В центральной части контейнера изготовьте прямоугольный проем размером 90 на 30 сантиметров вдоль длинной стороны. Этот проем служит для заливки сухой смеси. Не забывайте, что если размер прямоугольника будет слишком большим, конструкция станет небезопасной и неустойчива. В то же время, если он будет мал, это сделает процесс работы менее удобным и практичным.
Самодельные бетономешалки: от ручных до электрических моделей
На строительных площадках существует постоянная необходимость в растворе или бетоне. Мешать все это вручную — задача достаточно сложная и продолжительная. Кроме того, качество таких замесов зачастую оставляет желать лучшего, так как добиться однородности бывает довольно трудно. Приобретение бетономешалки для периодического использования не всегда оправдано, особенно если у вас нет частых потребностей в таком оборудовании. В этом случае идеальным решением будет создание бетономешалки своими руками. Она обойдется недорого, а по своей производительности может не уступать бюджетным китайским аналогам, а порой даже превосходит их.
Однако стоит учесть, что на строительном объекте электричество бывает не всегда. Кроме того, иногда необходимо всего лишь небольшое количество бетона. В такой ситуации разумно сделать компактную бетономешалку, работающую вручную. Конструкция таких устройств достаточно проста и понятна, что делает сборку доступной.
Из молочной фляги
Одним из популярных решений является создание простой портативной бетономешалки из стандартного металлического контейнера, который раньше использовался для продажи молока. Для этого вам понадобятся различные металлические детали, такие как трубы или обрезки. Конструкция будет сплошь и рядом состоять из сварной рамы, благодаря чему такой самодельный аппарат можно создать за несколько часов. Главным пунктом является правильная сварка рамы. Сборка самодельной бетономешалки может занять всего лишь пару десятков минут.
Теперь давайте детально рассмотрим процесс сборки портативной бетономешалки. В первую очередь необходимо изготовить раму, а затем согнуть ручку из трубки круглой формы. Поверх рамы привариваются две водопроводные трубы, которые должны иметь внутренний диаметр немного больше, чем диаметр трубы, используемой для ручки. Далее, пропустите трубу через емкость и приварите ее к корпусу, обеспечивая необходимую жесткость конструкции.
Для эффективного управления бетономешалкой важно найти ее центр тяжести. Для этого можно сделать следующее: поместите конструкцию на тонкий, ровный объект и перемещайте ее туда-сюда до тех пор, пока не определите правильное положение, где произойдет равновесие. Именно в этом месте нужно установить ручку, которая будет вкручена в боковые стороны резервуара. Однако могут возникнуть трудности, так как материалы могут различаться по составу, например, бутылка из алюминиевого сплава и ручка из стали. Сварить их в этом случае будет невозможно, и единственным вариантом будет использование холодной сварки — это вполне допустимый и реально рабочий способ. Если альтернативные методы, такие как биметаллические прокладки или аргонодуговая сварка, в домашних условиях труднореализуемые, то обычное приваривание к ручке небольших металлических пластин, служащих в качестве крепления, будет совершенно обоснованным решением.
Для того чтобы избежать избыточного сопротивления воздуха и не допустить соскальзывания рукоятки во время работы, с обеих сторон также приварите гайки.
В итоге большинства самодельных бетономешалок, построенных своими руками, можно получить довольно приличный результат. Например, при смешивании в контейнере объемом 40 литров можно получить до 2,5-3 ведер качественного раствора, что отлично подходит для работы на даче или в частном доме.
Если у вас нет возможности использовать контейнер из-под молока, то подойдут и бочки с толстыми стенками. Сварка ручки, в этом случае, не вызовет затруднений, но вам придется решить задачу крепления крышки. Аналогично можно использовать и банки.
В приведенном видео представлена еще одна конструкция ручной бетономешалки, собранной из молочного бидона. Дизайн отличается, но в целом идеи схожи. Внутри резервуара также можно установить трубы-распределители, которые значительно ускорят процесс перемешивания.
Из бочки (ручная и с электроприводом)
Некоторые могут назвать эту конструкцию «пьяная бочка» из-за не совсем обычной траектории движения смеси. Это обуславливается тем, что ось вращения контейнера наклонена. В результате этого жидкость, находясь внутри, падает с одной стенки бочки на другую, обеспечивая уникальную динамику перемешивания. Как видно, конструкция устройства остается простой и эффективной, если избегать проблем с сваркой различных видов металлов. Графическое изображение ручного бетоносмесителя представлено ниже.
