.
Как выбрать
Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.
Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.
Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.
Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.
Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.
Сферы использования
Стены
При планировании ремонтно-отделочных работ на любых вертикальных поверхностях обычно используют ламинированные ДВП. Они отличаются эстетичным дизайном, лёгкостью обслуживания, а также удобством обработки. Преимущества такого типа отделки очевидны:
- не нужно никакой дополнительной подготовки поверхностей, поскольку монтаж панелей выполняется на каркас из деревянного бруска либо металлопрофиля;
- для облицовки не нужен специальный инструмент или особые навыки работы;
- ДВП-панели для крепления на стенах обычно имеют механизм шип-паз, это существенно облегчает их состыковку;
- стеновые ДВП в готовом виде могут иметь имитацию древесины либо принт, при этом не требуют никаких дополнительных работ по облицовке.
Для обшивки вертикальных поверхностей можно использовать любую древесно-волокнистую панель с гладким покрытием. В таком случае на неё можно нанести любой другой облицовочный материал, включая обои. Кстати, несмотря на то, что поклейка обоев на ДВП — процесс весьма трудоёмкий и занимает немало времени, демонтаж устаревших покрытий не составляет никаких трудностей, и в этом несомненные достоинства материала перед гипсокартоном.
Из облагороженных ДВП часто делают фартук на кухне.
Это самый перегруженный элемент комнаты, поэтому использование любых листовых композитов нужно продумывать с учётом интенсивности эксплуатации покрытия. Чаще всего ДВП применяют при фиксации на уже существующее покрытие из досок, на лаги ДВП укладывают реже. В первом случае ДВП выполняют задачу выравнивания поверхности. Во втором выравнивание достигается за счёт лаг, но нагрузки на такую поверхность должны быть минимальными. Чаще всего древесно-волокнистые плиты применяются как подкладка под линолеум или другие напольные покрытия.
Потолок
Для облицовки потолочной поверхности можно использовать ламинированную плиту в чистом виде или под отделку. Во втором случае можно выполнить черновую отделку мягкой плитой – это многократно увеличивает шумопоглощение и теплоизоляцию. Кроме того, мягкая ДВП хорошо пропускает воздух. Древесно-волокнистые плиты для отделки потолочных поверхностей имеют свои преимущества:
Такие панели отличаются влагостойкостью, однако прямое попадание на них воды не рекомендовано.
В быту
Древесно-волокнистые плиты широко востребованы не только в строительстве, но также и в изготовлении мебели, монтаже дверей и всевозможных перегородок. Это прочный, но при этом лёгкий материал с большой площадью поверхности листа. ДВП часто покупают для изготовления ульев для пчёл. В таком случае деревянный каркас обшивают плитами ДВП, а промежутки заполняют любым утеплителем. Такие ульи существенно выигрывают у стандартных пчелиных домиков своей дешевизной — это особенно актуально в условиях большой пасеки.
Правила работы с плитами
Во время работы с ДВП возникает несколько вопросов — чем резать плиты, как их прикрепить и каким инструментом обрабатывать. К примеру, мало кто знает, как склеить плиты ДВП между собой — эпоксидный клей и жидкие гвозди зачастую не могут справиться с подобной задачей. В данном случае на помощь придут специальные составы для склейки ДВП или ПВА. Резать ДВП в бытовых условиях можно ножовкой по металлу или обычным монтажным ножом. Обращаем внимание на то, что лезвие обязательно должно быть как можно более острым. Распил выполняют аккуратными движениями – в противном случае велик риск срыва лезвия и получения травмы.
Особого рассмотрения заслуживает вопрос об облицовке поверхности древесно-волокнистых плит. Здесь возможны два варианта — покраска в разные цвета и поклейка обоев. ДВП плохо принимает влагу, другими словами, к поверхности древесно-волокнистых плит плохо прилипает краска. По этой причине перед окрашиванием плиту обязательно нужно грунтовать. Если вы планируете оклеить ДВП обоями, то сначала нужно промазать поверхность плиты краской, поскольку обойный клей может вызвать коробление, а уже на окрашенные поверхности клеить обои. Таким образом, можно использовать любые варианты отделки, но важно правильно подготовить поверхность панелей.
При эксплуатации изделий из древесно-волокнистой плиты на них могут появиться вмятины и царапины. Их заделывают просто: нужно только зашпаклевать повреждённую поверхность, а затем покрасить.
О том, чем правильно крепить ДВП, смотрите в следующем видео.
