Выбор наилучшего типа фундамента зависит от тщательного анализа различных характеристик участка, включая состав грунта, количество и свойства слоев, глубину залегания грунтовых вод и так далее.
Пошаговая инструкция по возведению ленточного фундамента своими силами + распространенные ошибки при установке
К фундаментам предъявляются серьезные требования.
Прочность и надежность основания являются основными, но не единственными задачами, которые стоят перед опорными конструкциями.
Ленточный фундамент способен выполнять свои функции даже в сложных условиях, что подтверждается многообразием исследований на протяжении многих веков.
Высокая востребованность ленточных фундаментов объясняется оптимальным балансом между несущей способностью и экономической эффективностью, простотой монтажа и долговечностью.
Главным преимуществом данного типа фундамента считается возможность его самостоятельного строительства.
Ленточный фундамент — это непрерывная замкнутая конструкция опоры, которая располагается под всеми внешними и внутренними несущими стенами здания. По сути, он представляет собой заглубленный цоколь, который способен выдерживать нагрузки от веса строения, давление грунта и другие воздействующие факторы.
Существует несколько типов ленточного фундамента:
- Монолитный. Это цельная отливка из железобетона, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам.
- Сборный. Данный тип конструкции формируется из отдельных элементов — фундаментных блоков (ФБС), кирпича, природного камня и т.д. Эксплуатационные характеристики этого вида фундамента несколько уступают монолитной версии.
- Комбинированный. Являет собой объединение ленточного основания с другим вариантом, например, свайно-ленточным. Позволяет создать опорные точки для установки несущего пояса.
Кроме того, существуют различные виды по глубине заложения:
- Незаглубленный. Формируется на совершенно стабильных грунтах — скалах и прочных устойчивых почвах. Встречается весьма редко.
- Мелкозаглубленный. Применяется в строительстве на прочных почвах, которые не подвержены морозному пучению. Глубина заложения меньше уровня зимнего промерзания земли.
- Заглубленный. Глубина заложения этого типа ниже уровня промерзания грунта. Используется для крупных и тяжелых строений, подходит для большинства видов грунта и гидрогеологических условий.
Определение наиболее подходящего типа основывается на тщательном анализе всех характеристик участка — это включает в себя состав почвы, количество и свойства различных слоев, а также глубину залегания подземных вод и другие факторы.
Виды и типы ленточного фундамента для различных типов грунтов
Что собой представляет ленточный фундамент?
Ленточный фундамент (на изображении) представляет собой замкнутую конструкцию, выполненную из бетона, бутового камня или кирпича. Основная часть такого основания погружается в землю и надежно соединяется с верхним слоем почвы.
Не рекомендуется возводить его на нестабильных и водонасыщенных, а также сильно пучинистых грунтах с глубиной промерзания более двух метров. Хотя такой фундамент можно спроектировать, его стоимость будет очень высокой. Также не подходят для этого типа фундамента торфяники и лессовые почвы. В подобных условиях лучше подходят другие конструкции фундаментов. Кроме того, для легких зданий — каркасных и деревянных — обычно используются не ленточные фундаменты, а более экономичный и при этом надежный вариант — столбчатый или свайный (свайно-ростверковый) фундамент. Ленточный фундамент чаще всего является оптимальным решением в остальных случаях.
Ленточный фундамент используется не только для строительства жилых домов, но и для установки заборов, гаражей и капитальных хозяйственных построек.
Применение этого материала не ограничивается лишь возведением жилых зданий. Он также активно используется при строительстве заборов, гаражей и прочих капитальных хозяйственных сооружений.
Ленточный фундамент обладает высокой гибкостью — его можно адаптировать под любые здания и сооружения, придавая им разнообразные формы.
Проект: стоит ли заказывать
Постройка дома требует значительных финансовых вложений. Вполне естественно стремление сэкономить. Однако фундамент — это тот этап, на котором неуместно экономить, так как неправильное его устройство может привести к серьезным проблемам, устранение которых потребует намного больше денежных средств. Поэтому имеет смысл заказать проект, а также провести геологические исследования.
Обойтись без этого шага возможно только в случае строительства небольших домов, бань, временных или хозяйственных построек. Если же речь идет о строительстве капитального дома из тяжелых материалов, риски оказываются слишком высокими. Но окончательное решение остается за вами.