Электрическая бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины
Выбор конструкции этой бетономешалки действительно различен, но давайте рассмотрим один из предполагаемых обликов. Эта бетономешалка работает с редуктором. Чтобы собрать данную модель, нам понадобятся следующие материалы и компоненты:
- Бочка из оцинкованной стали объемом 180 литров (диаметр 560 мм, высота 720 мм);
- Двигатель стиральной машины мощностью 180 Вт и 1450 об/мин;
- Маховик и стартер от автомобиля «Москвич 412»;
- Два шкива от стиральной машины (диаметр 300 мм и 60 мм);
- Колеса от садовой тележки;
- Металлические профили для рамы.
Сначала необходимо очистить все металлические детали от ржавчины, обработать их ингибитором ржавчины, а затем загрунтовать.
Затем следует сварить каркас, используя трубы и швеллеры. Убедитесь, что углы рамы усилены дополнительными металлическими пластинами для большей надежности. Основная поперечная балка должна быть достаточно прочной, так как именно к ней будет «подвешена» бочка с раствором, а также необходимо учесть, что все это будет подвержено вибрации и вращению.
Обратите внимание на каркас — это основа конструкции. Действительно, трубы почти новые и идеально подходят для использования.
Далее следует приварить штифты и подготовить места для шестеренок. Не забудьте очистить конструкцию от ржавчины, обработать преобразователем ржавчины и загрунтовать готовую раму.
Теперь можно прикреплять колеса каретки, обеспечив при этом, чтобы они имели хороший протектор для легкости перемещения по различным поверхностям.
На этом этапе производим установку трубных конструкций, которые будут служить поддержкой и размещением всех частей устройства.
Две треугольные конструкции обеспечивают необходимую стабильность.
Начинаем сборку ходовой части. Сначала следует установить большую шестерню на предварительно приваренный болт.
Убедитесь, что большое зубчатое колесо установлено должным образом.
Теперь устанавливаем узел с маленькой шестеренкой и прикрепляем к колесу для создания ременной передачи.
Систему передачи от большой шестерни обязательно нужно правильно закрепить.
Двигатель следует надежно прикрепить к ранее подготовленной пластины, что обеспечит его устойчивость во время работы.
Важно, чтобы подвеска была выполнена так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Не забудьте убедиться, что ремень является правильно натянутым, иначе это может повлиять на работу всей конструкции.
Самодельные мешалки: видеоинструкции
Поняв общий принцип создания бетономешалки своими руками, вы сможете доработать и видоизменить конструкцию, адаптируя ее под свои собственные нужды и имеющиеся материалы. Видеоролики, собранные в данном разделе, призваны помочь вам в этом.
Конструкция венцового типа
Существует еще один вариант бетономешалки — венцового типа, который отличается от обычных моделей, поскольку в нем отсутствуют шестеренки. Вы можете приобрести чугунное или пластиковое кольцо и установить его на барабан вашей конструкции.
С роликами в качестве опоры
В этом варианте, использует ролики для достижения стабильности и равномерного вращения. Схемы и идеи по этому подходу можно обнаружить в следующих видео.
Для создания рамы используются длинные швеллеры и трубы. Вала установленные на верхних концах труб, прочно удерживающие вал. Вал фиксируется в местах соединений специальными стопорными кольцами, что может быть выполнено с помощью толстых металлических шайб.
Чертежи и варианты конструкций
Среди популярных выборов выделяется механический бетоносмеситель, который обладает довольно значительным объемом. В подобных устройствах привод может быть как электрический, так и ручной. Для выгрузки готового бетона требуется наклонить ковш в нужную сторону. Недостатком всех цилиндрических форм является незначительное перемешивание смеси на углах. Кроме того, частота выгрузки составляет 35 оборотов в минуту, что также может влиять на качество перемешивания. Однако эту проблему можно решить, приварив часть ствола и открыв небольшую заслонку, что позволит добиться лучшего результата.
Данное устройство может смешать обычный строительный раствор всего за пять минут, а для сухой смеси потребуется около 12 минут.
