Сверла по металлу теперь доступны в различных размерах для обработки изделий любой толщины. Современная конструкция разделяет режущий инструмент на три рабочих размера:
Сверла по металлу: какие они бывают Статья
Мы уже говорили об отдельных сверлах и сверлах по дереву. Теперь мы поговорим о сверлах по металлу, которые, конечно, можно отнести к особому типу. Это означает, что они не только отличаются от других по своим конструктивным параметрам, но и требуют соблюдения определенных правил эксплуатации. Металл требует особого подхода и специальных инструментов для обработки. И бурение не является исключением. Прочитав эту статью, вы узнаете, что такое сверла по металлу, какие бывают типы, как правильно их выбирать и, самое главное, как отличить хорошие и качественные сверла от плохих.
Мы начнем с вопроса, который задают чаще всего. Люди часто спрашивают, может ли сверло по металлу также просверлить дерево/цемент/картон/кирпич/плитку и другие материалы. Если они говорят, что вы не можете, это неправильно. Можно, но не нужно по двум причинам:
Из-за конструктивных особенностей металлических сверл это было бы просто неэффективно,
Из-за этих конструктивных особенностей они быстро выходят из строя.
Удивительно, но на некоторых сайтах пишут, что, например, сверлить дерево сверлом по металлу вполне допустимо. На самом деле, это совсем не обязательно. Конечно, они могут ссылаться на универсальные упражнения, где это допустимо, но это совсем другой вид упражнений, который, кстати, не очень эффективен. Нам больше нечего добавить к ответу на этот вопрос, а почему этого делать не стоит, вы узнаете ниже, когда будете читать о характеристиках сверл по металлу.
Особенности сверл по металлу
Сверла по металлу имеют конструктивные особенности, прежде всего, угол заточки и отсутствие центрального острия (за некоторыми исключениями). Именно угол заточки не позволяет использовать металлические сверла для сверления древесины. Это угол в 110 градусов, по сравнению с примерно 90 градусами для дерева. Также необходимо выбирать сверла с разными углами заточки для разных типов металла. Например, для обычной стали он составляет 116-118 градусов, а для более твердых сортов — 130 градусов.
Кроме того, существуют различия в материале изготовления. Само собой разумеется, что для бурения плотных материалов требуется несколько различных сплавов. И дело не только в самом бурении, но и в побочных эффектах: Перегрев, износ. Но о материале конструкции мы поговорим ниже, существует отдельная классификация, которую также следует учитывать при выборе дрели по металлу. Но важно понимать, что если в случае с деревом дешевые и некачественные сверла выполнят работу, но ее потребуется совсем немного, то при работе с металлом работа может быть не выполнена вообще. Поэтому не думайте, что вы можете купить отличный бур за 20% от средней рыночной цены.
Виды сверл по металлу
Существует пять основных типов сверл по металлу, плюс отдельная группа для узкоспециализированных сверл, которые используются редко, а если речь идет о домашнем использовании, то практически никогда. Например, ружейные сверла или сверла Байснера (используются для изготовления стволов ружей), которые пока не встречаются в торговле. Нет смысла говорить о них, потому что можно с абсолютной уверенностью сказать, что вы никогда ими не воспользуетесь.
Спиральные
Цилиндрические спиральные сверла — самый простой и распространенный тип, который можно использовать для большинства типичных применений. Когда речь идет о выборе сверла по металлу, это самый распространенный тип. Существует широкий диапазон размеров, и они также различаются по другим характеристикам, таким как угол заточки, количество спиральных канавок и сплав. Существуют монолитные и сборные типы, в которых головка может быть заменена. Также можно выделить следующие подтипы резьбовых сверл по металлу:
Стандартный, также известный как «общего назначения». Это обычные сверла для металла.
Это инструменты общего назначения для металлообработки. Они характеризуются тем, что их погрешность не превышает долей миллиметра. Они более дорогие и используются там, где есть очень жесткие допуски. Кстати, не все это знают, но в большинстве тренировок есть классы точности, которые допускают разные степени. Однако в повседневной жизни он встречается очень редко и важен не во всех дисциплинах.
