В любом случае, могут использоваться различные типы сварочных аппаратов. Однако существуют и машины общего назначения, сочетающие в себе различные возможности.
Виды сварочных аппаратов
Сварка как способ соединения металлов стала популярной чуть более века назад. Сегодня он используется во многих отраслях промышленности, от производства электроники до строительства крупных зданий. Поскольку состав металлов, используемых в этом процессе, сильно различается, было изобретено и использовано множество типов оборудования для создания надежных сварных швов. Наиболее известными являются сварочные аппараты. Давайте рассмотрим, что такое сварочные аппараты, какие бывают типы, какие преимущества и недостатки они имеют.
Трансформаторы
Трансформатор является наиболее традиционным типом сварочного аппарата. В то же время она является одной из самых простых по конструкции. Основным компонентом сварочного оборудования этого типа является понижающий трансформатор, который преобразует сетевое напряжение в значение, необходимое для сварки. Ток изменяется различными методами, наиболее известным из которых является смещение одной обмотки относительно другой. При изменении расстояния между обмотками изменяется и сила тока.
Особенностью сварочных трансформаторов является переменный ток на выходе, который вызывает заметное спекание металла и ухудшение сварных швов. При сварке цветных металлов в конструкцию аппарата приходится встраивать довольно громоздкие и неудобные компоненты для улучшения качества горящей дуги. Даже трансформатор, главный компонент, не является компактным и легким. Если аппарат используется для серьезных работ, требуются специальные (для переменного тока) электроды и большой опыт сварщика.
КПД машины достаточно высок, до 90 %, но часть энергии используется для нагрева. Охлаждение осуществляется с помощью вентиляторов различной мощности, так как машина, весящая несколько десятков, а иногда и сотен килограммов, нуждается в охлаждении. Использование сварочных аппаратов этого типа сегодня снижается, но они по-прежнему востребованы благодаря своей низкой стоимости, надежности и долговечности. Трансформаторы используются для сварки низколегированных сталей.
Выпрямители
Сварочные выпрямители можно рассматривать как усовершенствование трансформаторных аппаратов. Сварные швы, выполненные с помощью выпрямителей, практически исключают дефекты, вызванные использованием переменного тока. Помимо понижающего трансформатора, агрегаты оснащены диодным блоком (выпрямителем), элементами регулировки, запуска и защиты. Переменный ток не только изменяет напряжение, но и преобразует его в постоянный ток. В результате получается стабильная, ровная дуга. Результат — меньше брызг и лучшее качество сварки. Можно использовать любой тип электрода.
Также можно расширить область применения сварочного аппарата — не только низколегированные «черные» стали, но и цветные металлы, нержавеющая сталь и чугун (при использовании подходящих электродов). Поскольку постоянный ток имеет полярность, этот параметр необходимо учитывать при подключении электродов. Некоторые виды сварки намеренно выполняются с обратной полярностью (сварка алюминия).
В настоящее время многие производители сокращают выпуск этого вида бытовой техники. Когда речь идет о профессиональном использовании, они по-прежнему широко применяются. Недостатками являются большой вес, необходимость в квалифицированном сварщике и сильное «падение напряжения» в сети во время процесса сварки. Преимуществами являются низкая цена, надежность и хорошее качество сварки.
В основном приобретаются аппараты, сочетающие оба вида сварки. Таким образом, достигается эффективность и универсальность процесса.
Виды сварочного оборудования
На рынке представлены различные типы сварочных аппаратов. С одной стороны, это облегчает выбор и позволяет купить машину, соответствующую вашим потребностям, но с другой стороны, это может запутать неопытного человека. Недостаточно приобрести только один сварочный аппарат. Неизбежно потребуется дополнительное оборудование для эксплуатации и обеспечения безопасности.
Для домашней ручной дуговой сварки требуется как минимум набор плавящихся электродов, сварочная маска и перчатки. Для профессиональной работы вам может понадобиться:
Гвозди и держатели электродов,
газовые баллоны с необходимым оборудованием.