Вторым вариантом является комбинированный горизонтальный агрегат с использованием гребенок для перемешивания. Он также может быть с ручным или электрическим приводом. Основное преимущество — однородное перемешивание бетона с высокой производительностью и качеством. Пример устройства, собранного из 500-литрового барабана, может конкурировать по качеству с современными промышленными моделями. При этом скорость перемешивания не зависит от времени, а определяется количеством оборотов — достаточно всего 3-4 оборотов для получения качественной смеси. Главный недостаток этого типа устройства состоит в сложности его сборки, которая требует значительного количества вспомогательных элементов. При проектировании желательно использовать только высококачественные комплектующие.
Третий вариант, это электрическая конструкция, которая является наиболее часто используемой среди мастеров-студентов. Главное отличие готового миксера заключается в различных деталях, которые могут варьироваться в зависимости от выбранной конструкции. Также была бы хорошей идеей, чтобы горловина и дно были укреплены поперечными сварными полосами. Рекомендуется создать устройство так, чтобы желоб вращался вместе с валом, что станет более эффективным.
Хотя это требует немного больше усилий, такая конструкция, безусловно, продлит срок службы устройства.
Четвертый вариант — это вибрационный смеситель. Часто мастера, имеющие перфоратор мощностью до 1,3 кВт с принудительным ударным механизмом, пытались собрать такое устройство, но зачастую их попытки оказывались бесплодными. Основные ошибки, допускаемые при этом:
- Неправильный выбор контейнера — он должен быть высоким и круглым;
- Неверное расположение вибратора — он должен находиться на оси контейнера, на расстоянии от пола равное радиусу самого вибратора;
- Использование плоского преобразователя — он не формирует волновую систему;
- Слишком крупный вибратор — диаметр должен составлять 15-20 см, иначе устройство не сможет эффективно перемешивать раствор.
При соблюдении всех требований бетон, получаемый в данном процессе, будет отличного качества. Вращающиеся бетоносмесители идеальны для смешивания жестких бетонных смесей, изготовление которых вручную зачастую представляет собой значительную проблему.
Некоторые мастера подключают электрическую линию через редуктор, что существенно удорожает процесс создания такой машины.
Как создать бетономешалку из стиральной машины?
При проектировании данного устройства необходимо наличие как бака, так и двигателя. Рекомендуем использовать вертикальную стиральную машину. Если с корпусом все в порядке, определенные элементы можно использовать повторно. Однако у этого способа есть один главный недостаток: в случае необходимости зачерпывать смесь вам потребуется использовать лопатку, что может быть крайне неудобно. Чтобы уменьшить данный неудобный момент, лучше всего установить бак и двигатель на самодельную раму для большей стабильности.
Самым распространенным вариантом этой конструкции являются «качели». Преимущества такого устройства включают в себя:
- Легкость и быстрое очищение смеси;
- Возможность высокой нагрузки;
- Портативность и мобильность.
Необходимые инструменты и детали
Чтобы произвести сборку агрегата, вам нужно подготовить уголки разных размеров, мотор от стиральной машины и бак для раствора. Вы можете сделать бетономешалку, используя инструменты, которые уже есть у вас дома.
По такому же принципу, но более распространенному, можно создать самодельную бетономешалку из бочки. Найти бочку значительно легче, она также более емкая, что позволяет тщательно перемешивать раствор. Практика показывает, что раствор лучше всего замешивается в бочке, со двора закрепленной по углам.
Сборка самодельной бетономешалки: создание основания и расчет груши
Каждый, кто когда-либо занимался строительством с нуля (например, начиная с фундамента), поймёт, о чем идет речь. В данном случае мне пришлось прибегнуть к этому шагу по личной необходимости: я решил построить бетономешалку своими руками.
Перед тем как приступить к строительству бетономешалки своими руками, настоятельно рекомендуем ознакомиться с описанием, фотографиями, инструкциями и планами по созданию еще одной бетономешалки от нашего автора-подписчика.
Подсчитав, что для заливки подвала будущего фундамента требуется около 40 кубометров бетона, становился очевидным тот факт, что получение материала из соседнего города, расположенного в 80 километрах от места строительства, обойдется в круглую сумму, слишком высокую для данного проекта! Привлечение работников, таких как Джамшут и Равшан, оказалось бы абсолютно бесполезным, так как их единственные инструменты — это руки.