На самом деле, информации достаточно для самостоятельного проектирования фундаментов, особенно ленточных. Однако отсутствие необходимых знаний и навыков часто приводит к двум противоположным последствиям:
- Фундамент выполнен с излишним запасом прочности для конкретных условий. Это может быть положительным моментом с точки зрения эксплуатации, но в то же время увеличивает затраты, которые зачастую превышают стоимость самого проектирования.
- Недостаточный запас прочности или неверное проектирование могут привести к неравномерной осадке грунта. В результате этого возникают трещины в стенах здания.
Как показали результаты анализа, оба варианта способствуют нерациональному расходованию средств: на этапе строительства либо на этапе ремонта и восстановления. При этом нет гарантии, что стоимость проектных работ будет выше. На самом деле, ситуация может быть обратной. Расчет фундамента может обойтись вам примерно в 100-250 долларов, но для этого необходимы данные о геологических условиях участка, которые стоят около 1000 долларов. Для небольших строений можно провести изыскания самостоятельно, однако для более масштабных проектов лучше довериться профессиональным геологам.
Некоторые недобросовестные поставщики экономят на качестве, предлагая строительные материалы низкого уровня. Опытные специалисты рекомендуют заказывать бетон большей плотности — вместо марки М200 предпочтительнее выбрать М250. Разница в цене и весе незначительна, но есть уверенность, что выбранный материал окажется более прочным и долговечным.
Классификация фундамента: мелкозаглубленный и заглубленный ленточный фундамент
Заглубленный ленточный фундамент. Этот вид фундамента применяется в тех случаях, когда планируется строительство дома из тяжёлых материалов, таких как железобетон или кирпич, а также если здание будет иметь 1-2 этажа.
Глубина установки данного фундамента должна быть в пределах 250-300 мм ниже уровня промерзания земли.
Мелкозаглубленный ленточный фундамент. Это основание идеально подходит для строительства легких сооружений, таких как каркасные и деревянные дома, а также для возведения бань и хозяйственных построек. Глубина мелкозаглубленного ленточного фундамента не превышает 600 мм.
Плюсы и минусы ленточного фундамента
Как и любое другое строение, ленточный фундамент обладает своими достоинствами и недостатками.
1. Ленточный фундамент по прочности почти не уступает монолитной плите – он надежен, способен выдерживать значительные нагрузки, но при этом имеет более низкую стоимость;
2. Утепление такого основания достаточно просто осуществить, что поможет существенно уменьшить теплопотери в доме;
3. Существует много вариантов ленточного фундамента, что позволяет выбрать оптимальный под любые финансовые возможности;
4. Срок службы качественно выполненного основания значительно велик, при этом крайне важно обеспечить гидроизоляцию и утепление;
5. Также следует отметить, что создать ленточный фундамент своими силами достаточно легко, так как необходимые материалы – доступны и недороги.
1. Ленточный фундамент рекомендуется заливать единовременно, в один подход – это неотъемлемое правило строительной техники. Однако, если бетон готовится вручную, это может вызвать сложность. Конечно, возможно выполнение заливки в несколько слоев, но такой метод сопряжен с рисками в будущем, так как такая конструкция значительно уступает по прочности тому варианту, который был залит целиком;
2. Несмотря на кажущуюся простоту монтажа, строительство фундамента для дома является довольно трудоемким процессом, который практически невозможно осуществить в одиночку;
3. В редких случаях ленточный фундамент оказывается неподходящим для строительства из-за особенностей грунта.
В общем, изучив преимущества и недостатки ленточного фундамента, можно заключить, что это надежная и многофункциональная конструкция.
Материалы для самостоятельного строительства ленточного фундамента
Ленточный фундамент отличается простотой в монтаже и не требует сложного выбора материалов, но всё же нам понадобятся некоторые из них:
1. Для установки опалубки потребуется приобрести прочную доску толщиной 20 мм, бруски размером 20х30 мм, а также рубероид или толстую полиэтиленовую пленку (для гидроизоляции опалубки).
2. Арматура с диаметром от 8 до 12 мм и вязальная проволока для соединения данной арматуры;
3. Для установки опалубки понадобятся саморезы или гвозди, предпочтительно использовать саморезы.
4. Для создания «подушки» нужно будет приобрести песок и щебень; эти сыпучие материалы также понадобятся при приготовлении бетона.
5. Цемент марки М400 (марка цемента должна составлять не менее 400!), используется для производства бетона. Однако, если есть возможность приобрести готовый бетон, рекомендуется воспользоваться этой опцией.