Однако самой важной частью сварочного оборудования является сам сварочный аппарат. Его следует описать более подробно.
Виды сварочных аппаратов
Электрическая сеть не подходит для сварки. Для преобразования его в сварочный ток используются сварочные аппараты. Они снижают напряжение до необходимых значений, что увеличивает силу тока. Существуют различные типы машин: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.
Трансформаторы
Это самый простой и самый старый тип сварочного оборудования. В его основе лежит трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он уменьшает приложенное к нему напряжение, вырабатывая переменный ток, значение которого регулируется путем перемещения обмоток относительно друг друга.
Преимущества: Цена, надежность, простая конструкция, простота обслуживания и эксплуатации, высокая производительность.
Недостатки: низкая эффективность, большой вес и габариты, нестабильная дуга, высокое потребление сети и энергии, может сваривать только черные материалы.
Применение: Используется для сварки низколегированной стали, когда высокая точность и качество сварки не важны.
Выпрямители
Выпрямители похожи на трансформаторы, но имеют корпус выпрямителя, который обеспечивает выход постоянного тока.
Преимущества: простота обслуживания и надежность, высокая мощность, стабильная дуга, возможность сварки цветных металлов и нержавеющей стали, хорошее качество сварки.
Недостатки: большой вес и размер, высокое энергопотребление, низкое напряжение в сети.
Приложения: Выпрямители, как и трансформаторы, могут быть оснащены переключателем для питания устройства от трехфазной сети 220 В или 380 В (последний вариант предпочтительнее). Сварка черных и цветных металлов, нержавеющей стали и чугуна.
Инверторы
Это, безусловно, самый популярный тип сварочного оборудования. Ток из сети поступает в выпрямитель, который преобразует значение из переменного тока в постоянный. Затем ток проходит через блок цепи и преобразуется обратно в переменный ток, повышая его частоту. Оттуда он проходит через трансформатор, а затем через другой выпрямитель. Наконец, на дугу подается высокочастотный постоянный ток.
Преимущества: компактность, малый вес, высокая эффективность, сильная дуга, минимальное разбрызгивание металла, хорошее качество сварных швов, может сваривать как черные, так и цветные металлы, потребляет мало энергии.
Недостатки: сложная конструкция затрудняет ремонт и обслуживание, боязнь пыли и высокой влажности.
Главной особенностью инвертора является его гибкость. Он часто используется в строительстве для сварки различных металлов и является лучшим выбором для бытового использования.
Полуавтоматы
Этот тип оборудования имеет более сложную конструкцию. Сварка производится не обычными электродами, а специальной проволокой в облаке инертного газа. Газ из баллона подается через горелку к точке сварки, а проволока автоматически подается через горелку. Газовое облако защищает сварной шов от окисления кислородом, а подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.
Преимущества: полуавтоматы используются для обработки как черных, так и цветных металлов, ими можно сваривать и тонкие листы, высокое качество сварных швов, производительность.
Недостатки: Помимо самой машины, необходим газовый баллон — это делает конструкцию более громоздкой и взрывоопасной, при работе на дороге сильный ветер может удалить защитную газовую среду.
Типы сварочного оборудования
Давайте теперь рассмотрим устройства не по их конструкции, а по тому, как они используются. Этот момент также важен при выборе оборудования. Существуют различные виды сварки:
Ручная дуговая сварка (MMA).
Ручная дуговая сварка (MIG/MAG).
В любом случае, могут использоваться различные типы сварочных аппаратов. Однако существуют и машины общего назначения, сочетающие в себе различные возможности.
Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА)
Чаще всего сварка ММА применяется в небольших мастерских и в бытовых условиях — дома, на даче или в гараже. Можно использовать оборудование любого типа (трансформатор, выпрямитель или инвертор). Электрод представляет собой проволоку со специальным покрытием. Возникающая дуга расплавляет электрод и соединяет свариваемый металл. Покрытие образует облако газа над сварочной ванной при ее горении, защищая ее от взаимодействия с кислородом.