Дрели против часовой стрелки. Они отличаются тем, что губки вращаются в другую сторону и используются для сверления крепежа, который невозможно достать отверткой или ударной дрелью (например, если он навсегда «застрял» или если поверхность разрушена).
Для глубоких отверстий. С двумя каналами для удаления стружки, сверхдлинный.
Карбид. Поставляются либо полностью твердосплавные, либо только с твердосплавной накладкой. Они используются для обработки особо твердых металлов, а также в некоторых других областях, например, при производстве печатных плат.
В большинстве случаев вам не нужно рассматривать другие типы сверл по металлу, среди спиральных сверл вы обязательно найдете подходящее для вашего применения. Кроме того, не все работы могут быть выполнены с их помощью, и не забывайте о времени, которое вам придется потратить.
Конические (конусные)
Они имеют коническую форму и используются для сверления неглубоких отверстий. Они могут быть гладкими или ступенчатыми. Последние гораздо проще в обращении и не требуют большого опыта для достижения нормального результата. Возможность сверления деталей толщиной всего 5-6 мм обусловлена именно размером ступеней. Преимущество этих дрелей в том, что вы можете сверлить отверстия разного диаметра без смены насадки. Кроме того, они сразу же шлифуют и предотвращают образование заусенцев на краях отверстий.
Они позволяют сверлить с большой точностью, а переход от шага к шагу очень плавный. Покупайте их только в том случае, если вы часто работаете с тонкими листами, для разовых работ они не годятся. Причина этого — их высокая стоимость, ведь для нескольких отверстий дешевле купить обычный кран. Даже если вам нужно 2-3 разных диаметра. Однако в профессиональном мире конические метчики — обычное дело.
Корончатые
Это распространенный тип, поскольку существует множество диаметров, а также различные подтипы. Этот тип дрели также используется при работе с различными материалами, так как это один из самых удобных способов сверления отверстий большого диаметра. Однако стоит отметить, что на рынке представлены корончатые сверла диаметром 12-16 мм, и для таких отверстий можно легко найти эквиваленты среди спиральных сверл.
Существуют также фрезерные и термитные сверла. Они позволяют фрезеровать — то есть смещать в определенном направлении. Это связано с их конструкцией. Фрезерные сверла можно использовать для обработки конструкций из дерева, пластика и гипсокартона.
Лучшие производители
При покупке дрелей важно обращать внимание на производителя. В этом случае цена оправдывает качество, и чем лучше бренд, тем лучше острота сверла, сплав металла, износостойкость и устойчивость к чрезмерному нагреву. Если вы покупаете дрель не только для одноразового использования, не стоит экономить на инструменте. Дешевые варианты достаточно для одноразового использования.
Для простоты мы обобщили характеристики основных производителей в таблице:
| Название бренда | Название бренда: Приблизительная цена (в зависимости от типа, длины сверла и количества сверл в упаковке) | СССР |
| Надежный бренд с высоким качеством металла. | От 15 до 10 000 р. | Ruko |
| Хорошее качество по разумной цене. Наиболее популярная линейка продукции TL 3000 — крестовые шлифованные сверла с титановым покрытием. | 30 п. до 1 000 п. | Bosch |
| Это известное название лучших дрелей. | 70 до 7 000 р. | Haisser |
| Мощные сверла, используемые в промышленности и в быту, характеризуются титановым сплавом, углом заточки 135 градусов, сетчатой заточкой. | От 150 до 5 000 р. | Зубр |
| Отвертки, произведенные в России. Преимуществами являются выгодная цена и качество. Специалисты рекомендуют серию «Кобальт» с хорошей точностью и соответствием ГОСТ 10902-77. | От 35 до 700 S. | В торговле можно найти сверла разных размеров и форм, разной твердости и цвета, разделенные по углу заточки, с разными хвостовиками и самых разных производителей. Чтобы не ошибиться с выбором дрели, следует решить, что вам нужно сейчас и понадобится ли это в будущем. Если вы будете следовать этим принципам, покупка дрели не станет проблемой. |
При обработке металлических деталей существуют две основные группы сверл:
Классификация сверл по типу конструкции
Плоские (или крыльчатые) сверла — такой инструмент имеет сменные пластины с крыльчатым сверлом, не требователен к точности угла приложения усилия при сверлении, конструктивно прост и имеет низкую цену, но легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет канала для отвода стружки.