При проведении строительных работ согласно правилам СНиП для ленточного фундамента обязательно нужно использовать сертифицированную арматуру. Для продольного армирования используются стержни диаметром от 10 до 32 мм, тогда как для вертикальной установки — 12 мм.
Онлайн калькулятор фундамента
Чтобы получить примерную стоимость ленточного фундамента, воспользуйтесь представленным калькулятором:
Выбирая фундамент, важно учитывать его преимущества и недостатки. Это также относится к монолитной ленточной конструкции. К положительным сторонам можно отнести:
- возможность создания подвального помещения;
- простой процесс возведения;
- доступная цена;
- высокая прочность и надежность;
- подходящесть для использования на пучинистых грунтах.
К сожалению, ленточный фундамент обладает рядом недостатков:
- в некоторых случаях возникают сложности с проведением земляных работ и необходимостью использования тяжелой строительной техники;
- возникает необходимость осуществления гидроизоляционных и теплоизоляционных мероприятий.
Важно отметить, что понятия преимуществ и недостатков могут восприниматься по-разному, так как многое зависит от глубины закладки конструкции. Следовательно, каждый вид фундамента следует рассматривать индивидуально.
Материалы для создания ленточного фундамента
Для формирования основания потребуются разнообразные материалы. Это будет зависеть от типа фундамента. Например, для возведения сборного фундамента применяются такие материалы:
- бетонные блоки и плиты определенной марки;
- бетон для заделки швов между блоками;
- материалы для выполнения гидроизоляционных и теплоизоляционных работ.
Изображение фундамента с разборной опалубкой:
Один из подходов к гидроизоляции – укладка материала происходит еще на стадии сборки опалубки. Источник: readmehouse.ru
Создать ленточный фундамент исключительно из блоков практически невозможно. Поэтому для заполнения промежутков применяются бетонные растворы и даже кирпичи. Также целесообразно предусмотреть железобетонную ленту, которая обеспечит прочное соединение всех элементов.
Что касается монолитной конструкции, то для ее строительства потребуются:
- доски или пенополистирол для изготовления опалубки;
- арматура для формирования пояса и соединительных элементов;
- бетон заданного класса;
- материалы для тепло- и гидроизоляции.
При возведении ленточного фундамента для дома важно учитывать, что необходимо провести ряд работ. Ключевым аспектом является создание подушки. Для этого понадобятся песок или щебень, а также материалы для гидроизоляции.
Этапы проектирования ленточного фундамента
Проектирование фундамента – это сложный и ответственный этап, который лучше доверить квалифицированным специалистам. В рамках этого процесса следует определить:
- Тип грунта.
- Его расчетное устойчивое сопротивление.
- Нагрузки, действующие на фундамент.
- Глубину его заложения.
- Ширину подошвы основания.
- Цели и особенности армирования конструкции.
- Возможности для создания дренажной системы.
Чтобы определить необходимые параметры, требуется определенный уровень знаний. Именно по этой причине данную работу лучше доверить специалистам. Только они способны выполнить её с высоким качеством. Важно помнить, что от этого будет зависеть не только прочность и долговечность фундамента, но и всего здания, основанного на нем.
Для того чтобы избежать стремительного испарения влаги, после заливки ленты ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Для выравнивания уровня влажности между внутренними и наружными слоями поверхность бетона периодически орошают водой. Это поможет предотвратить образование трещин.
Необходимые материалы и инструменты
Перед началом работ по возведению ленточного фундамента следует подготовить следующие материалы:
- деревянные доски и бруски – для создания опалубки;
- арматура – для усиления конструкции;
- щебень и песок – для формирования «подошвы»;
- проволока – для связывания металлических прутков;
- гидроизоляционный материал – для создания опалубки;
- бетон – для приготовления заливного раствора (рекомендуется готовить или заказывать непосредственно перед началом заливки).
Для изготовления деревянной опалубки достаточно использовать доски толщиной 15-20 мм. Для брусков лучше выбрать сечение 30-40 мм.
В большинстве случаев применяется готовый бетон, однако, если объем работ значительный или доступ к месту укладки затруднён, можно взять в аренду:
- мобильный растворно-смеситель,
- бетононасос (с возможностью подачи смеси на расстояние до 64 м),
- контейнер для промежуточной выгрузки и тачку для переноса материалов.
Также пригодится лопата, а еще:
Будет полезно иметь вязальный пистолет для проволоки и вибромашину для бетона.