Готовые машины, предлагаемые на рынке, такие как бетономешалки, не вызывали восхищения своим внешним видом и конструкцией. Разумным решением стало создание агрегата своими руками и начало с расчетов, измерений и поиска информации о конструкции бетономешалки. Интернет стал лучшим помощником, а именно сайт Umeltsy.ru, где множество информации о подобных проектах всегда доступно. Ведь раньше такая предусмотрительность была иной, так как «технические» знания в области инженерии и безопасности труда были недостаточно высоки.
Расчет бетономешалки на объем 0,25 кубических метра
Первая часть — немного математики:
(CA)² = (Ev)² + (BV)²
(CA)² = 40² + 15² = 182500 мм²
CA = 427,2 мм
OS = OX = d/2 x CA = 200 x 427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 — d/2
350 — 200
150
OA = OX = OS + CA = 569,6 + 427,2 = 996,8 мм
OA (окружность) = AB x 3,14 = 700 x 3,14 = 2198 мм
Вторая часть — размеры прямоугольника, Eu на AU, в данном случае 300 мм умножить на 2198 мм.
Третья часть — для создания неровного дна бетономешалки необходимо вырезать круг, который по диаметру больше диаметра самого ведра смесителя.
Здесь стоит обратить внимание на личные предпочтения: я выбрал диаметр 740 мм. Он может быть и больше — в этом случае дно будет более крутым, тем не менее, для меня это было оптимально. Таким образом, диаметр 740 x 3,14 = 2324 мм. Необходимая длина окружности (700 x 3,14) = 2198 мм. Итак, в результате получаем значение X = 2324 — 2198 = 126 мм. Дальше вычитаем, как указано на рисунке. Внутренний диаметр круга будет зависеть от диаметра выбранного кольца плюс еще 70-100 мм.
Для сверления берутся стальные листы толщиной 2,5 мм, выравниваются с помощью кувалды и обрезаются по размерам, в соответствии с готовыми чертежами.
Дно смесительного корыта будет изготавливается из стального листа толщиной 5 мм.
Строительство бетоносмесительных камер осуществляется с особым вниманием.
В небольших домашних условиях возможно использовать перфоратор в качестве вибратора насколько это получится. Главное, чтобы вибратор нормально выполнял свои функции и не зажимал картридж к стенкам конструкции.
Бетономешалка из большой бочки
Бетономешалка громоздкого типа с 200-литровым барабаном является более практичным вариантом для использования. Почему именно 200 литров? Такой объем считается оптимальным для перемешивания бетона одним бетономешателем за раз. Пластиковый вариант стоит утилизировать, так как такие бочки служат недолго.
Самодельная бетономешалка из бочки имеет следующие этапы сборки:
- Подготовьте бочку с крышкой и дном, если крышки нет — приваривайте отдельно. В отсутствие ствола, вы можете сделать его самостоятельно, он в принципе не уступит заводскому варианту. В этом случае вам понадобятся листовой металл толщиной 1,5-2 мм, ролики, мощная сварка и деревянный молоток.
- Прикрепите фланцы с подшипниками к крышке и дну. Вырежьте отверстие в боковой стенке для заливки частиц раствора. Более сложная задача — для бочкового миксера это отверстие должно находиться ближе к концовке, которая при раскатке располагается ниже уровня.
- Узнать, как сделать свою собственную бетономешалку — это уже половина успеха. Однако не менее важно обеспечить качественное перемешивание раствора. Для этой цели лопасти должны быть приварены к внутренним стенкам под углом 30-40 градусов — именно этот угол важен для достижения необходимого эффекта, чтобы содержимое при перемешивании «выталкивалось» наружу. В принципе лопасти также можно закрепить и на валу.
Способы создания основания бетономешалки профессионалами
Бетономешалка, сделанная своими руками, должна обладать устойчивым основанием для предотвращения ее опрокидывания при перемешивании. Для небольших грузов будет достаточно рамы из деревянных жердей с сечением 10×10 или 15×15 см. Наиболее оптимальные соединения— «шпунт и паз» или «полудерево». Они необходимы для предотвращения повреждений конструкции из-за возникающих вибраций. После завершения сборки все соединения рекомендуется проклеить и закрепить саморезами.
Если же требуется более прочное и долговечное устройство, тогда вам однозначно нужна металлическая угловая рама. Она может быть как приварена, так и сделана с помощью заклепок или болтов, в зависимости от ваших условий.