Ручная дуговая сварка требует определенных навыков, поскольку расстояние между проволокой и свариваемой поверхностью необходимо постоянно контролировать для обеспечения стабильной дуги. В месте сварки образуется шлак, который впоследствии необходимо удалить. Сварка ММА используется для различных типов черных металлов, чугуна, нержавеющей стали и некоторых цветных металлов.
Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)
Процесс сварки осуществляется с использованием инертного (MIG) или активного (MAG) газа. Газ выполняет ту же защитную функцию, что и оболочка электродов ММА, но является более эффективным. Сварочная проволока автоматически подается в рабочую зону, в то время как устройство вручную перемещается вдоль поверхности — отсюда и название. Трансформаторы, выпрямители и инверторы пригодны для работы. Последние наиболее часто используются в современных условиях.
Полуавтомат предпочтителен для сварки твердых легированных сталей, всех видов цветных металлов и для сварки тонких стенок толщиной менее 1 мм. Автоматическая подача проволоки экономит время, что позволяет выполнять больше работы за то же время.
Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)
Эта техника подходит для соединения всех металлов, но она не такая быстрая по сравнению с полуавтоматом. Оборудование аналогично MIG/MAG, но используется газ аргон, а электрод изготавливается из неплавящегося материала (графита или вольфрама). В зону сварочной ванны вводится связующее вещество, состав которого аналогичен составу свариваемого металла. Аргонодуговая сварка дороже и менее производительна, чем полуавтоматическая, но она обеспечивает очень стабильный и качественный сварной шов. Качество аргонодуговой сварки зависит не только от навыков сварщика, но и от выбора защитного газа и сварочного аппарата. Лучшим выбором будет инвертор, который может переключаться между переменным и постоянным током.
Аппараты для точечной сварки
Этот процесс сварки относится к категории термомеханических процессов. Существуют различные типы машин для точечной сварки:
портативный — подходит для домашнего использования,
стационарные — для промышленного использования,
двусторонний — соединяет листы с обеих сторон,
односторонний — используется, когда доступ к противоположной стороне невозможен.
Точечная сварка используется в основном для тонких листов. Принцип работы прост: детали свариваются вместе, электроды с обеих сторон нагревают их до пластичного состояния и соединяют в месте контакта. Нагрев происходит практически мгновенно, от 0,01 до 0,1 секунды, благодаря импульсному току. Результатом является постоянный и надежный сварной шов за очень короткое время. Недостатком этого метода является отсутствие герметичного уплотнения.
Во время резки металл расплавляется, а ионизированная струя смывает его. Если изделия необходимо соединить, достаточно уменьшить ток плазмы и добавить присадочную проволоку.
Все о выпрямителях
Сварочные выпрямители — это улучшенная версия трансформаторов. Они практически безупречны, что объясняется использованием переменного тока.
Помимо трансформатора, система машины оснащена диодным блоком, который также выполняет функцию выпрямителя. Также есть детали для управления активацией двигателя. Переменный ток может быть преобразован в постоянный, при этом необходимо изменить только параметр напряжения, что обеспечивает равномерную дугу. При такой конструкции уменьшается разброс металла, сварной шов получается гладким и, прежде всего, обладает высокой прочностью. Стоит отметить, что выпрямители могут работать с различными типами электродов, сочетая в себе детали из черных и цветных металлов. Самое главное — выбрать правильный электрод.
При подключении электродов важно знать параметр полярности. При сварке алюминия, например, полярность должна быть обратной.
Важным преимуществом выпрямителя является низкая стоимость, надежность и хорошее качество соединений. Недостатками являются большой вес оборудования, заметное падение напряжения во время работы и необходимость достаточного опыта в использовании данного оборудования.
Выпрямители пользуются большим спросом в профессиональной сварочной отрасли. Однако большинство производителей с каждым годом сокращают выпуск этих устройств.