Выбор бетона для заливки
Если вы собираетесь самостоятельно замешивать бетон, то необходимо приобрести и смешать песок, цемент и щебень. Пропорции должны составлять 3:1:3 соответственно. Для цемента рекомендуется использовать марку М 400. Также возможно заказать готовую смесь с маркировкой М 300 и выше.
Бетонные смеси лучше приобретать в готовом виде, так как при самостоятельном замешивании залить «ленту» за один раз не удастся. Это может отрицательно сказаться на прочности и цельности основания.
Дополнительную информацию о марках бетона, подходящих для ленточного фундамента, вы найдете в данной статье.
Арматура
При выполнении строительных работ в соответствии с требованиями СНиП обязательно использовать сертифицированную арматуру для ленточного фундамента. Для продольного армирования применяют стальную арматуру диаметром от 10 до 32 см, а для вертикальной установки — диаметром 12 см.
| Условия применения арматуры | Минимальный диаметр прута арматуры | Нормативный документ |
| продольная рабочая арматура для участков длиной 3 м или меньше | 10 мм | Приложение №1 к руководству по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных конструкций» (Москва, 2007) |
| продольная рабочая арматура для участков длиннее 3 м | 12 мм | Приложение №1 к руководству по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных конструкций» (Москва, 2007) |
| конструктивная арматура | сечение равно 0,1% от площади поперечного сечения по высоте промежутка между слоями арматуры и половине ширины ленты | пункт 3.104 Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978) |
| поперечная арматура (хомуты) для внецентренно сжатых элементов | не менее 1/4 наибольшего диаметра продольной арматуры, но не менее 6 мм | пункт 8.3.10 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения |
| поперечная арматура (хомуты) для ребристых изгибаемых каркасов | не менее 6 мм | пункт 8.3.10 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения |
| поперечная арматура (хомуты) для ребристых каркасов с высотой сечения до 80 см | 6 мм | пункт 3.106 Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978) |
| поперечная арматура (хомуты) для ребристых каркасов с высотой сечения более 80 см | 8 мм | пункт 3.106 Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978) |
Процесс монтажа и технологии изготовления с изображениями
Стандартная процедура возведения включает в себя следующие этапы:
- Разметка территории.
- Подготовка котлована.
- Устройство дренажной системы.
- Создание подушки.
- Монтаж опалубки.
- Армирование конструкции.
- Проведение заливки.
- Снятие опалубки.
- Гидроизоляция и утепление.
Разметка территории
Перед началом земляных работ планируемый дом размечается на участке, исходя из утвержденного плана, содержащегося в разрешении на строительство. Границы мест для траншей обозначаются на площадке с помощью колышков.
Если лента строится на рыхлом грунте, траншею рекомендуется выполнять немного шире границ дома, что создаст возможность для установки опалубки фундамента.
Подготовка траншеи
Независимо от того, насколько глубоко планируется закладка фундамента, его основание должно располагаться на прочном и надежном грунте. К таким грунтам относятся:
Зачастую они располагаются под обычной землей и растительным слоем. Перед началом работ по сооружению фундамента необходимо снять эту поверхность. Глубина выемки должна соответствовать размерам основания дома в соответствии с проектом, добавляя к этому запас в 10-30 см для формирования песчаной подушки. Границы траншеи удобно отмечать с помощью натянутой веревки.
Устройство дренажа
Дренажная система предназначена для отвода излишней влаги из почвы с помощью дренажных труб, чтобы предотвратить накопление воды у наружных стен зданий. Эта система включает в себя дренажные, контрольные и осушительные устройства, а также элементы для отведения воды.
Дренаж не требуется, если почва обладает хорошей проницаемостью и влага не задерживается. В ситуациях, когда почвы имеют низкую проницаемость и избыточная влага скапливается, необходимо применять дренаж для ее удаления.
Подушка и опалубка
На дно котлована укладываются речной песок и мелкий гравий. Эти материалы равномерно распределяются с тщательной утрамбовкой и постепенным добавлением. Таким образом, осуществляется выравнивание «пола». Это является основной подушкой. Ее высота может варьироваться от 10 до 30 см.
Не пренебрегайте созданием подушки – она помогает перераспределить нагрузки и снижает давление на «ленту» в период сезонных деформаций грунта. После этого укладывается горизонтальный слой гидроизоляции, обычно изготавливаемый из рубероида.