Если понадобится, колеса могут быть прикручены к основанию. Такую конструкцию становится возможно не только поворачивать, но и легкодоступной для перемещения.
По поводу двигателей, бетономешалка, сделанная собственными руками, может быть оснащена двигателем от скутера или автомобиля. Также можно позаботиться о бетономешалке от стиральной машины. Преимущество этого варианта заключается в том, что такой аппарат предназначен для длительного использования и может служить вам на протяжении еще нескольких лет.
Создание бетономешалки своими руками: видеоинструкция
Ниже приведены фотографии проектов, с помощью которых вы сможете сделать все своими руками:
Проект самодельной бетономешалки.
С какой скоростью мешать бетон?
Здесь не будем подробно вдаваться в процесс смешивания бетона. Эта тема достойна отдельной статьи. Однако облегчим задачу, отметив, что крутящий момент — не самый важный фактор в этом процессе.
Именно поэтому коробка передач стиральной машины оказывается гораздо более производительной в сравнении с обычным автомобилем или скутером — она может без проблем справляться с практически любыми нагрузками на малых скоростях. Для достижения необходимой скорости работы будет вполне достаточно 25 полных циклов (оборотов) в минуту.
Для обеспечения этой величины могут использоваться разные схемы редуктора. Простой и привычный вариант состоит в том, что редуктор формируется на базе ремня и шкива. Кроме того, бетономешалка, сконструированная с использованием двигателя от мопеда, отличается своей хорошей мобильностью, поскольку редуктор в этом случае прост в использовании и компактен, не требуя даже электричества для своей работы. Даже если ваше устройство будет находиться на большом пространстве, оно будет перемещаться по всей поверхности без значительных осложнений.
Стоит помнить, что редуктор в этой конструкции должен соединяться цепью, иначе работа всей конструкции не будет связной.
Чертежи бетономешалки в видео формате
Прочный привод кабины подключен к полу с резиновыми уплотнителями. Также был предусмотрен механизм для создания углубления для ремня привода. Ранее к шкиву крепилась втулка.
Принудительный замес: элементы и узлы
Правильно сооруженная конструкция импровизированного резервуара для замеса бетона позволяет быстро и качественно залить фундамент для коттеджа или сарая. В случае, если вы планируете возведение более крупного здания, вам непременно понадобится бетономешалка. Также вы можете приобрести модели для собственного использования; существуют как простые, так и сложные агрегаты. Давайте сначала разберем основные компоненты.
Бадья
Цилиндрические корыта, используемые в механических или комбинированных процессах, зачастую неэффективны. Проблема заключается в том, что раствор может не добиться должного перемешивания в углах, либо же его придется долго вращать, что требует значительных усилий и затрат энергии. Исключением из правил являются бетоносмесители с вращающимся горизонтальным бункером и гребенчатые преобразователи, описанные ниже.
Ковш барабана должен быть хотя бы немного закруглен: вариант в форме «яйца» или «груши» подойдет лучше всего, как показано на изображении. Для маленьких порций раствора хорошо подойдут ковши, изготовленные из двух мисок, оцинкованных или эмалированных, которые отыскиваются в магазинах. Если ваш смеситель планируется использовать лишь редко, то пластиковые конструкции, прикрепленные к изогнутому желобку из металлической полосы, стянутым винтами, также станут хорошим решением. При этом дно одного из желобов должно быть срезано, что не допускает опорожнения сбоку.
Горловина наклонного желоба с верхним выпускам должна поддерживаться поперечиной, предпочтительно двумя, выстроенными крест-накрест.
Привод
Зубчатый венец, используемый в заводских моделях, стоит довольно дорого и не поддается самостоятельному изготовлению — для этого понадобится специальное оборудование. Для полной замены потребуется привести в порядок следующие составные элементы:
- Маховик от автомобильного двигателя — подойдет старый маховик от любого мотора;
- Изгиб шестерни (которая соединяет стартер с маховиком) должен располагаться в одном и том же месте;
- Колесо, также снятое с автомобиля.
Внешний вид такого привода можно увидеть на рисунке справа. Вал, на котором вращаются маховик и втулка, своим крайним концом входит в подшипниковую муфту №208, которая находится внутри ступицы.