Описание других разновидностей
Сегодня на рынке представлены различные варианты и типы сварочных аппаратов. Каждая из этих машин имеет определенные характеристики, которыми следует руководствоваться при выборе машины для домашнего использования или для производства.
- Аппарат аргонодуговой сварки. Этот тип оборудования требует использования специальных нерасходуемых вольфрамовых электродов. В качестве защитного газа используется аргон. Аргонодуговой сварочный аппарат имеет источник питания, регулятор, горелки для работы на различной мощности и схему управления, обеспечивающую правильный рабочий цикл. И, конечно, стабилизатор.
- Аппараты точечной сварки. Эти устройства представляют собой разновидность термомеханической сварки. В начале процесса сварки свариваемые элементы помещаются между электродами. Затем их плотно прижимают друг к другу, после чего начинается нагрев и деформация. Компоненты нагреваются импульсом тока, в результате чего металл переходит в расплавленное состояние и многие компоненты соединяются вместе. По окончании процесса сварки конструкции остаются соединенными. Важными преимуществами точечной сварки являются экономичность, надежность и прочность соединений. Однако, к сожалению, стыки не являются водонепроницаемыми, что ограничивает допустимые области применения.
- Газосварочный аппарат. Это устройство нагревает и соединяет металлические детали с помощью пламени огромной температуры. Для этого используются легковоспламеняющиеся газы, такие как водород, ацетилен или природный газ. Чаще в таких устройствах также используется ацетилен. В процессе сгорания образуется температура 3300-3500 градусов.
Показанный процесс называется ручной сваркой. Он не известен своей скоростью и производительностью. Однако газовая сварка имеет ряд неоспоримых преимуществ. Во-первых, процесс работы несложный. Во-вторых, не обязательно иметь подключение к электричеству. В-третьих, прибор работает без использования электродов. В-четвертых, конструкция не имеет сложных компонентов.
Перед началом работы особое внимание следует уделить подготовке сварочного аппарата. Важно проверить систему управления мощностью резака и сразу же установить ее в правильное положение.
- Плазменная сварка. Немногие, вероятно, слышали о плазменной сварке. Плазма — это газ, способный воспламеняться от электрического тока. Ионизация газа достигается за счет нагрева дуги. Чем выше температура плазмы, тем сильнее ионизация. Максимальная температура в такой машине превышает 10 тысяч градусов Цельсия. Технологический процесс сварки заключается в следующем: газ и электричество подаются в горелку, создавая дугу. Затем можно приступать к установке дуги.
На сегодняшний день полуавтоматическая сварка претерпела несколько модификаций. Первые из них работают на бензине. Другие являются универсальными и имеют переключатель для работы на газе или без газа. Другие работают без газа.
Виды сварочных аппаратов – тонкости выбора и особенности применения
Выбрать надежную и недорогую машину не так просто, как кажется. Рынок полон предложений, и не все виды сварочного оборудования созданы одинаковыми. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Не поддавайтесь на уговоры менеджеров по продажам — лучше разобраться в конструкции и параметрах сварочного оборудования, тогда выбор будет проще.
Еще не так давно существовал большой спрос на компактные бестрансформаторные сварочные аппараты. Некоторые типы ручных сварочных аппаратов были изготовлены мастерами, а конверсионные модели, изготовленные оборонной промышленностью, были куплены.
Сегодня рынок перенасыщен предложениями. Конструкции сварочных аппаратов стали более разнообразными. Но в результате модели стали более совершенными. Все современные сварочные аппараты основаны на тех же старых схемах, но с новой элементной базой.
В зависимости от типа, машины можно разделить на несколько основных моделей:
- Конструкции трансформаторов,
- схемы инверторов,
- Сварочные аппараты постоянного тока,
- конструкции для сварки в газовой среде,
- сварщики точечной сварки,
- комплекты для газовой сварки.