- Спиральные сверла — это цилиндрические сверла, имеющие на поверхности корпуса одну или две канавки для отвода стружки.
- При работе с металлом важно правильно выбрать сверло, соответствующее материалу. Для того чтобы работа была выполнена правильно, мастер должен уметь отличать сверла по металлу от аналогичных сверл по дереву. Сверла для обоих материалов схожи по конструкции, оба могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, техника сверления идентична, они также имеют одинаковую маркировку. Несмотря на их сходство, инструменты для пробивки дерева не всегда подходят для пробивки металла и наоборот.
Первым отличительным признаком является твердость фрезы: для сверления отверстий в металле следует выбирать инструмент с более высокой твердостью. Должно быть понятно, что твердость металлических сверл не является фиксированным параметром и, в свою очередь, зависит от прочностных характеристик материала, в который производится сверление.
Второе отличие заключается в способе заточки режущих элементов. Сверло по дереву имеет на своем кончике острие в виде штифта или уголка, которое предотвращает соскальзывание сверла относительно заданного положения. При работе с металлом такое крепление не требуется. Угол между режущими кромками также различен и напрямую зависит от материала, для которого предназначено сверло.
Если вы сверлите дерево и выбираете инструмент для металлообработки, важно знать, что перечисленные выше характеристики могут сыграть ключевую роль в получении качественного отверстия с ровными краями и без следов прожога.
Правильная конструкция бура является важным фактором в достижении хорошего результата бурения. Если процесс изготовления сверла по металлу не соблюдается должным образом, то ни форма, ни цвет сверла не дадут хорошего результата, и срок службы сверла будет исчерпан.
Чтобы определить лучшие сверла по металлу, необходимо выяснить, из какого материала изготовлено сверло и какие типы сверл существуют в продаже.
Типы сверл в зависимости от материала
Твердосплавные сверла, имеющие более высокую поверхностную твердость режущей кромки, подходят для сверления высокопрочных сплавов. Корпус этих сверл обычно изготавливается из нелегированной инструментальной стали, что обеспечивает низкую цену готового сверла. Пластины из твердого сплава самозатачиваются в процессе использования и способны обрабатывать особо твердые материалы, в том числе толстые.
Кобальтовые сверла отлично реагируют на высокие механические нагрузки и не склонны изменять свои свойства при воздействии высоких температур. Эти сверла изготовлены на основе легированной кобальтом быстрорежущей стали и поэтому идеально подходят для сверления отверстий в высокопрочных материалах и металлических изделиях с высокой пластичностью. Цена также говорит в пользу этой категории сверл по металлу.
Титановые сверла обладают наилучшими сверлильными свойствами. При правильном использовании титановые сверла обеспечивают превосходные результаты в течение очень долгого времени.
Все сверла по металлу должны иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТа для определения качества стали, из которой изготовлен инструмент.
При выборе сверл по металлу необходимо точно знать, для каких технических работ они будут использоваться, и учитывать свойства материала, в котором будет сверлиться отверстие. При выборе инструмента, подходящего для ваших целей, следует также обратить внимание на следующие параметры:
Рекомендации по выбору
Цвет поверхности,
- качество четкости и симметрии структурных элементов,
- соответствие формы техническим характеристикам типа,
- назначение и функциональность,
- репутация производителя.
- При выборе сверл для металлургии следует также учитывать характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.
- Например, если необходимо просверлить отверстие большого диаметра в металлическом изделии, в котором используются мощные низкооборотные сверла, требуется инструмент, который можно использовать в комбинации с ними.
- Цвет поверхности металлического сверла — это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Например, различные цвета металлических сверл имеют следующее значение.
Этот цвет имеет поверхность сверл с самым низким качеством и, следовательно, самой низкой стоимостью. Инструменты с таким цветом поверхности не подвергаются никакой дополнительной обработке, которая могла бы повысить их твердость, стойкость к деформации и воспламеняемость. Помните, что при сверлении твердого сплава их может не хватить даже на одно отверстие.
Самые дешевые сверла по металлу
О чем говорит цвет поверхности сверла
Это цвет поверхности сверла, когда оно было обработано перегретым паром. Такая обработка повышает прочность и износостойкость инструмента, тем самым продлевая срок его службы. Эти изделия немного дороже серых сверл, но доступны по цене для большинства потребителей.