Кроме этого, существуют другие способы — например, приварить ступицу к маховику, а поддон прикрепить к ступице снизу. В этом случае подшипниковая муфта крепится к маховику, а вторая требуется для поддержки скобы лопасти. Следует помнить, что подшипник верхней муфты всегда подвержен воздействию грязи, и этот факт следует учитывать при проектировании — такая конструкция оправдана только для горизонтального ковша с боковой разгрузкой.
Если вам удастся найти механическую коробку передач с необходимым передаточными отношениями, это просто замечательно — соедините её с осью. Для наклонного бункера предпочтителен прямой редуктор, для горизонтального — угловой, однако воспринять это всегда стоит в зависимости от характеристик и предпочтений.
Оптимальная скорость вращения ковша составляет 30-50 об/мин. Если скорость будет выше — раствор начнет распыляться, а если ниже, то не перемешается должным образом. Чтобы достигнуть нужной скорости, при необходимости редуктор дополняется ремнем, как показано на одном из рисунков.
Мощность двигателя должна составлять: 20 Вт на 1 литр для наклонной лопасти, 15 Вт на 1 литр для горизонтально вращающейся лопасти и 12 Вт на 1 литр для неподвижной лопасти, вращающейся вокруг вала. Указанная мощность является минимальной; большая мощность, безусловно, не повредит. Объем относится к объему замешиваемой смеси с нормальной вязкостью, а не к общему объему ведра. Это значит, что если у вас двигатель мощностью 1,2 кВт, то в 200-литровое ведро можно засыпать лишь 60 литров обычного раствора и 45 литров сухой смеси. Таким образом, при выборе емкости для ведра важно учитывать не столько его объем, сколько параметры мотора и исходить из этого.
Конструкции самодельных бетономешалок
Простая механическая
Проект бетоносмесителя представлен на рисунке простого механического устройства с принудительным перемешиванием. Преимущество данной конструкции состоит в том, что объем устройства гораздо больше, чем в предыдущем варианте. Привод не обязательно должен быть лишь электрическим; возможно использовать ручной. Выгрузка бетона производится с бокового направления путём наклона ковша.
Основной недостаток, свойственный смесителям с цилиндрическим ковшом — это плохое перемешивание в углах. Вторая проблема — разбрызгивание смеси при превышении скорости в 35 об/мин. Однако, последний недостаток можно предотвратить, если приварить кусок трубы или бочки после сборки агрегата и прорезать щель.
Время смешивания для обычного раствора составляет всего 5 минут, для сухого раствора — примерно 12 минут.
Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки
Комбинированная горизонтальная с гребенками
В этом случае, бетоносмеситель работает как вручную, так и с помощью электрического привода. Преимущества такого устройства выражаются в двух важных аспектах: высокой однородности и, следовательно, качества бетона, а также в быстром перемешивании. Эта бетономешалка, выполненная вручную из бочки, демонстрирует качество бетона на уровне высококлассных промышленных образцов. Скорость замеса в нем определяется не временем работы, а количеством оборотов — всего 3-4 оборота и смесь готова. Главный недостаток данного устройства заключается в сложности конструкции, которая состоит из множества деталей, каждая из которых требует особого внимания.
Рекомендуется хорошо проработать конструкцию разгрузочного люка: картонные петли и уплотнения для него должны быть из прочных и надежных материалов — это еще одна таблица, по которой следует ориентироваться на этапе сборки. Однако в ситуациях, где необходимо выполнить серьезный объем работы за короткое время, особенно в условиях полной отсутствия электричества, этот вариант может оказаться наиболее актуальным. Бетоносмесители данного типа доступны в продаже.
«Настоящая электрическая»
Электрическая бетономешалка является самой распространенной конструкцией, которую чаще всего повторяют домашние мастера. Его конструкция очень проста и наглядно изображена на рисунке. Хотя существует множество различных конструкций, отличающихся друг от друга по нюансам сборки, подробные чертежи легко доступны, однако мы отметим отдельные моменты:
- Дно и горловина ковша должны быть укреплены диагонально приваренными полосами;
- Было бы лучше, если бы ковш одновременно вращался с валом: хоть это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала возле дна ковша, что часто является слабым местом самодельных миксеров;
- Наилучший смеситель для этого типа — это рамный смеситель, который крепится к валу.