Все это относится только к оборудованию, схема и конструкция которого позволяет подключить его к бытовой электросети 220 вольт. Это базовый предел для всех бытовых моделей.
Выбирая сварочный аппарат (кроме газового), вы должны реально оценивать возможности вашего источника питания. Современные твердотельные модели могут работать на даче или в гараже, где напряжение в сети может колебаться в пределах 150-240 В. Старые машины с преобразованием напряжения в трансформатор должны быть переоборудованы.
Трансформаторы
Самый старый тип сварочного аппарата. Он активно используется уже более ста лет. В его основе лежит тяжелый (до 20 кг) и мощный (до 5 кВт) трансформатор, который преобразует сетевое напряжение 220 В на входе в рабочее переменное напряжение 50-60 В. Трансформатор подключается к источнику питания.
Для высококачественной сварки металла трансформатор должен иметь определенный тип характерного напряжения/амперного номинала, который часто резко падает. Обычный силовой трансформатор, снятый с промышленного предприятия, не подходит для сварки.
Перед началом работы сварочный трансформатор настраивается на определенные характеристики — силу тока и интенсивность дуги. Перемещая вручную резистор или балластный дроссель, можно добиться характеристики напряжение-ток с резким перепадом. Это означает, что с момента зажигания дуги напряжение резко падает по мере увеличения силы тока, количество энергии выделяется равномерно, так что не происходит ни сгорания, ни горения.
- Простая конструкция, легко ремонтируется,
- доступная цена,
- высокий сварочный ток — до 250 А,
- Надежность.
Срок службы сварочного трансформатора, который намотан высококачественной медной проволокой, составляет 20-25 лет. На практике, при аккуратном обращении, срок службы ограничивается только надежностью изоляции. Кабель со сплошной резиновой изоляцией может безотказно работать в течение 30-40 лет.
- Тяжелый вес,
- трудность адаптации,
- ограниченное использование,
- Сильные помехи от трансформатора в электросети.
Аппарат для точечной сварки
Не похож на обычный сварочный аппарат, так как пистолет выступает из корпуса. Сварочный аппарат используется для выполнения единственной задачи — сварки двух тонких стальных листов в одной точке.
Принцип работы прост:
- куски складываются в пучок и закрепляются зажимом и распорками,
- Выберите точку для места сварки,
- Клещи подносят к месту сварки и растягивают рукой, чтобы обеспечить электрический контакт между электродами и сталью,
- Сталь нагревается током, деформируется и сваривается.
Щипцы должны оставаться сжатыми. Машина работает от обычной электросети 220 В и не требует специальной защитной одежды, маски или наполнителей. Скорость сварки до 10 точечных швов в минуту.
Этот контрольный список поможет вам определить ваши основные требования к машине и станет отправной точкой для поиска подходящей машины. Выберите сварочный полуавтомат из ассортимента GOODEL на нашем сайте. Мы также предлагаем выбор сварочной проволоки для преобразователей MIG/MAG.
Какой сварочный аппарат выбрать: советы для новичка и профессионала
В сегодняшней реальности сварочный преобразователь стал незаменимым инструментом. Как в промышленном производстве, так и в частном секторе задачи сварки становятся все более важными. Правильный сварочный инструмент в правильных руках может творить чудеса.
Решив купить сварочный преобразователь, вы должны понимать, что это долгосрочная инвестиция, как для компаний, так и для частных торговцев. Поэтому к вопросу «какого сварщика выбрать» следует подходить с максимальной ответственностью и серьезностью. Конечно, вы можете спросить у знакомых или задать вопрос на тематическом форуме: «Какой сварочный реверс лучше?», но вы также можете обратиться к нашему руководству, потратить 10 минут времени и решить проблему самостоятельно.
Ниже мы проанализируем категории оборудования и наиболее важные параметры для выбора сварочного аппарата.
Инверторы MMA позволяют проводить сварочные работы в домашних условиях, поскольку они подходят и для бытового использования и позволяют достаточно стабильно и эффективно работать при низком напряжении (160-250 В), не расходуя энергию.