Дрели с хорошим соотношением цены и качества
Этот цвет означает, что сверло было закалено после изготовления. Такая термообработка не только устраняет остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшает его прочностные характеристики. Даже на фотографии эта дрель выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству изготовления.
Это сверло изготовлено из быстрорежущей инструментальной стали наилучшего качества
Это цвет лучших сверл по металлу, использующих в качестве материала титан. Элемент, содержащийся в стали, из которой они изготовлены, уменьшает трение при их использовании, что положительно сказывается на продолжительности их эффективного применения. Естественно, сверла с поверхностью золотого цвета стоят довольно дорого.
Маркировка помогает выбрать правильный инструмент для сверления металлических деталей. Это несложно понять. Маркировка сверл в соответствии с их рабочим диаметром содержит следующую информацию об изображенном инструменте.
Миниатюрные сверла диаметром до 2 мм не маркируются.
Маркировка сверл диаметром 2-3 мм должна содержать информацию о качестве стали, из которой они изготовлены, и о размерах их поперечного сечения.
Как разобраться в маркировке
Сверла по металлу диаметром 3 мм и более должны содержать следующую информацию: Рабочий диаметр, качество стали, оттиск логотипа производителя.
- На основании буквенно-цифрового обозначения марки материала можно получить представление не только о категории данного сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.
- Например, буква «Р» в маркировке металлических сверл означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. Стальные сплавы, используемые при производстве сверл для металлообработки, могут содержать дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. К ним относятся, в частности, молибден, обозначенный буквой «М», и кобальт, обозначенный на маркировке буквой «К».
- Маркировка сверл должна быть указана на хвостовике изделия.
Иностранные производители должны предоставлять более подробную информацию об инструменте, указанную на маркировке. Если вы решили приобрести такую дрель, на маркировке вы найдете следующую информацию:
название страны-производителя,
товарный знак производителя,
стальной сплав,
- рабочий диаметр инструмента,
- степень точности,
- краткие рекомендации по материалам, которые можно сверлить с помощью данного инструмента.
- При выборе сверл зарубежных производителей, чтобы знать, какие из них наиболее подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который вы хотите обрабатывать с их помощью. Например, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.
- Инструменты с таким типом маркировки рекомендуются для сверления
- Стальные детали из нелегированной и литой стали; изделия из нелегированной и легированной стали, прочность которых не превышает 900 Н/мм 2,
Популярные марки инструментов от зарубежных производителей
изделия из металлических сплавов, содержащих алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронза, латунь, бронза, расплавы и т.д.),
детали из серого и светлого чугуна.
- Геометрия сверл HSS-R и HSS-G
- Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2. Эти металлы включают, но не ограничиваются следующими сталями:
- Углеродистые стали,
нержавеющие стали,
термообработанные стали,
- кислото-, термо- и
- сплав.
- При выборе инструмента для выполнения отверстий в металле важно не только знать, что такое сверла, но и разбираться в марках, представленных на отечественном рынке. И его прочность, и результаты операций, выполняемых с его помощью, зависят от того, кто именно изготовил бур.
- Если следовать рекомендациям профессионалов, которые постоянно имеют дело со сверлами для металлообработки, то следует отдать предпочтение продукции следующих производителей:
- Компании, производившие дрели в бывшем Советском Союзе (их продукция, которая с каждым годом все реже встречается на рынке, отличается высокой прочностью, надежностью, износостойкостью и, как следствие, долговечностью),
Лучшие производители
Ruko (сверла этой марки могут быть изготовлены с поперечным резанием и различными покрытиями и характеризуются отличным соотношением цены и качества),
Bosch (бренд, под которым выпускаются эти дрели, сам по себе многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности),
- Haisser (буры этой марки могут успешно выполнять свои задачи даже при экстремальных нагрузках благодаря своим конструктивным особенностям и использованию специальных сплавов при их изготовлении),
- Зубр» (под этой отечественной маркой выпускаются недорогие, но качественные и надежные сверла для металлообработки).