Видео: самодельная “электромешалка” на 180 литров
Вибрационная
Многие любители создания самодельного оборудования, имеющие молоток мощностью от 1 кВт до 1,3 кВт с ручным принудительным механизмом активации, пытались собирать вибрационные бетономешалки, но чаще всего их попытки заканчивались неудачами.
Типичными ошибками являются:
В зависимости от запланированного объема работ и имеющихся комплектующих, готовый агрегат может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным, гравитационным или комбинированным методом. Последний вариант является наиболее частым, так как устройство отличается простотой конструкции и высоким качеством работы.
Самостоятельное изготовление бетономешалки
Заводская или самодельная бетономешалка состоит из трех основных компонентов: корыта для замеса, рамы для установки компонентов и вручную или электрически приводимого механизма (в некоторых случаях применяются двигатели от мопедов или мотороллеров).
На видео выше пример самодельного корыта для замеса, установленного на трактор Т-16:
Бадья для раствора
Сначала нужно учесть размер бадьи, так как она должна быть загружена на 30-40%. Превышение этого порога приводит к тому, что смесь выкидывается, и перемешивание происходит не эффективно.
Во-вторых, важно обратить внимание на форму — она должна быть грушевидной. Сверху это необходимо для того, чтобы вода и раствор не разбрызгивались, а снизу — чтобы частицы бетона не увеличивались в углах между стенами и полом.
Подходящей бадьей является пластиковая бочка подходящего размера, которая многофункциональна и легка.
Еще одним вариантом конструкции может служить старая стиральная машина — если у вас на чердаке хранился такой экземпляр, вы можете снять с неё бак для стирки. Он был сконструирован именно так, чтобы жидкость внутри могла вращаться. Дно при этом укреплено, а верхушка сужена, что делает резервуар готовым для использования.
Если ничего нет, можно изготавливать смеситель из листовой стали толщиной 2-3 мм, выбрав дно из более толстого металла — около 5 мм — чтобы выдержать основную массу механизма.
Показатели в диаметре 500 мм и высоте 400 мм для компактного контейнера подходят; он будет способен обрабатывать 30 литров раствора за один раз.
Подробное описание конструкции можно найти на следующих чертежах:
Также можно построить высококачественный бетонный резервуар, не используя ведра. На показанном рисунке можно увидеть, как дозации раствора могут быть изготовлены из арматуры толщиной 16 мм, приваренной к контейнеру. Это также отличная мешалка для водяного балласта.
Соединение с валом предполагается через ступицу от автомобильного колеса, которая может быть приварена или прикручена к полу. Если у вас в гараже нет этих автомобильных деталей, вероятно, вам придется создать соединительные элементы вручную, основываясь на чертежах.
Несущая рама
Конструкция несущей рамы может иметь несколько вариантов — здесь полная свобода выбора, но главное правило — она должна надежно удерживать все компоненты и обеспечивать легкий доступ для загрузки и выгрузки бетона.
Основные технические различия касаются способов выгрузки готового раствора: либо сам ковш наклоняется, либо вся рама обладает специальным механизмом.
Для лопаты из стального листа оптимально подойдет рама, обеспечивающая наклон лопаты. Сам ковш соединен с зубчатым колесом (15), который приводится в движение двигателем (17) через муфту (16).
Краткое итого
Сборка ручной бетономешалки своими руками — вполне осуществимая задача для тех, кто обладает навыками работы со сварочным аппаратом и умеет создавать замок.
Если вы собираете бетономешалку из бочки, можно приобрести пластиковый контейнер, который уже будет полностью готов к установке.
Важно обратить внимание на мощность двигателя, оптимальное количество оборотов и безукоризненное выравнивание всего механизма.
В некоторых случаях используется дрель со специальной насадкой для перемешивания, и раствор в ведре перемешивается круговыми движениями. Однако с таким электроинструментом, который не предназначен для таких нагрузок, вы быстро получите его поломку, а смесь не будет полностью перемешана. Обычно около краев остаются сухие пустоты.
Комбинированный принцип
Во многих самодельных устройствах для смешивания применяется комбинированный метод, основанный на идеи, что два упомянутых выше метода сплетаются в одном. Это обеспечивается тем, что вращающийся барабан подходит с особым конструктивным приспособлением, которое улучшает чистоту замеса.