Опалубка бывает съемной и несъемной. Съемная опалубка изготавливается из деревянных досок или ориентированно-стружечных плит (ОСП). После того как бетон затвердеет, такие формы разбираются. Несъемная опалубка создается из слоев пеноплекса или пенополистирола, которые также выступают в роли утеплителя. Этот материал защищает бетонный раствор от влаги и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
Для производства опалубки используются деревянные доски, ширина которых определяется проектом. Эти доски укладываются вдоль всех стен вырытых канав, выполняя функцию наружной оболочки ленточного фундамента.
При создании опалубки для «ленты» обычно применяются деревянные бруски сечением 30-40 мм и доски толщиной 15-20 мм, а также ламинированное ДСП. Более подробную информацию об опалубке можно найти здесь, а о технологии устройства подушки — тут.
Закладка ленты: сборной и монолитной
Ленточный монолитный или блочный фундамент идеально подходит для различных типов зданий и в основном устанавливается на устойчивых и сухих грунтах. Также возможно применение специализированных железобетонных плит-подушек.
Использование сборного ленточного фундамента из блоков позволяет значительно ускорить процесс строительства основания, так как такой фундамент не требует выдержки, как это необходимо для лент, которые сохнут в течение месяца.
Для ускорения возведения «ленты» можно привлечь строительную бригаду. Чем больше рабочих, тем быстрее осуществляются все этапы строительства.
Существует множество марок бетона, предназначенных для разных условий эксплуатации и нагрузок. Поскольку мелкозаглубленный ленточный фундамент в большинстве случаев применяется в малоэтажном частном строительстве, наиболее подходящим решением станет бетон марки М200.
Устройство подушки и гидроизоляция ленточного фундамента
После подготовки траншеи необходимо создать песчаную подушку с использованием гравия. Рекомендуемая высота каждого слоя должна составлять от 120 до 150 мм. Далее каждый слой следует увлажнять и тщательно утрамбовывать для достижения максимальной плотности. Чтобы защитить подушку от влаги, следует накрыть её прочной гидроизоляционной пленкой. Также возможно применение специального геотекстиля, который своими армирующими свойствами способствует увеличению общей прочности фундамента. В качестве альтернативы можно использовать черновой бетонный раствор; в этом случае потребуется подождать неделю для того, чтобы бетон полностью схватился.
Монтаж опалубки ленточного фундамента
Опалубка изготавливается из условно обработанных досок, толщина которых варьируется в пределах 40-50 мм. В качестве альтернативы можно использовать шифер, влагостойкую фанеру или плиты ОСБ.
При строительстве опалубки необходимо постоянно следить за ее вертикальностью. Оптимальная высота каркаса над уровнем земли составляет 30 см. Это нужно для создания небольшого цоколя. Внутри опалубки размещаются асбестовые трубы для подключения канализации и водоснабжения к зданию.
Рекомендуется проложить полиэтиленовую пленку между бетоном и опалубкой, что поможет защитить опалубку от загрязнения и позволит повторно использовать её после демонтажа для других нужд.
Палубка может быть удалена через 4-6 дней после заливки бетона. После этого этапа производится обратная засыпка. Для прилегающих слоев рекомендуется использовать глину или песок. Глину необходимо тщательно утрамбовывать, а песок следует как утрамбовать, так и пролить водой.
Укладка арматуры
Следующим этапом является установка арматуры. Арматурные стержни диаметром 10-12 мм связываются специальной вязальной проволокой так, чтобы стороны квадратных ячеек составляли от 30 до 40 см. В качестве арматуры могут использоваться как стальная, так и стеклопластиковая. При выборе стеклопластиковой арматуры важно обратить внимание на характеристики, которые должны соответствовать характеристикам стальной арматуры аналогичного диаметра; данную информацию можно узнать у производителей.
Помните, что не следует использовать сварочный аппарат для соединения арматуры, чтобы предотвратить коррозию в местах сварки. При установке арматуры в траншею учитывайте расстояние от краев. Рекомендуемое расстояние составляет 50 мм. Таким образом, арматура будет находиться в наиболее эффективной зоне монолита.
Для связывания арматуры рекомендуется применять вязальную проволоку. Относительно сварки, ее прочностные характеристики и надежность оставляют желать лучшего. Для упрощения процесса создания каркаса применяется специализированный вязальный пистолет.