- Нешлифованные сверла производятся методом поперечной прокатки. Они изготавливаются из относительно мягкой, податливой стали. После прокатки инструмент подвергается закалке. В маркировке может отсутствовать буква «R».
- Большинство электроинструментов продаются со стандартным набором сверл, разница лишь в размере. Для некоторых работ этого набора недостаточно, необходимо выбрать другие сверла.
- Спиральные сверла используются для работы с деревом. Диаметр составляет 3-52 мм. Имеются образцы с заостренным краем. Это обеспечивает устойчивость инструмента на заготовке и предотвращает проскальзывание. Конический хвостовик позволяет отметить место сверления.
Количество оборотов напрямую зависит от диаметра заготовки, т.е. скорость сверления обратно пропорциональна диаметру сверла.
Подбор необходимого вида сверл
Например, при сверлении отверстий в мягкой древесине сверлом 14 мм оптимальным является 1800 оборотов в минуту; в твердой древесине это значение уменьшается вдвое — до 900 оборотов в минуту. Соблюдая это правило, можно продлить время работы.
Спираль
Необходимо учитывать размеры электроинструмента. 10-миллиметровый бур может иметь длину 45 см и вес около 3 кг. Обычная бытовая дрель, оснащенная таким сверлом, не может сделать даже несколько оборотов. Этот тип дрели лучше всего подходит для электродрелей, работающих на низких оборотах.
Чем тоньше сверло, тем меньше сверло, тем меньше оно весит. Длинное и тонкое сверло сломается во время работы.
Для сверления против роста древесных волокон используются изделия винтового или сверлильного типа. Диаметр и длина находятся в прямой пропорции. Например, самое маленькое сверло диаметром 10 мм имеет длину 400 мм. Спиральный бур диаметром 50 мм достигает длины 1100 мм. На конце изделий находится винт с мелкой резьбой. Насадка хорошо справляется с удалением сверл.
Длинные
К этой же категории относится сверло Levis, имеющее спиральную конфигурацию с диаметром 10-60 мм.
В таблице приведены цены на дрели со спиральными насадками.
Винтовые
Для сверления глубоких отверстий существуют длинные сверла с ручками. Ручной инструмент позволяет проникать в материал настолько глубоко, насколько это необходимо.
Крыльчатые сверла позволяют сформировать большое отверстие без использования специального инструмента. Сверло не предусматривает извлечение заготовок, как это происходит в случае спиральных и винтовых сверл. Это является проблемой при образовании глубоких отверстий. Инструмент используется для сверления древесины или ДСП с максимальной толщиной 20 см. При необходимости можно использовать специальный удлинитель.
Сверла Форстнера используются в мебельном производстве. Они позволяют создавать глухие отверстия с абсолютно плоским дном. Они доступны в различных диаметрах. Аналогом этого бура является Ballerina, который состоит из центрального бура и боковых фрез. Модель имеет устройство, позволяющее установить желаемый диаметр будущего отверстия.
Корончатые сверла или коронки, позволяют обрабатывать различные материалы (в зависимости от покрытия), используются в строительстве, ремонте, выпиливании отверстий большого диаметра.
Корончатые сверла напоминают кольцо с острыми зубьями по краю.
Сверло Форстнера
Существуют также битовые маршрутизаторы, термиты. Они обеспечивают фрезерование — смещение в определенном рабочем направлении. Это связано с их конструкцией. Фрезерование можно использовать для конструкций из дерева, пластика и гипсокартона.
Кольцевое
Любое сверло, независимо от его назначения и конструктивных особенностей, состоит из двух основных элементов: хвостовика и рабочей части. Первый используется для передачи вращательного движения от двигателя к инструменту или для поддержания его в стабильном состоянии (для токарных станков). Рабочая часть состоит из нескольких элементов, которые непосредственно поддерживают процесс бурения. Геометрия сверла зависит от специфики процесса сверления, для которого оно предназначено, а также от материала обрабатываемой заготовки (различные металлы, дерево, пластмассы, композиты, керамика).
В качестве примера возьмем одно из самых распространенных в промышленности сверл: спиральное сверло для работы по металлу с коническим хвостовиком (см. рисунок ниже). Все показанные углы сверления соответствуют общей металлообработке. Слева показан вид сбоку, справа — вид рабочей поверхности (увеличенный).