Инверторные аппараты
Среди всех типов сварочных аппаратов это самое современное оборудование, главной особенностью которого является простота использования и доступность для покупателей с разным достатком.
В зависимости от технологии сварочного процесса инверторы делятся на следующие категории:
- MMA для ручной сварки. В них используются покрытые электроды, они небольшие и легкие, просты в обслуживании и обеспечивают высокое качество сварных швов. Эти преимущества сделали их самыми популярными машинами для домашнего использования и для установки в небольших мастерских и на предприятиях.
- Полуавтоматические машины MIG и MAG повышенной мощности. Предназначен для сварки в промышленности.
- Для сварки TIG под защитным газом. Так называемые профессиональные сварочные аппараты с дополнительным оборудованием и электродами (вольфрамовыми и неплавящимися).
- Для плазменной сварки CUT. В основном предназначены для резки с высокой точностью и качеством кромки. Они могут отрезать очень толстые куски.
Функционально преобразователи делятся на несколько групп:
- Легкий, компактный, бюджетный, самый многочисленный на рынке. К покупке нужно подходить ответственно, изучать технические характеристики и выбирать отличные магазины и производителей.
- Самый дорогой профессионал. Они используются для выполнения операций любой сложности. К преимуществам этих инструментов относятся надежность и долговечность даже при больших объемах работ.
- Специализация. Предназначен для точечной сварки и лазерной технологии в промышленных масштабах.
Плазменное оборудование
Этот тип сварочных аппаратов становится все более популярным среди инженерных подрядчиков, судостроительных верфей, коммунальных и ремонтных служб, а также рекламных агентств. Компактный дизайн, низкое энергопотребление и безопасность в эксплуатации способствуют этой тенденции.
Машины выпускаются с соплом или дугой.
- Маленькая плазма для тонких деталей,
- модели со средним и сильным течением.
Плазма в машине генерируется с помощью воздуха, пара и газов:
- Кислород,
- водород,
- азот,
- аргон.
Сопло охлаждается, и шлак удаляется с кромки металла газовой или водяной струей. Можно резать материалы толщиной до 200 мм.
Преимуществами плазменного оборудования являются:
-
- Скорость резки и сварки,
- точность швов и разрезов,
- вам не придется покупать дополнительный газовый баллон,
- оператор находится в безопасности на рабочем месте,
- дуга стабильна в любое время,
- наличие ручного и автоматического управления,
- заготовка не деформируется во время работы,
- возможность работы в труднодоступных местах,
- редко ломается, прост в обслуживании.
Оборудование для аргоновой сварки
Сварные швы, выполненные с помощью этого аппарата, получаются более чистыми, чем при использовании технологии MMA. Зачистка не требуется, а для соединения доступны 8 типов металла. Хотя их использование в домашних условиях ограничено, существует множество плазменных моделей, доступных для приобретения, которые по функциональности ничем не отличаются от тех, что используются в промышленности.
Их компоненты одинаковы:
- Источник питания постоянного или переменного тока,
- Постоянный или переменный ток или постоянный/постоянный ток,
- факел с особым дизайном,
- генератор, который преобразует ток в высокочастотный импульс для генерации дуги.
Электроды, используемые для аргонодуговой сварки, являются одноразовыми, обычно вольфрамовыми электродами с повышенным сроком службы.
По мере износа их заменяют на новые. Газовая среда аргона позволяет сваривать сплавы, которые невозможны при других условиях из-за окисления на воздухе и образования пленки — амальгамы.
Преимуществами процесса TIG являются:
- Нелокальный нагрев предотвращает деформацию заготовки,
- Благодаря малой толщине электрода сварные швы получаются плотными, плотными и точными,
- можно использовать добавку,
- не образуется шлаковая корка,
- последующая механическая обработка соединения не требуется,
- цветные металлы и нержавеющую сталь можно сваривать,
- на поверхности заготовки нет окалины.