Такое устройство предлагает множество преимуществ:
- В большинстве случаев отсутствует необходимость в крышке барабана или уплотнении вращающегося узла, потому что вал двигателя не соприкасается с коррозионными смесителями;
- Сложные компоненты работают дольше.
Состав смеси может быть любым, включая средние и крупные частицы, такие как гравий, щебень и керамзит.
Бетономешалка из бочки
Вы можете сделать собственную бетономешалку как в гараже, так и во дворе. Устройство может быть собрано с ручным и электрическим управлением. Для самостоятельного изготовления бетономешалки вам понадобятся шлифовальная машина и сварочный аппарат.
Для сборки должны быть следующие детали:
- Стандартная двухсотлитровая металлическая бочка или аналогичная;
- Прочный шланг диаметром 32 миллиметра. Вам понадобится 2 секции, каждая длиной 20 сантиметров. Это служит кольцами для вала;
- Труба длиной 1,5 метра и диаметром 3 сантиметра — это будет вал бетономешалки, который должен входить во втулки;
- Два канала длиной 1 метр и несколько трубок длиной 50 сантиметров каждая. Сваренные вместе, они станут устойчивым основанием для всего устройства;
- Большое рулевое колесо от автомобиля. Чем больше его диаметр, тем легче вращать барабан бетономешалки;
- Квадратная пластина, позже служащая ковшом внутри барабана;
- Две петли для крышки барабана и защелка, предотвращающая открытие барабана.
Если для миксера используется электродвигатель, выберите двигатель соответствующей мощности. Также необходимо найти подшипники и систему привода.
На верхней и нижней части барабана должны быть просверлены два отверстия, после чего барбос устанавливается вдоль своей оси на вал. Вал прочно приваривается к поверхности барабана.
Внутри резервуара необходимо вырезать прямоугольный проем размером 90 на 30 сантиметров по длинной стороне — это открылка для заливки сухого раствора. Помните: если размер прямоугольника будет большим, это приведет к неустойчивости конструкции, а если малым, созданный объект будет неудобным в использовании.
Внутри резервуара устанавливается металлический квадрат, одна грань которого крепится к валу, другая — к поверхности барабана. Достаточно нескольких лопаток, чтобы гарантировать эффективное перемешивание.
К прямоугольной части крепятся две петли, а затем весь узел приваривается или прикручивается к краю выполненного паза ствола. Защитная заслонка фиксируется специальной защелкой, которая не даст ей открыться в процессе работы.
Далее из длинных швеллеров и труб создаем раму. Вкладыши вала приварены к верхним концам труб. Вал вставляется в специальные втулки и надежно фиксируется стопорными кольцами. Для этих целей можно использовать крупные металлические шайбы.
С одной стороны вала устанавливается ручка, обеспечивающая вращение барабана.
На другом конце вы можете установить мотор-редуктор для автоматизации вращения. Можно взять двигатель от автомобиля или скутера. Пожалуй, лучше всего подойдет электрический двигатель от стиральной машины, хотя с ним потребуется соблюсти передаточное число около 1 к 8. Вместо руля также может использоваться маховик от стиральной машины.
Советы по эксплуатации
Функционально малые формы бетономешалок не отличаются от более серьезных промышленных моделей. Тем не менее, чтобы использование самодельного устройства было продуктивным и удобным, стоит следовать определенным правилам. Так же убедитесь, что вы соблюдаете правила безопасности.
Правила работы с ручным бетономешалкой:
- Перед началом работы проверьте изоляцию кабелей и контактов. Обратите внимание на заземление.
- Поскольку механизм может создавать вибрацию, перед использованием обязательно затяните резьбовые соединения. Если ваше устройство подвижное, то колеса должны быть зафиксированы колесными зажимами.
- Работающая машина всегда должна находиться в зоне видимости. Посторонние люди, особенно дети, не должны подходить к данной машине.
- Категорически запрещается проверять качество смеси, когда двигатель находится в работающем состоянии. Использование палки или лопаты в это время может быть рискованным и опасным для оператора.
- Если барабан находится без дела продолжительное время, рекомендуется смазать его старым раствором — это обеспечивает более продолжительный срок службы конструкции.
Таким образом, вы можете создать несколько вариантов бетономешалок своими руками. Важно соблюдать все необходимые меры безопасности, чтобы процесс работы приносил вам отличные результаты.