Разметка поверхности
Начальная стадия работ заключается в снятии верхнего слоя грунта и разметке территории. Для этого применяются деревянные колышки, которые устанавливаются в местах пересечения или в угловых точках будущей траншеи.
Ширина траншеи определяется на основании расчетных параметров фундамента и должна быть не менее чем на 20 см больше ширины самой ленты. Это очень важно, так как внутрь траншеи необходимо будет установить опалубку, а затем — обеспечить достаточную толщину слоя засыпки пазух.
Подготовка траншеи
Рытье траншеи может осуществляться с использованием экскаватора или вручную. Хотя второй вариант является более трудным, он может быть актуален в ситуациях, когда доставка строительной техники на участок невозможна или осложнена. Извлеченный грунт размещается по бокам траншеи или сразу же вывозится с объекта.
Важно придерживаться одинаковой глубины, однако не стоит стремиться к идеальному выравниванию дна до сантиметра. Углы траншеи корректируются вручную, независимо от выбранного метода рытья.
Устройство дренажа
Дренажная система предназначена для отвода грунтовых вод из песчаной подушки, что помогает избежать проблем с пучением в зимний период.
Существуют различные виды дренажных систем:
- Открытая. Формируется на поверхности земли и используется для отведения дождевых или талых вод. Применяется в условиях сухих почв с глубоко залегающими грунтовыми водами.
- Закрытая. Состоит из системы труб, расположенных в траншее рядом с бетонной лентой. Эта система служит для удаления грунтовых вод из слоя песчаной засыпки (подушки) и используется на тех участках, где уровень почвенных вод может варьироваться или изменяться сезонно.
На практике обычно применяется закрытая система, так как вероятность возникновения воды присутствует в большинстве случаев. Устанавливается специализированная трубопроводная система, предназначенная для приема и сброса влаги в дренажный колодец.
Для обеспечения эффективной работы дренажа необходима установка фильтрационной обвязки и создание уклона, который позволит воде двигаться естественным образом. Фильтрационный слой задерживает мелкие органические частицы, предотвращая заиливание внутренней поверхности дренажных труб.
Это увеличивает срок службы системы и уменьшает вероятность ее отказов.
Подушка
Песчаная подушка является важной и необходимой частью конструкции фундамента. Ее толщина может варьироваться, но обычно составляет около 20 см. Чаще всего используется чистый речной песок или чередуются слои: сначала 10 см песка, затем 10 см мелкого щебня и вновь завершающий 5-сантиметровый слой песка для выравнивания.
После засыпки каждого из слоев необходимо осуществлять качественную трамбовку при помощи строительных вибромашин либо ручного инструмента. Рекомендуется обильно проливать слои водой, что способствует более эффективному уплотнению песчаной подушки.
Эксперты рекомендуют следовать ряду критериев, чтобы обеспечить высокое качество уплотнения слоя засыпки: на поверхности не должны оставаться следы от обуви при ходьбе. Это имеет большое значение, поскольку осадка подушки является недопустимой и может привести к деформациям ленты с непредсказуемыми последствиями.
Установка опалубки
Для формирования опалубки применяются обрезные доски толщиной 25-40 мм (в зависимости от размеров ленты). Сначала рядом с траншеей собираются щиты, ширина которых немного превышает высоту ленты. В процессе сборки щиты помещаются в траншею и укрепляются снаружи наклонными упорами и вертикальными опорными планками.
Внутри конструкции устанавливаются поперечины, которые определяют расстояние между щитами, соответствующее ширине ленты. Опалубка должна отличаться высокой прочностью, чтобы выдерживать нагрузки в процессе заливки и затвердевания бетона. Никакие щели не должны присутствовать — все зазоры более 3 мм необходимо заполнять паклей или закрывать рейками.
Это предотвратит нецелесообразную потерю бетона из-за вытекания через щели.
Армирование
Арматура служит для компенсирования осевых растягивающих нагрузок, которые бетон не в состоянии выдержать. Хотя она способна легко переносить значительное давление, на изгиб арматура демонстрирует низкую устойчивость и может быстро ломаться.
Для усиления конструкции создается армирующий пояс, основным элементом которого выступают горизонтальные рабочие стержни, выполненные из металлической или стеклопластиковой ребристой арматуры.
Для обеспечения необходимого положения стержней используются гладкие прутки меньшего диаметра, из которых формируются вертикальные элементы (хомуты), в сочетании с рабочими стержнями образующие пространственную решетку.