- Медленнее, чем MIG,
- из-за широкого объектива невозможно работать в труднодоступных местах,
- керамическое сопло ограничивает видимость,
- Хорошие сварные швы требуют опыта,
- Всегда занятая вторая рука — подает присадочный металл, который быстро заканчивается из-за короткой длины (трудно сохранить его длинным),
- высокая стоимость вольфрамовых электродов,
- стоимость покупки сырой нефти,
- невозможность работы при сильном ветре из-за отсутствия защиты деталей (продувка аргоном оставляет сварочную ванну незащищенной).
Из всех видов сварочных работ полуавтомат подходит для кузовного ремонта, изготовления металлических емкостей большого объема и мелкого ремонта металлической мебели.
Классификация инверторов
Инверторы считаются самыми удобными и производительными сварочными аппаратами. Высокая эффективность и небольшие размеры делают их универсальными для всех видов сварочных работ.
Они являются самой быстрорастущей категорией среди всего оборудования. Они просты в использовании, даже новичок может освоить их через несколько часов. Сами устройства имеют небольшой вес и обладают следующими основными характеристиками:
- Генератор высокочастотных импульсов
- Основными компонентами генератора импульсов являются: Высокочастотный высокоимпульсный генератор, трансформатор.
- Высокочастотный выпрямитель (переменный ток)
- Шунт
- Высокочастотный источник питания переменного тока (AC-AC)
- Выпрямитель (переменный ток) от сети
Производительность этих устройств и низкое энергопотребление делают их оправданно востребованными на рынке.
Инверторы MMA (ручная дуговая сварка)
Они характеризуются тем, что являются профессиональными и надежными и занимают сравнительно мало места. Они подходят для качественной и тонкой резки, обработки поверхности и сварки металлов постоянным током.
Конвертер в основном используется на строительных площадках, в мастерских и производственных цехах. Конструкция машины сделана продуманно, поэтому машины ММА имеют большую производительность (мощность) и легко транспортируются.
Машины всегда обеспечивают длительный срок службы при высоких нагрузках и используются для широкого спектра сварочных работ.
Инверторы MMA позволяют проводить сварочные работы в домашних условиях, поскольку они подходят и для бытового использования и позволяют достаточно стабильно и эффективно работать при низком напряжении (160-250 В), не расходуя энергию.
Инверторы TIG (в инертном газе)
Этот класс инверторов также называют аргоновыми инверторами, поскольку основное отличие этого типа TIG-сварки заключается в использовании вольфрама в условиях инертного газа. Существует классификация сварочных процессов:
- TIG-AC
- TIG-DC
- TIG-DC/AC
- TIG (ВОЛЬФРАМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ)
- TIG
- TIG HF
- Контакт TIG
Этот тип инвертора обеспечивает постоянный ток питания. Хорошее проникновение металла и стабильность плавления достигаются путем изменения напряжения, но не тока при изменении длины дуги.
Инвертор TIG обеспечивает неопасный процесс сварки и универсальное применение (подходит для всех металлов) с чистыми сварными швами.
Кроме того, можно производить сварку практически в любых условиях и соответствующим образом регулировать силу тока и необходимое количество присадок.
Как выполнять сварочные работы с помощью инвертора TIG:
- Добавка выбирается в зависимости от требуемых параметров,
- Регулируется расход защитного газа (он зависит от используемого газа и размера сварочной ванны),
- Все поверхности компонентов очищаются,
- Зажигание дуги,
- управление резаком,
- устранение прогиба дуги,
- Сварной шов заваривается.
В режиме постоянного тока обычно сваривают черные металлы и нержавеющую сталь. TIG с AC/DC используется для сварки алюминия. С помощью этого аппарата вы можете сваривать экономично и аккуратно, но процесс занимает немного больше времени, чем при использовании полуавтомата.
Инверторы для полуавтоматической (механизированной) сварки