Существуют также фрезерные и термитные сверла. Они позволяют фрезеровать — то есть смещать в определенном направлении. Это связано с их конструкцией. Фрезерные сверла можно использовать для обработки конструкций из дерева, пластика и гипсокартона.
Конструкция и геометрия сверла
Рабочая часть. Образует цилиндрическое отверстие (или яму). Он состоит из режущей части, длина которой в таких сверлах по металлу обычно составляет половину их диаметра, и направляющей с канавками для удаления стружки.
Конус Морзе. Инструменты с коническим хвостовиком используются для установки на валы и концы станков, для затяжки на кулачковые колеса и клещи — с цилиндрическим хвостовиком.
- Ноги. Эти конструктивные элементы присутствуют только на конических хвостовиках и используются для отсоединения инструмента от шпинделя или хвостовика.
- Шея. Этот конструктивный элемент облегчает продвижение и отвод шлифовального инструмента при обработке спиральных канавок. Она не имеет функционального назначения и поэтому обычно снабжена метками для сверления (которые штампуются непосредственно в металле).
- Часть путеводителя. Также называется калибровочной частью. Он упирается в стенки просверленного в металле отверстия и направляет инструмент вдоль его оси. Содержит спиральные поверхности с полосами и канавками для удаления стружки.
- Угол наклона спиральной поверхности. Для металлообработки он составляет 18÷30°.
- Паз для удаления стружки. Ширина, наклон и качество поверхности влияют на скорость отвода стружки.
- Диаметр режущей части. Соответствует расстоянию между внешними краями режущих кромок.
- Острие копья. Это острый край между передней поверхностью (направляющей для стружки) и задней точильной поверхностью.
- Основной угол вверх. Угол между режущими кромками оказывает значительное влияние на процесс резания и прочность бурового инструмента. Для металлоконструкций типичное значение составляет 116÷118°.
- Задняя поверхность. Для уменьшения трения в зоне резания задняя поверхность затачивается под углом к режущей кромке. При сверлении металла значение вблизи зоны должно составлять 8÷12°.
- Крестовина. Компонент, общий для обеих спин.
- Поперечный разрез. Острый край на хребте, разделяющий спины. При правильной заточке геометрический центр режущей части, который должен совпадать с осью инструмента, находится в центре.
- Лента. Две полоски, слегка выступающие за пределы спиральных поверхностей, которые калибруют отверстие и уменьшают трение на стенках отверстия.
- M42 (P2M10K8) содержит много молибдена и кобальта, а вольфрам добавлен лишь в незначительной степени. Их особенность в том, что они долго сохраняют остроту, а также подходят для высокоскоростной работы.
- Все сверла по металлу имеют одинаковый внешний вид — спиральный двойной стержень с двумя заточенными кромками. Благодаря такой конструкции они выдерживают относительно высокие нагрузки при бурении, наклоне и ударах. Канавки также необходимы для удаления стружки. Режущая кромка является режущей кромкой и имеет вспомогательную функцию улавливания мелких металлических обломков (подрез). Специальные односторонние сверла с особой заточкой используются в бытовой технике и других специальных приложениях.
- В статье «Виды дрелей. Сверла и коронки для различных материалов» — это общий список различных сверл с краткими описаниями. Далее мы рассмотрим эту тему более подробно и расположим сорта в соответствии с их распространенностью и популярностью.
Обычное сверло по металлу
Конструкция сверла по металлу
Термин «обычный» является общепринятым, потому что именно эта разновидность называется «сверло по металлу». Это самая простая и надежная конструкция сверла — края обеих полос заготовки шлифуются под углом 118° (+/-30) друг к другу. Такая заточка позволяет быстро отремонтировать сверло, заточив его любым шлифовальным инструментом или просто напильником. Даже сломанное сверло можно заточить и снова использовать в течение нескольких минут.
Разновидности свёрл по металлу
Угол кромки можно менять по мере необходимости, соответственно меняется и длина кромки — чем острее угол кромки, тем длиннее каждая кромка. Край — это место, где концентрируется тепло, выделяемое силой трения. Поэтому чем короче кромка, тем больше тепла передается на нее. Известно, что перегрев сверла приводит к поломке. Отсюда следует вывод: чем прочнее материал, подлежащий сверлению, тем круче угол между режущими кромками (и тем длиннее режущая часть).