Размеры этой решетки определены таким образом, чтобы горизонтальные стержни были погружены в бетон на глубину от 2 до 5 см.
Выбор рабочих стержней производится на основе ширины ленты. Для мелкозаглубленного основания диаметр стержней составляет от 12 до 14 мм (при ширине 30-40 см) или 16 мм, если ширина больше.
Вязка арматуры
Соединение элементов арматурного каркаса осуществляется двумя методами:
Первый метод применяют для толстых стержней, однако он почти не используется при строительстве мелкозаглубленных фундаментов. Сборка армопояса, как правило, выполняется методом вязки.
Для этого применяется мягкая проволока, которая надежно удерживает компоненты каркаса, обеспечивая при этом определенную степень свободы, что позволяет сохранить его целостность при возникновении нагрузок во время заливки.
Для вязки используется специальный инструмент, который имеет форму крючка. Отрезок проволоки длиной примерно 25-30 см сгибается пополам. Образовавшаяся полупетля обхватывает оба соединяемых стержня диагонально, а концы поднимаются вверх.
Затем с помощью крючка захватывается петля сгиба, и, используя второй свободный конец, выполняются 3-5 вращательных движений. Это позволяет надежно и крепко соединить оба прутка между собой.
Процесс достаточно прост, обычно навык формируется уже в первый день практики.
Выбор бетона для заливки
Существует множество разновидностей бетона, предназначенных для разных условий эксплуатации и нагрузок. Для мелкозаглубленного ленточного фундамента, который чаще всего используется в малоэтажном частном строительстве, оптимальным вариантом будет бетон марки М200.
Вопросы утепления
Утепление фундамента предотвращает образование конденсата. Существует два способа – наружное и внутреннее утепление. При наружном утеплении материал устанавливается с внешней стороны, а при внутреннем – с внутренней.
Эксперты настоятельно советуют осуществлять утепление несколькими способами одновременно, так как отдельно взятые методы могут не дать желаемого эффекта. С учетом особенностей расположения здания следует применять влагостойкие теплоизоляторы — такие как фундаментный пеноплекс, жидкий пенополиуретан, вспененный полиэтилен и прочие аналогичные материалы.
Использование минеральной ваты в данной ситуации не рекомендуется, поскольку она имеет свойство впитывать влагу, что приводит к полной утрате своих эксплуатационных характеристик.
Правильный уход за бетоном после заливки
После заливки в течение 10 дней важно регулярно поливать поверхность ленты водой:
Ленту необходимо защитить от палящих солнечных лучей, накрыв её слоем полиэтилена. Полив водой способствует выравниванию уровня влажности как внешних, так и внутренних слоев ленты, что снижает нагрузку и уменьшает риск появления трещин.
Окончательное затвердевание бетона занимает длительное время, но начать работы с лентой можно уже через 28 дней.
Демонтаж опалубки
Демонтаж опалубки — это процедура удаления конструкции, служащей для формирования формы бетона. Производить эту операцию можно не ранее чем через 10 дней после проведения заливки.
Не стоит пытаться ускорить процесс, так как фундамент является критически важным элементом сооружения, за который нельзя рисковать и полагаться на удачу.
1. Ленточный фундамент следует заливать в один этап, чтобы соответствовать строительным стандартам. При этом ручное приготовление бетона может вызвать сложности. Хотя допускается поэтапная заливка, это может повлечь за собой проблемы в будущем, поскольку такая конструкция менее устойчива и прочна по сравнению с одноразовой заливкой;
Расчет глубины закладки
В случае малоэтажного строительства подробный расчет ленточного фундамента с учетом климатических и гидрологических условий обычно не требуется. Для определения ширины ленты и глубины закладки применяются минимальные параметры. Подошва монолитной ленты должна находиться на 20-30 см ниже глубины промерзания грунта. Мелкозаглубленные ленточные фундаменты, в зависимости от веса конструкции, закладываются на глубину от 50 до 100 см. В случае сухого и прочного грунта эту величину можно уменьшить.
Информация о глубине промерзания грунта в разных регионах представлена в таблицах руководящего документа СНиП II—Б.1—62. Чтобы избежать перегрузки ленточного фундамента весом сооружения, его ширина должна быть не меньше чем на 10 см больше толщины стен здания. Для повышения стабильности монолитную ленту в поперечном сечении изготавливают трапецеидальной формы, а сборные — Т-образной.
Строительство ленточного фундамента: пошаговое руководство
Перед началом возведения ленточного фундамента нужно подготовить детальный проект с указанием всех размеров. Это позволит избежать ошибок и правильно рассчитать количество необходимых материалов. Закладку монолитной ленты следует выполнять поэтапно:
- разметка площадки;
- копка траншеи;
- обустройство песчаной подушки;
- устройство дренажной системы;
- монтаж опалубки;
- изготовление арматурной структуры;
- заливка бетонной смеси;
- уход за свежезалитым бетоном и демонтаж опалубки;
- гидроизоляционные работы и теплоизоляция.
При использовании сборной технологии некоторые этапы могут быть опущены.
Разметка участка
Перед тем как начать строительство, необходимо провести подготовку участка. Сначала убирают мусор и снимают верхний слой почвы на глубину 12-15 см. В противном случае внутри здания может появиться неприятный запах гниющих растительных остатков.
Затем определяют углы периметра будущего строения, устанавливают колышки из дерева или остатки арматуры, которые соединяют шнуром. Проверяют, чтобы противоположные стороны были параллельны. Перпендикулярность углов проверяется по диагоналям; их длина не должна варьироваться более чем на 2 см. Чтобы шнур оставался натянутым во время выемки траншеи, колышки располагают на небольшом расстоянии от границ периметра.
Иногда для разметки используют деревянные угольники. На каждой из сторон таких угольников имеются два сверленных отверстия, предназначенных для крепления шнуров, с расстоянием между ними, равным ширине траншей. Угольники фиксируют в предусмотренных точках и соединяют шнурами. Затем проверяют параллельность сторон и перпендикулярность углов. Если все параметры соответствуют, можно переходить к разметке опор для внутренних несущих стен.
Разметка ленточного фундамента под крыльцо и веранду осуществляется аналогичным образом. Если планируется размещение камина или тяжелого оборудования, опоры для них должны находиться на расстоянии как минимум 10 см от основной ленты. После того как конструкция будет залита, промежутки заполняются песком или гравием.
Выкапывание траншеи
При осуществлении земляных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Стены траншеи выполняются с наклоном. Для предотвращения осыпания грунта стенки укрепляют временными опорами. Выкапывание должно проводиться как минимум двумя рабочими — один находится в траншее, а другой на поверхности.
Для установки ленточного фундамента под здание с подвалом выкапывается котлован. После завершения земляных работ дно выравнивается, чтобы глубина была одинаковой по всей длине. Для обеспечения свободного доступа к боковым стенкам ленточного фундамента во время гидроизоляции и утепления ширину траншеи увеличивают на 80 см с обеих сторон.
Подготовка песчаной подушки
Подушка является необходимым элементом не только для выравнивания основания ленточного фундамента, но и выполняет функцию дренажного слоя. В зависимости от типа грунта толщина подушки может варьироваться от 20 до 50 см. Большее значение выбирается для слабых почв, которые подвержены сезонному пучению. Песок укладывается слоями по 5 см. Каждый слой необходимо обливать водой и последовательно трамбовать.
Чтобы защитить подушку от эрозии, сверху укладывается рубероид, который также предотвратит проникновение цементного молочка в песок во время заливки бетона. Это обеспечит дополнительную гидроизоляцию подошвы ленты. Края рубероида должны заходить на стенки траншеи на 15—20 см при его укладке.
Полезные рекомендации
Чтобы избежать ошибок при возведении ленточного фундамента, следуйте советам опытных строителей:
- При холодной погоде бетон быстрее схватывается, если раствор приготовлен на теплой воде;
- Прочность бетонной массы может снижаться при наличии песка и гравия, содержащих примеси земли или глины;
- При использовании влажного песка количество добавляемой воды следует уменьшить, иначе готовый раствор будет слишком жидким;
- На тщательно утрамбованной подушке не должны оставаться следы от обуви, поскольку это может указывать на недостаточное уплотнение, что приведет к оседанию здания;
- Не стоит игнорировать утепление, так как теплоизоляция ленточного фундамента, даже для легкого каркасного дома, способна снизить расходы на отопление на 15-20%.
Для обеспечения отвода дождевой и талой воды от ленточного фундамента, а также для минимизации пучения рекомендуется устройство отмостки. Для повышения уровня защиты и улучшения внешнего вида цокольной части ленты используют отделочные материалы, такие как камень, клинкерная плитка или сайдинг.