Сверло по листовому металлу
Он имеет направляющую оправку и две заостренные формы, которые создаются путем заточки краев. В другом варианте края могут быть расположены под углом, с минимальной площадью контакта. Такое сверло не рвет край листа при сверлении и не застревает в отверстии.
Бурение с шагом или керном
Выполнен в форме конической пирамиды, где каждая ступенька имеет свой диаметр. Режущая кромка проходит через все ступени — от кончика до основания конуса. Такие сверла используются для обрезки заготовок или для сверления отверстий в толстом листовом металле на станке.
Дробь или однозарядные сверла.
Такие сверла разрезаются пополам для эффективного удаления стружки. Они не спиральные, а прямые. Для него также характерен хвостовик Морзе, который подходит только для установки в патрон станка. С помощью этих инструментов сверлят дула винтовок.
Для бурения глубоких отверстий
Это полые трубки с полированными краями — это режущие кромки. Существуют фрезы с режущими частями из высокопрочного металла. Осколки выбрасываются в полое пространство трубы, что позволяет бурить на значительную глубину без извлечения долота.
На этом разнообразие не заканчивается, но все остальное — это исключительно заводские инструменты, которые не пригодятся в домашней мастерской (такой работы просто нет в частном доме).
Если вы решили купить набор или одну дрель, в первую очередь обратите внимание на производителя. Все производители инструментов и станков обязательно имеют свои инструменты для них — сверла, коронки, буры, фрезы и т.д. Надежный производитель инструментов — это самый простой способ сориентироваться на полигоне. Такие компании, как Makita, DeWalt, BOSCH, Hilti и другие известные производители предоставляют гарантию на свою продукцию.
С другой стороны, существует «армия» производителей, в добросовестности которых можно усомниться. Инструменты и оборудование с громкими отраслевыми названиями, такими как «ЭнергоРесурс», «ЦентроМаш», «УралМаш», «Энергия» и другими*, производятся на китайских заводах. Об этом свидетельствует абсолютно идентичный внешний вид и дизайн одинаковых товаров разных марок. Их качество не сравнимо с продукцией из Европы, Японии или «промышленного Китая».
* Названия приведены в качестве примеров фраз и не ассоциируются с каким-либо конкретным брендом.
Как выбрать сверло по металлу
Следующим фактором при выборе является цвет сверла. Предположим, что само сверло изготовлено из качественной стали нужной марки. Иногда они подвергаются дополнительной обработке в процессе производства для улучшения их эксплуатационных характеристик:
Сталь серая — сверло без покрытия. Дополнительного лечения не требуется. Сталь подвержена коррозии и трещинам и относительно слаба.
Паровая обработка черным светом. Этот вид обработки повышает прочность стали и продлевает срок службы изделия.
Золотой оттенок является признаком «снятия напряжения» закаленного металла. Сверла из закаленного металла очень прочны, но внутренние напряжения делают их хрупкими. Поэтому при периодическом изменении температуры это давление ослабевает, и бур становится прочным.
- Блестящий золотой цвет обусловлен обработкой нитридом титана. Это покрытие снижает трение и придает изделию высокую прочность. Он относится к верхнему слою.
- Буквенное обозначение сверл единообразно для мирового рынка. Латинские буквы этой маркировки также наносятся на продукцию российских, белорусских и украинских заводов (где действует система ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТ 19265-73 «Сталь быстрорежущая для производства сверл по металлам». Как правило, используется сталь R6M5 (с 5% добавлением молибдена).
- Разбивка маркировки буров
- Международное обозначение
Транскрипция/перевод
ГОСТ 19265-73 Кодирование
| HSS (быстрорежущая сталь) 1.3343 — S6-5-2 DIN | Быстрорежущая инструментальная сталь | P6M5 |
| HSSE, HSS-E, HSS-Co | Быстрорежущие стали | P6M5K5 |
| HSS-G | Быстрорежущие стали | P6M5 |
| HSS-Co8 | Инструментальная сталь HSS-Co8 | P6M5K5 |
| HSS-PM | Быстрорежущие стали | HSS-TiN |
| Быстрорежущая инструментальная сталь с покрытием из оксида титана | P6T5 | |
| Хром-ванадий | P6X5B3 | WS DIN1.3505 — 100Cr6 DIN1.2108 — 90CrSi5 |
| CV | Сплав инструментальной стали | 9CRS SHCR15 |
| При выборе сверл определенного типа учитывайте, как часто они будут использоваться для обработки металла. Необходимо также учитывать требования к точности и качеству отверстий, которые должны быть выполнены в металлических изделиях. | Это самый распространенный тип данного инструмента, который можно найти в арсенале каждого мастера. Его можно использовать для всех типов бурового оборудования и инструментов. Они изготавливаются в соответствии со стандартом ГОСТ 885-77 из таких инструментальных сталей, как HSS, R6M5 и R18, что обеспечивает их надежность и долговечность. | Однако в последние годы на прилавках магазинов все чаще можно встретить сверла, изготовленные из других, более мягких видов стали, прочность которых значительно ниже. Читайте здесь, как правильно выбрать дрель и на что обратить внимание при выборе. |
Сверла этого типа имеют диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (обычно изготавливаются на заказ для магазинов и мастерских) и подходят практически для всех видов сверления металла.
Цилиндрические спиральные сверла
В таблице приведены стандартные размеры этого типа сверл для металлургии. Он включает в себя все вариации диаметра, длины и длины заготовки.
Диаметр
1 мм
Диаметры сверл по металлу этого типа
1,6 мм
| 2,2 мм | 3 мм | 5 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | 16 мм | Длина | 56 мм | 76 мм |
| 95 мм | 100 мм | 132 мм | 148 мм | 156 мм | 165 мм | 175 мм | 195 мм | 205 мм | Длина рабочей секции | 33 мм | 45 мм | |
| 59 мм | 69 мм | 82 мм | 109 мм | 115 мм | 121 мм | 128 мм | Другие размеры встречаются редко и, как правило, производятся в небольших количествах или по заказу компаний, занимающихся изготовлением металлоконструкций. | Этот тип инструмента имеет стандартный хвостовик, используемый в станках и некоторых типах профессиональных сверлильных инструментов, и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому их очень редко можно встретить в арсенале DIYer. | Каковы диаметры конических сверл? Диаметр сверл этого типа может варьироваться от 6 до 30 мм и иметь большую или нормальную точность. Для промышленных машин этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами. |
Этот тип инструмента также называют фрезой, поскольку он не похож на классическое сверло по металлу. Этот тип инструмента можно использовать для сверления больших отверстий — диаметр может составлять 12-150 мм, но глубина относительно небольшая — 5-50 мм. Это связано с конструкцией самого инструмента
Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики
Инструменты изготовлены из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют высокопрочное стальное покрытие, которое значительно ускоряет обработку, в 4-12 раз по сравнению с обычными сверлами.
Все сверла по металлу должны иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТа, указывающую на качество стали, из которой изготовлено оборудование.
Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики
Если такой маркировки нет, то сверло, скорее всего, не соответствует требованиям качества и не рекомендуется для профессиональной металлообработки. Однако для любителей это может быть хорошим выбором, так как он дешевле.
Рассмотрим маркировку на самом сверле, которая состоит из букв и цифр, например, P9, P18, p6m5, P9K15. Буква P означает, что инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Затем следует цифра, указывающая на содержание вольфрама в стали. Следующая цифра указывает на коэффициент легирования стали:
Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений
При выборе сверл по металлу необходимо точно знать, для каких технических работ они будут использоваться, и учитывать свойства материала, в котором будет сверлиться отверстие. При выборе инструмента, подходящего для ваших целей, следует также обратить внимание на следующие параметры:
M4 — четыре части молибдена.
F3 — три части ванадия.
- Эти элементы повышают прочность, термостойкость и другие свойства.
- Маркировка в сопроводительных документах (упаковке) оборудования. Маркировка точности оборудования:
- A1 — повышенная точность.
B1 — нормальная точность.
Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 — функционально-конструктивные характеристики, 7055 — порядковый номер изготовления (серия), А1 — повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 — инструмент соответствует стандартам 886-77.
